本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体属于一种节能型火焰切割机。
背景技术：
数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要；同时数控火焰切割机在切割过程中产生大量的热量和高温铁渣，造成很大的热能浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种节能型火焰切割机，克服了现有技术的不足，在火焰切割区域底部设置循环水，通过循环水对火焰切割机在切割过程中产生大量的热量和高温铁渣中的热能进行回收利用，减少热能的浪费，节能环保，适用范围广阔。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种节能型火焰切割机，包括主机、火焰枪、滑轨和支撑台，所述的支撑台上设有支撑凸起，所述的支撑台下方设有液体池，所述的液体池底部通过水管和水泵连接有过滤罐，所述的过滤罐中间通过过滤装置隔开且上部设有密封盖，所述的液体池底部与过滤罐连接管与过滤罐底部连通，所述的过滤罐上部依次通过传输管一、散热管和传输管二与液体池上部连通。
在火焰切割机工作台底部设置液体池，高温的火焰穿透碳钢延伸的火焰和高温铁渣喷到液体池内，将热能传到给液体池内的液体介质，液体介质通过过滤罐过滤后传输给供热装置使用，使用后冷却下来的液体介质又重新回到液体池内。
进一步，所述的散热管设置在供热装置内，所述的供热装置包括但不限于供暖系统或热水器。
进一步，所述的过滤装置包括外部框架和填充在框架内的过滤材料，所述的过滤装置上部通过连接杆与密封盖下部连接。
将过滤装置与密封盖连接，实现过滤装置快速取出和清洗的目的。
进一步，所述的液体池内填充的传热介质。
进一步，所述的传热介质为液态水。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种节能型火焰切割机，在火焰切割区域底部设置循环水，通过循环水对火焰切割机在切割过程中产生大量的热量和高温铁渣中的热能进行回收利用，减少热能的浪费，节能环保，适用范围广阔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本实用新型所述的一种节能型火焰切割机，包括主机1、火焰枪2、滑轨3和支撑台4，所述的支撑台4上设有支撑凸起41，所述的支撑台4下方设有液体池5，所述的液体池5底部通过水管和水泵6连接有过滤罐7，所述的过滤罐7中间通过过滤装置71隔开且上部设有密封盖72，所述的液体池5底部与过滤罐7连接管与过滤罐底部连通，所述的过滤罐7上部依次通过传输管一、散热管8和传输管二与液体池上部连通；所述的散热管8设置在供热装置81内，所述的供热装置81包括但不限于供暖系统或热水器；所述的过滤装置71包括外部框架和填充在框架内的过滤材料，所述的过滤装置上部通过连接杆与密封盖下部连接；所述的液体池内填充的传热介质；所述的传热介质为液态水。