一种防水防尘的线轨动力头的制作方法

本实用新型属于动力头技术领域，具体指一种防水防尘的线轨动力头。

背景技术：

数控机床动力头的外部防护结构通常包括电机箱体、连接箱体以及壳体，目前壳体前端采用机械密封形成对主轴以及相关精密构件的防护，工件通过主轴前端夹具的夹持完成加工，为减少加工过程中刀具的磨损及工件的受热形变，必须对动力头及刀具喷淋切削液，切削液喷淋至动力头时，会有少量的切削液经壳体前端机械密封件的缝隙渗入到支撑主轴的轴承内，锈蚀轴承，而轴承一旦被锈蚀，主轴的精度将会丧失，加工工件的精度达不到要求；此外，数控机床动力头的进给传动机构暴露在机床外部，尤其是线轨部件，容易受到外界切削液以及废料的影响，经过长时间使用后，线轨部件的精度会丧失，从而使主轴的进给精度丧失。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工精度高的防水防尘的线轨动力头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种防水防尘的线轨动力头，包括箱体，设置在箱体内的主轴，驱动主轴转动的电机一，驱动主轴横向移动的电机二，设置在主轴端部的锥套；所述主轴外套设有主轴筒，主轴转动连接在主轴筒内，主轴筒上设置有线轨，线轨位于箱体内，箱体上设置有与线轨适配的滑块安装板，电机二上驱动主轴筒沿线轨横向往复移动。

采用上述结构后，通过线轨和滑块安装板的设置，使主轴筒与主轴在横向移动的时候增加稳定性，且将线轨设置在箱体内，避免外部的液体以及加工出来的废屑对线轨造成影响，起到防水防尘的效果，增加线轨在使用时的加工精度，以及增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设置有防水组件，所述防水组件包括设置在箱体上且与主轴筒套接的前端盖一，套设在主轴上的前端盖二和防尘盖，以及套设在前端盖二和防尘盖上的防水罩。

采用上述结构后，增加防水防尘效果，避免加工时的废屑和冷却液入箱体内，提高主轴的使用寿命以及提高加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述前端盖一与主轴筒之间设置有O型圈一和防尘圈。

本实用新型进一步设置为：所述前端盖二上设置有凹槽，凹槽与主轴筒适配，凹槽内设置有O型圈二，O型圈二与主轴筒的外壁抵接，防尘盖与主轴之间设置有O型圈三。

采用上述结构后，进一步提高防水防尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述前端盖二上设置有向内倾斜设置的台阶一，防尘盖盖设在台阶一上，所述防尘盖的内壁上设置有若干个凹环，凹环与台阶一的侧壁间隙配合。

采用上述结构后，增设台阶一和凹环，避免液体沿侧壁进入箱体，进一步增加防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有与主轴筒连接的螺母座，电机二通过滚珠丝杆与螺母座连接。

采用上述结构后，通过滚珠丝杆带动主轴筒的移动，提高移动的精度，便于控制动力头对工件的移动位置的掌控，提高了加工的精度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构爆炸示意图；

图3是本实用新型滑块安装板与线轨的结构剖视图；

图4是本实用新型动力头的局部结构剖视图；

图5是图4中的A部放大图。

图中标号含义：

1-箱体；2-主轴；3-电机一；4-电机二；5-锥套；7-主轴筒；8-线轨；

81-导轨；82-导块；9-滑块安装板；10-螺母座；11-滚珠丝杆；

12-前端盖一；13-前端盖二；14-防尘盖；15-防水罩；16-O型圈一；

17-防尘圈；18-凹槽；19-O型圈二；20-O型圈三；21-台阶一；22-凹环；

23-角接触轴；24-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图5所示，一种防水防尘的线轨8动力头，包括箱体1，设置在箱体1内的主轴2，驱动主轴2转动的电机一3，驱动主轴2横向移动的电机二4，设置在主轴2端部的锥套5；所述主轴2外套设有主轴筒7，主轴2转动连接在主轴筒7内，主轴筒7上设置有线轨8，线轨8位于箱体1内，箱体1上设置有与线轨8适配的滑块安装板9，电机二4上驱动主轴筒7沿线轨8横向往复移动；通过线轨8和滑块安装板9的设置，使主轴筒7与主轴2在横向移动的时候增加稳定性，且将线轨8设置在箱体1内，避免外部的液体以及加工出来的废屑对线轨8造成影响，起到防水防尘的效果，增加线轨8在使用时的加工精度，以及增加使用寿命；本实施例中，线轨8包括导轨81以及与导轨81适配的导块82，导轨81固定连接于主轴筒7上，导块82固定在滑块安装板9上，导轨81相对导块82做往复移动，即主轴筒7相对导块82做往复移动。

进一步设置为：所述箱体1上设置有防水组件，所述防水组件包括设置在箱体1上且与主轴筒7套接的前端盖一12，套设在主轴2上的前端盖二13和防尘盖14，以及套设在前端盖二13和防尘盖14上的防水罩15，增加防水防尘效果，避免加工时的废屑和冷却液入箱体1内，提高主轴2的使用寿命以及提高加工精度。

进一步设置为：所述前端盖一12与主轴筒7之间设置有O型圈一16和防尘圈17。

进一步设置为：所述前端盖二13上设置有凹槽18，凹槽18与主轴筒7适配，凹槽18内设置有O型圈二19，O型圈二19与主轴筒7的外壁抵接，防尘盖14与主轴2之间设置有O型圈三20；这样进一步提高防水防尘的效果。

进一步设置为：所述前端盖二13上设置有向内倾斜设置的台阶一21，防尘盖14盖设在台阶一21上，所述防尘盖14的内壁上设置有若干个凹环22，凹环22与台阶一21的侧壁间隙配合，增设台阶一21和凹环22，避免液体沿侧壁进入箱体1，进一步增加防水效果。

进一步设置为：所述箱体1内设置有与主轴筒7连接的螺母座10，电机二4通过滚珠丝杆11与螺母座10连接，通过滚珠丝杆11带动主轴筒7的移动，提高移动的精度，便于控制动力头对工件的移动位置的掌控，提高了加工的精度。

本实施例中，主轴2通过若干个角接触轴23承与主轴筒7连接，角接触轴23承通过锁紧螺母24与主轴2连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。