本实用新型涉及造纸制浆技术领域,更具体地说,涉及一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置。
背景技术:
旋流除杂机是造纸制浆生产中使用的重要设备,其作为出渣口的排渣管与机体内部组装成一体,在长期运行过程中,有发生断裂现象,由于机体动平衡经过精密校验,不易拆卸维修,采取现场焊接方法修复,但维修后盘根套与外圆跳动较大,采用常规方法不易校正,排渣管易再次发生断裂。
综上所述,如何延长盘根套的使用寿命,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置,该装置可以对盘根套进行在线维修加工,避免盘根套的拆卸维修过程造成损坏。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置,包括用于与旋流除杂机机体固定连接的支座和用于对所述旋流除杂机机体上转动的盘根套进行加工的车刀装置,所述车刀装置设置在所述支座上。
优选的,所述支座上设置有用于与所述旋流除杂机机体的出口法兰相对固定的固定件。
优选的,所述车刀装置包括车刀和固定在所述支座上的小托板,所述车刀可滑动的设置在所述小托板上。
优选的,所述车刀装置包括车刀和可滑动的设置在所述支座上的小托板,所述车刀设置在所述小托板上。
优选的,所述车刀与所述小托板为可转动连接。
优选的,所述支座上设置有用于标定车刀进给尺寸的标尺。
本实用新型所提供的旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置可以对已安装在旋流除杂机机体上的盘根套进行加工维修,也就是说,可以对在线安装状态下的盘根套进行维修,避免了现有技术中盘根套维修过程的反复拆卸,保证盘根套外圆回旋面无跳动,延长盘根套使用寿命,提高设备利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置的正视图;
图2为本实用新型所提供的一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置的侧视图。
上图1-2中:
1为车刀装置、2为车刀、3为支座、4为盘根套、5为旋流除杂机机体、6为排杂管、7为螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置,该装置可以对盘根套进行在线维修加工,避免盘根套的拆卸维修过程造成损坏。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置的正视图;图2为本实用新型所提供的一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置的侧视图。
本实用新型所提供的一种旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置,主要用于对旋流除杂机上的盘根套外圆进行加工和维修。旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置,以下简称加工装置,主要包括支座3和车刀装置1。支座3用于与旋流除杂机机体5进行固定连接,使加工装置与旋流除杂机机体5形成固定,车刀装置1用于对旋流除杂机机体5上转动的盘根套4进行加工。需要说明的是,车刀装置1主要是对盘根套4的外缘进行加工。当然,若盘根套4中未设置泵轴或排杂管6时,车刀装置1也可以对盘根套4的内圆面或端面进行加工。
本实用新型所提供的旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置可以对已安装在旋流除杂机机体上的盘根套4进行加工维修,也就是说,可以对在线安装状态下的盘根套进行维修,避免了现有技术中盘根套4维修过程的反复拆卸,保证盘根套外圆回旋面无跳动,延长盘根套使用寿命,提高设备利用率。
在上述实施例的基础之上,支座3上设置有用于与旋流除杂机机体的出口法兰相对固定的固定件。由于出口法兰为平面部件,且具有一定的连接基础,所以将支座3设置在出口法兰上,可以提高旋流除杂机机体的安装稳定性和平面性,保证了盘根套4外缘回旋面无跳动。另一方面,出口法兰与盘根套4的轴向垂直,相对位置具有特殊性,对于车刀装置1的安装具有简便性。可选的,固定件可以为螺栓7或其他装置。
在上述实施例的基础之上,车刀装置1包括车刀2和固定在支座3上的小托板,车刀2可滑动的设置在小托板上。需要说明的是,车刀2相对于小托板的可滑动性可以方便于车刀2调整位置,确保车刀的位置准确。
可选的,上述可滑动连接可以通过在车刀2和小托板中的一者上设置滑轨,在另一者上设置与滑轨配合的滑槽,实现配合滑动连接,或者在二者上设置其他可用于相对滑动的部件,例如磁力吸附装置等。
在另一个优选的实施例中,在上述任意一个实施例的基础之上,车刀装置1包括车刀2和可滑动的设置在支座3上的小托板,车刀设置在小托板上。与上述实施例相类似地,小托板与支座3为可滑动连接,可以知道,只要车刀2与支座3之间具有相对滑动能力,便可以便于车刀2与盘根套4的对准。
可选的,上述可滑动连接可以通过在支座3和小托板中的一者上设置滑轨,在另一者上设置与滑轨配合的滑槽,或者在二者上设置其他可用于相对滑动的部件,例如磁力吸附装置等。
在上述任意一个实施例的基础之上,车刀2与小托板为可转动连接。可以知道,由于车刀2的进给方式不同以及对盘根套4的加工要求不同,所以可能需要车刀2在水平移动的基础上进行一定的转动。
需要说明的是,上述任何一个关于车刀2与支座3可相对滑动或相对转动的实施例中,为保证车刀2加工时的位置准确性,并保证不会出现刀具与盘根套4的意外碰撞,在上述相对滑动或相对滑动的有关零件上,均应对应设置阻止滑动或转动的固定部件,当车刀2位置确定后,应用固定部件对车刀2的位置进行固定,避免切削过程中车刀2的意外移动。
可选的,在上述任意一个实施例的基础之上,支座3上设置有用于标定车刀进给尺寸的标尺。当然,也可以为其他用于标定进给尺寸的装置。
除了上述旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置的主要结构,该加工装置的其他各部分的结构和连接方式请参考现有技术,本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的旋流除杂机盘根套外圆维修加工装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。