一种多功能手动钻孔装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种多功能手动钻孔装置。

背景技术：

传统的手钻是通过手拧或线拉带动钻头转动实现钻孔，但是这样的钻孔方式效率低，误差大，不适合精细加工，同时传统手钻只能钻孔没有其他功能，功能单一，而现有的电动钻头是通过电机带动钻头高速转动实现钻孔，但是高速转动的钻头具有一定的危险性，不适合新手和小朋友使用，因此有必要设计一种多功能手动钻孔装置。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种多功能手动钻孔装置，通过手握带动转轴转动实现高效钻孔同时通过定位支架提高钻孔精度，同时通过换向装置可以实现转轴的正反转，也可将钻头换成螺丝头来拧紧或拧松螺丝，解决了传统手钻钻孔效率低，精度误差大，功能单一的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能手动钻孔装置包括机体、手握动力装置、传动装置、换向装置、夹持装置和转头，所述机体上设有手握动力装置，机体内设有传动装置，传动装置包括动力输入轴和动力输出轴，所述动力输出轴一端设有夹持装置，在夹持装置上夹持有转头，机体前端设有方便钻孔定位的可收缩支架，在动力输出轴上还设有测力装置，所述手握动力装置包括握把、单向转动齿轮和弹簧，握把底部设有齿条，单向转动齿轮设在机体上，所述单向转动齿轮与齿条啮合，在握把与机体之间设有起复位作用的弹簧。

所述传动装置还包括锥形齿轮和直齿轮，动力输出轴的一端设有夹持装置，动力输出轴的另一端设有锥形齿轮，动力输入轴一端设有锥形齿轮，动力输入轴和动力输出轴的锥形齿轮垂直啮合，动力输入轴另一端设有直齿轮，所述直齿轮通过换向装置与单向转动齿轮连接。所述转向装置为三星齿板换向机构。所述夹持装置为带有紧固装置的三爪卡头。所述转头包括钻头和螺丝刀头。所述可收缩支架包括支架体、伸缩杆和弹簧，伸缩杆与转头水平设置且一端固定在机体上，伸缩杆内设有弹簧，伸缩杆上设有固定卡扣，伸缩杆另一端设有支架体。所述机体前端设有握套。所述握套的材料为柔性橡胶。所述测力装置包括测力头和显示装置，所述测力头设在动力输出轴上，所述显示装置设在机体侧面。

本实用新型有益效果是:本实用新型手握力带动转头转动方便高效，同时设有的换向机构可以实现正反转，转头可根据需要选择钻头，当使用钻头时可放下定位支架,提高钻孔精度，也可以选择螺丝头，用来拧紧或拧松螺丝，实现多功能使用。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的多功能手动钻孔装置结构图；

图2是本实用新型的具体实施方式的手握动力装置结构图；

图3是本实用新型的具体实施方式的传动装置结构图。

图中1、机体，2、手握动力装置，3、换向装置开关，4、握套，5、夹持装置，6、转头，7、动力输出轴，8、锥形齿轮，9、动力输入轴，10、直齿轮，201、握把，202、齿条，203、单向转动齿轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，一种多功能手动钻孔装置包括机体1、手握动力装置2、传动装置、换向装置、夹持装置5和转头6，在机体1上设有手握动力装置2，通过按压手握动力装置2将按压力转换成转头6转动的动力，所述夹持装置5为带有紧固装置的三爪卡头。三爪卡头内夹持有转头6，所述转头6包括钻头和螺丝刀头。可以根据需要安装钻头还是螺丝刀头。当使用钻头时，可放下机体1前端的可收缩支架，可收缩支架包括支架体、伸缩杆和弹簧，伸缩杆与转头水平设置且一端固定在机体上，伸缩杆内设有弹簧，伸缩杆上设有固定卡扣，伸缩杆另一端设有支架体。使用时松开固定卡扣，伸缩杆伸长，此时找好钻孔位置可以，先下按压，因为沿伸缩杆运动，只要保证支架体与物体紧密接触，就可实现垂直钻孔。在机体前端设有柔性橡胶握套，方便手握定位。

如图2所示，手握动力装置2包括握把201、齿条202和单向转动齿轮203，在握把201底端设有齿条202，握把顶端与机体1通过转轴连接，齿条202与单向转动齿轮啮合，按压握把201，齿条202向后运动，带动单向齿轮203单向转动，为装置提供动力，同时为了握把201在按压后还能复位，握把201与机体1之间还设有复位弹簧，按压后还能复位，连续按压，可以不断为装置提供动力。

如图3所示，所述传动装置包括动力输出轴7、动力输入轴9、锥形齿轮8和直齿轮10动力输出轴7的一端设有夹持装置5，动力输出轴7的另一端设有锥形齿轮9，动力输入轴9一端设有锥形齿轮8，动力输入轴9和动力输出轴7的锥形齿轮垂8直啮合，可以高效的垂直传送动力，动力输入轴9另一端设有直齿轮10，所述直齿轮10通过换向装置与单向转动齿轮连接203。所述转向装置为三星齿板换向机构。通过拨动换向装置开关3，可以调节三星齿板换向机构位置实现正反转。同时在动力输出轴7上还设有测力装置，可以测出旋转的力，精确控制力矩，并通过安装在机体1上的显示机构读出数据。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。