一种刻3D检测线的弯刀的制作方法

本实用新型涉及一种刻线刀，尤其是一种用于刻画3D检测线的弯刀。

背景技术：

目前针对模具检具制造过程中涉及复杂造型面上3D检测线的刻画加工难题,普通三轴数控机床加工中心使用的常规刀具100(如图1所示)包括手柄21、导柱22和钨钢画线刀26，所述导柱22上端设于手柄21内，所述导柱22下端设有钨钢画线刀26，这种刀具只能完成工件垂直面113的刻画，无法完成工件上直壁面和倒钩曲面上3D检测线的精准刻画，需要四轴或五轴高端精密数控机床才可以实现的加工，对此所需的制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种结构简单，操作方便，能适用于三轴数控机床加工模具检具复杂造型面上3D检测线的刻线弯刀，且能大大降低的制造成本。

本实用新型是这样实现的：一种刻3D检测线的弯刀，包括与数控装置连接的刀柄、导柱，复数个轴承，摆动线割件、刀具加长杆和钨钢画线刀；所述刀柄内设有一空腔；所述导柱的一端套设有所述轴承，且设于所述刀柄的空腔内，所述导柱的另一端设有一连接头；所述连接头的侧壁斜向下设有所述摆动线割件，所述摆动线割件下端连接所述刀具加长杆上端，且所述刀具加长杆与所述摆动线割件形成一角度；所述钨钢画线刀的一端镶嵌于所述刀具加长杆末端。

进一步的，所述摆动线割件下端通过一螺丝锁紧所述刀具加长杆上端。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置轴承与导柱的配合，可使得摆动线割件可灵活旋转，通过刀具加长杆与所述摆动线割件形成一角度，使两者间形成一避让空间，可避开工件上凸型端的干涉，通过本实用新型提供的一种刻3D检测线的弯刀，结构简单，操作方便，能适用于三轴数控机床加工模具检具复杂造型面上3D检测线的精准刻画加工，且能大大降低的制造成本和加工门槛。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型弯刀的结构示意图。

附图标号说明：倒钩型工件1、倒钩曲面11、凹型端111、凸型端112、垂直面113、弯刀2、刀柄21、导柱22、轴承23，摆动线割件24、刀具加长杆25、钨钢画线刀26、空腔211、连接头241、主轴3、螺丝4、避让空间5

具体实施方式

请参图2所示，本实用新型以加工一种倒钩型工件为最佳实施例，倒钩型工件1包括侧壁为一倒钩曲面11，所述倒钩曲面11下段为凹型端111，上段为凸型端112。本实用新型的刻3D检测线的弯刀2，包括与数控装置连接的刀柄21、导柱22，复数个轴承23、摆动线割件24、刀具加长杆25和钨钢画线刀26；所述刀柄21内设有一空腔211；且所述刀柄21设于三轴数控机床主轴3上，所述导柱22的一端套设有所述轴承23，且设于所述刀柄21的空腔211内，所述导柱22的另一端设有一连接头241，所述连接头241的侧壁斜向下设有所述摆动线割件24，通过设置轴承23与导柱22的配合，可使得摆动线割件24灵活旋转；所述摆动线割件24下端通过一螺丝4锁紧所述刀具加长杆25上端，且所述刀具加长杆25与所述摆动线割件24形成一角度，使两者间形成一避让空间5，可避开工件1的凸型端112的干涉；所述钨钢画线刀26的一端镶嵌于所述刀具加长杆25末端，可直接对工件1的凹型端111进行刻画检测线，还可松开螺丝4上下调节刀具加长杆25，从而满足倒钩型工件1上对倒钩曲面11各个高度刻画检测线的要求。

通过本实用新型提供的刻3D检测线的弯刀，其结构简单，操作方便，能适用于三轴数控机床加工模具检具复杂造型面上3D检测线的精准刻画加工，且能大大降低的制造成本和加工门槛。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。