本实用新型属于机械加工领域，涉及一种联动装夹装置，尤其涉及一种阀体类零件联动压紧快换子模板装置。
背景技术：
众所周知，我国机械行业中，众多企业对于小型且加工内容多的阀体类零件，常在加工中心上通过多工位夹具进行加工。但是随着工位数量的增加，相应压紧操作动作数量也会增多。提高加工效率，满足加工节拍，缩短加工的辅助时间，增强夹具维修的便利性，是这类夹具设计的关键问题。传统的装夹装置，一般采用单动压紧或者也采用多点单动压紧的方式，但是往往将压紧机构直接做在夹具体上。夹具在维修时具有较大的难度，给使用者带来不便。因此，需要研制一种结构紧凑、操作方便、易于维护、安全可靠的联动装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于改进现有技术，优化夹具结构方案，从而提供了一种结构紧凑、操作灵便、易于维护、安全可靠的阀体类零件联动压紧快换子模板装置。
为实现如上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀体类零件联动压紧快换子模板装置，包括螺母、直压板、螺杆、弹簧、连接螺母、摆块、钩头压板、小圆螺母、导向座、拨杆轴、铰链叉座、快换子模板、拨头；本装置整体为矩形，以螺杆为中心对称布置；所述的螺母、直压板安装在螺杆上，螺杆与连接螺母螺纹连接，弹簧安装在连接螺母与快换子模板孔间，连接螺母与摆块铰接，摆块固定在夹具体上；拨头与铰链叉座铰接，铰链叉座安装在快换子模板上，拨头一侧与摆块相连接，另一侧与拨杆轴相连接，拨杆轴可在导向座内上下滑动，导向座固定在快换子模板上，钩头压板通过小圆螺母安装在拨杆轴上。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型可取得如下有益效果：本实用新型利用杠杆原理通过铰链连接方式，实现单点操作，四点压紧，结构紧凑、操作灵便，减少装夹辅助时间，减轻劳动强度；压紧机构安装在快换子模板上，与快换子模板一起作为部件安装在夹具体上，便于夹具安装与维修。
附图说明
图1为本实用新型一种阀体类联动压紧快换子模板装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，一种阀体零件联动压紧快换子模板装置，包括：螺母1、直压板2、螺杆3、弹簧4、连接螺母5、摆块6、钩头压板7、小圆螺母8、导向座9、拨杆轴10、铰链叉座11、快换子模板12、拨头13；本装置整体是矩形，以螺杆（3）为中心对称布置；螺母1、直压板2安装在螺杆3上，螺杆3与连接螺母5螺纹连接，弹簧4安装在连接螺母5与快换子模板12两者的孔间，连接螺母5与摆块6铰接，摆块6固定在夹具体上；拨头13与铰链叉座11铰接，铰链叉座11安装在快换子模板12上，拨头13一侧与摆块6相连接，另一侧与拨杆轴10相连接，拨杆轴10可在导向座9内上下滑动，导向座9固定在快换子模板12上，钩头压板7通过小圆螺母8安装在拨杆轴10上。
直压板2与螺杆3间相互转动，连接螺母5与螺杆3相接并通过螺纹副相互移动，靠弹簧4的作用力复位，拨头13在铰连叉座11内摆动，拨杆轴10在导向座9内上下滑动，钩头压板7随拨杆轴10上下滑动。
其工作原理为：压紧时，拧紧螺母1使直压板2压紧工件并带动螺杆3旋转，螺杆3转动通过螺纹副使连接螺母5上移，连接螺母5上移带动摆块6上移，从而使拨头13在铰链叉座11槽内摆动（左侧在上，右侧在下），带动拨杆轴10下移，从而使钩头压板7向下压紧工件；放松时，松开螺母1，直压板2放松，连接螺母5在弹簧4作用力下移，连接螺母5下移使摆块6下移，从而使拨头13反方向摆动（左侧在下，右侧在上），带动拨杆轴10上移，拨杆轴10上移使安装在其上的钩头压板7向上运动，从而放松工件，完成工作。