一种用于锚杆生产的自动切割设备的制作方法

本实用新型涉及锚杆生产，尤其涉及一种用于锚杆生产的自动切割设备。

背景技术：

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到广泛的应用。在生产加工中，需要将长管件切割成小段管件，或者根据要求对管件进行加工，因此需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工。激光切管机是一种管料加工设备，通过数控旋转台带动管料旋转，激光切割头相对管料轴线运动合成切割轨迹。激光在管料表面进行开孔、割缝合轮廓切割。目前激光切管机的上下料多采用人工上下料及手动装夹，自动化程度较低，且工作效率十分低下。目前制作业对生产线的自动化程度的需求日益增强，因此一种能够切割大管径，且能与自动生产线配套使用的自动切管机成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于锚杆生产的自动切割设备，从而满足自动化生产和锚杆加工的需要。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于锚杆生产的自动切割设备，包括机架，所述机架下方固接若干支架，所述机架的一侧固接有物料箱，所述机架的另一侧固接有直线轨道，所述机架的前端直线轨道侧固接有切割装置和夹具，所述直线轨道上设有滑块，所述滑块固接夹具，所述切割装置和夹具相适配；所述机架内侧设有物料通道，所述物料通道一侧连接物料箱，另一侧设有挡块；所述位于机架中部的支架上固接有导向柱，所述导向柱固接中部夹具；所述夹具包括连接块，所述连接块上固接有底座，所述底座的一侧连接有转向座，所述转向座上设有液压控制的调节柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述中部夹具包括与导向柱相连的横梁、与横梁相连的挡柱，所述横梁、挡柱和导向柱构成一个凹槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述挡柱的高度高于导向柱的高度。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导向柱面向中部夹具的一面设有倾斜面。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的自动切割设备，可以实现锚杆的自动上料和切割，从而对锚杆进行加工，满足自动化生产。本实用新型可以更好的保证设备的同轴度、垂直度和精密度，同时安装调试高效快捷，整体机构精密紧凑。本实用新型能够有效的提高加工速度，降低了工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型前视图。

图4为本实用新型的夹具放大图。

图中所示：1 机架，2 支架，3 直线轨道，4 切割装置，5 夹具，6 滑块，7 中部夹具，8 导向柱，9 物料箱，10 物料通道，11 挡块，51 连接块，52 底座，53 转向座，54 调节柱。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种用于锚杆生产的自动切割设备，包括机架1，所述机架1下方固接若干支架2，所述机架1的一侧固接有物料箱9，所述机架1的另一侧固接有直线轨道3，所述机架1的前端直线轨道侧固接有切割装置4和夹具5，所述直线轨道3上设有滑块6，所述滑块6固接夹具5，所述切割装置4和夹具5相适配；所述机架1内侧设有物料通道10，所述物料通道10一侧连接物料箱9，另一侧设有挡块11；所述位于机架1中部的支架2上固接有导向柱8，所述导向柱8固接中部夹具7；所述夹具5包括连接块51，所述连接块51上固接有底座52，所述底座52的一侧连接有转向座53，所述转向座53上设有液压控制的调节柱54。

本实用新型是如下工作的，通过叉车或者行车将钢管放置于物料箱内，钢管通过物料通道进入到机架内。当启动工作时，挡块将钢管通过，钢管通过导向柱落入到中部夹具内，滑块上的夹具将工件夹紧，并推动钢管进入到前部夹具中。切割装置即割枪自动下降到位，切割电源自动引弧，达到正常切割电流。当切割好第一个槽后，夹具带动工件自动旋转，继续进行下部的切割工作。直到切割完成后，工件停转，割枪提升复位，夹具松开，工件脱落而出。

本实用新型可以加工各种不同管径、样式和材料的圆管。能够满足在管件上切割多个不同方向，不同直径的图形；可以切割出在管件轴线偏心和非偏心的垂直相交的槽；可以在圆管端部切割斜截端面；能够进行管件截断。

本实用新型可以更好的保证设备的同轴度、垂直度和精密度，同时安装调试高效快捷，整体机构精密紧凑。

为了进一步保证钢管能够准确的进入到工作位，所述中部夹具7包括与导向柱相连的横梁、与横梁相连的挡柱，所述横梁、挡柱和导向柱8构成一个凹槽。

为进一步本实用新型的工作效率，确保整个管件能够高效的位于工作位，所述挡柱的高度高于导向柱8的高度。

为进一步提高工作效率，保障工作的持续进行，所述导向柱8面向中部夹具7的一面设有倾斜面。

本结构的自动切割设备，可以实现锚杆的自动上料和切割，从而对锚杆进行加工，满足自动化生产。本实用新型可以更好的保证设备的同轴度、垂直度和精密度，同时安装调试高效快捷，整体机构精密紧凑。本实用新型能够有效的提高加工速度，降低了工作强度，提高了工作效率。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。