大落差窄槽加工刀具的制作方法

本实用新型涉及机加工刀具领域，尤其是一种大落差窄槽加工刀具。

背景技术：

在轧辊上加工窄槽一直是个难题，现阶段公司需要加工这样一产品，产品的辊身外圆有两处宽21mm、单边落差176mm窄槽，产品两端由机床夹持、支顶部位直径仅为92mm、126mm，整体刚性差，并且刀具前端悬伸长达180mm，刀具在加工时刚性差、振动大，造成加工效率低、职工劳动强度大、刀具消耗极高。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种大落差窄槽加工刀具，对切削深度可灵活调节，并且切削力沿弓形刀杆分散，有效的减轻切削阻力、提高刀具刚性、减少加工振动，切削更加轻快，加工效率得到提高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

大落差窄槽加工刀具，包括弓形刀杆，弓形刀杆一端连接有用于与车床刀架相连接的长方体结构的夹持刀柄，弓形刀杆另一端连接有切削刀片；所述弓形刀杆与夹持刀柄相连的一端沿着弓形刀杆长度方向均布多个与夹持刀柄相配合实现连接的定位孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弓形刀杆包括最上端的矩形刀柄连接部和最下端的矩形刀片连接部，刀柄连接部与刀片连接部之间设置有向斜下方延伸的过渡连接部，所述定位孔设置在刀柄连接部上，所述切削刀片连接在刀片连接部上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过渡连接部与刀柄连接部的连接位置设置有过渡圆角，所述过渡连接部与刀片连接部之间设置有过渡圆角。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位孔设置有两竖排。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切削刀片为可转位刀片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型为一种大落差窄槽加工刀具，夹持刀柄和切削刀片之间通过一个弓形刀杆连接，弓形刀杆的形状特性可使切削刀片处所受到的切削力沿弓形刀杆分散，有效的减轻切削阻力，提高刀具刚性使切削轻快，加工效率得到提高。

弓形刀杆与夹持刀柄相连的一端沿着弓形刀杆长度方向均布多个定位孔，夹持刀柄选择与不同的定位孔连接实现整个刀具的悬伸长度的调整，在满足加工要求的前提下尽可能减少刀具的悬伸长度，提高刀具刚性、减少刀具振动。由于刀具在机床安装时应测量并确保刀具与机床中心轴线垂直等高，因此将定位孔设置有两竖排，方便操作人员选择合适的一排定位孔以满足安装需要。

弓形刀杆包括最上端的矩形刀柄连接部和最下端的矩形刀片连接部，刀柄连接部与刀片连接部之间设置有向斜下方延伸的过渡连接部，刀柄连接部、过渡连接部和刀片连接部整体构成一个有弯折的类似弓形装置，起到弓形减震的效果，将切削刀片在作业过程中的伤害降到最低。

过渡连接部与刀柄连接部的连接位置设置有过渡圆角，过渡连接部与刀片连接部之间设置有过渡圆角，过渡圆角的设置避免应力集中，使得切削刀片的切削力分散的更加均匀。

切削刀片为可转位刀片，在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将切削刀片转位后使用另外的刃尖，减少更换切削刀片的次数，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型弓形刀杆结构示意图；

其中，1、弓形刀杆，1-1、刀柄连接部，1-2、刀片连接部，1-3、过渡连接部，2、夹持刀柄，3、切削刀片，4、定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、2所示， 本实用新型为一种大落差窄槽加工刀具，包括弓形刀杆1，弓形刀杆1一端连接有长方体结构的夹持刀柄2，夹持刀柄2用于与车床刀架相连接，弓形刀杆1另一端连接有切削刀片3。弓形刀杆1的形状特性可使切削刀片3处所受到的切削力沿弓形刀杆1分散，有效的减轻切削阻力，提高刀具刚性使切削轻快，加工效率得到提高。

弓形刀杆1包括最上端的矩形刀柄连接部1-1和最下端的矩形刀片连接部1-2，刀柄连接部1-1与刀片连接部1-2之间设置有向斜下方延伸的过渡连接部1-3，过渡连接部1-3与刀柄连接部1-1的连接位置设置有过渡圆角，过渡连接部1-3与刀片连接部1-2之间设置有过渡圆角。刀柄连接部1-1、过渡连接部1-3和刀片连接部1-2整体构成一个有弯折的类似弓形装置，起到弓形减震的效果，将切削刀片3在作业过程中的伤害降到最低。

刀柄连接部1-1沿着弓形刀杆1长度方向均布多个定位孔4，长方体结构的夹持刀柄2上沿着夹持刀柄2长度方向设置有多个连接孔，夹持刀柄2上的连接孔与弓形刀杆1上的定位孔4相对并通过夹持螺钉锁紧实现连接。夹持刀柄2的连接孔选择与不同的定位孔4连接实现整个刀具的悬伸长度的调整，在满足加工要求的前提下尽可能减少刀具的悬伸长度，提高刀具刚性、减少刀具振动。定位孔4可以设置两竖排，由于刀具在机床安装时应测量并确保刀具与机床中心轴线垂直等高，因此这种设置两排的定位孔4方便操作人员选择合适的一排定位孔4以满足安装需要。刀片连接部1-2下端连接切削刀片3，切削刀片3为可转位刀片，在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将切削刀片3转位后使用另外的刃尖，减少更换切削刀片3的次数，提高工作效率。

在实际应用中利用本实用新型的刀具加工转子轴，有效的减轻了切削阻力、提高刀具刚性、减少加工振动，切削更加轻快，加工效率得到大幅提高。