一种产品压铆设备的滑板推拉机构的制作方法

本实用新型涉及压铆设备领域，特别是涉及一种产品压铆设备的滑板推拉机构。

背景技术：

在机械工业生产中，很多总成类产品需要通过压力机或液压机等设备进行铆接、铆合等组装工艺来生产，而使用压力机或液压机生产时，因组装工艺要求，需要多次在机床工作区域内放置产品零件，具有作业危险和事故多发的隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种产品压铆设备的滑板推拉机构，结构简单，可以将设备上的产品快速拉出进行更换，操作顺畅简便，而且安全可靠，提高生产操作的便捷性，降低操作人员的劳动强度；降低作业时事故的发生率，大大提高了操作人员的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种产品压铆设备的滑板推拉机构，包括下底板、下滑板和下固定板，所述的下底板的上侧依次叠放有下滑板和下固定板，所述的下滑板的前端安装有拉手固定支座，所述的拉手固定支座上转动连接有拉手摆块，该拉手摆块的一端向下滑板方向延伸并连接有定位销，该定位销向下穿过下滑板并插入到下底板内，所述的拉手摆块的另一端安装有拉手，所述的定位销的外侧套接有复位弹簧，所述的下滑板内部安装有轴承座，该轴承座内安装有与下底板的上端面接触的滚动轴承，所述的轴承座的上端通过下压弹簧与下固定板内部顶住。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下滑板的上端面与拉手摆块的一端之间安装有定位压板，该定位压板套在定位销的外侧，所述的复位弹簧与定位压板的下端顶住。

进一步的，所述的定位销呈柱形，其下侧外部布置有挡环，该挡环的下部为插入到下底板内的定位部，该定位销的上部两侧对称布置有卡槽，所述的拉手摆块的一端与卡槽相卡接。

进一步的，所述的拉手的一端与拉手摆块的一端螺纹连接，所述的拉手包括勾型部和连接在勾型部一端延伸的直线部。

进一步的，所述的下压弹簧为矩形弹簧。

进一步的，所述的下底板和下滑板之间留有1毫米的间隙。

有益效果：本实用新型涉及一种产品压铆设备的滑板推拉机构，推拉把手在压动与拉动的连贯动作中，起到定位分离与滑出的作用；在推动的过程中，其内置的弹簧压缩作用于导入式定位销上，能快速、且准确的定位，将小轴承用芯棒安装在轴承座上，并在轴承座与下固定板之间放置矩形弹簧。在开模自由状态下，经过弹簧的压缩作用，使下垫板与下滑板之间产生1.0毫米的间隙，减少摩擦阻力，使下滑板在推拉过程中能够轻便滑动。矩形弹簧的增加，使模具在(工作时)合模状态下，下垫板与下滑板能够最大范围的接触，使模具在铆合、铆接工作时，能够稳定且有效的进行，通过轴承推拉机构的应用，提高生产操作的便捷性，降低操作人员的劳动强度；降低作业时事故的发生率，大大提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视半剖图；

图2是本实用新型的局部结构图；

图3是本实用新型所述的拉手的结构图；

图4是本实用新型所述的定位销的结构图。

图示：1.拉手；2.下底板；3.下滑板；4.下固定板；5.下压弹簧；6.轴承座；7.复位弹簧；8.拉手摆块；10.定位部；11.定位销；12.拉手固定支座；14.直线部；15.勾型部；16.挡环；17.卡槽；18.定位压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型的实施方式涉及一种产品压铆设备的滑板推拉机构，包括下底板2、下滑板3和下固定板4，所述的下底板2的上侧依次叠放有下滑板3和下固定板4，所述的下滑板3的前端安装有拉手固定支座12，所述的拉手固定支座12上转动连接有拉手摆块8，该拉手摆块8的一端向下滑板3方向延伸并连接有定位销11，该定位销11向下穿过下滑板3并插入到下底板2内，所述的拉手摆块8的另一端安装有拉手1，所述的定位销11的外侧套接有复位弹簧7，所述的下滑板3内部安装有轴承座6，该轴承座6内安装有与下底板2的上端面接触的滚动轴承13，所述的轴承座6的上端通过下压弹簧5与下固定板4内部顶住。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下滑板3的上端面与拉手摆块8的一端之间安装有定位压板18，该定位压板18套在定位销11的外侧，所述的复位弹簧7与定位压板18的下端顶住。

进一步的，所述的定位销11呈柱形，其下侧外部布置有挡环16，该挡环16的下部为插入到下底板2内的定位部10，该定位销11的上部两侧对称布置有卡槽17，所述的拉手摆块8的一端与卡槽17相卡接，方便安装。

进一步的，所述的拉手1的一端与拉手摆块8的一端螺纹连接，所述的拉手1包括勾型部15和连接在勾型部15一端延伸的直线部14，直线部14能方便用手握住拉手1进行推拉。

进一步的，所述的下压弹簧5为矩形弹簧，具有比较大的支撑力，可以将下滑板3和下固定板4撑起来。

进一步的，所述的下底板2和下滑板3之间留有1毫米的间隙。

自由状态下，下固定板4拉开：首先下压拉手1带拉手摆块8转动，拉手摆块8绕着拉手固定支座12摆动，带动定位销11从下底板2中拔出，然后拉手1，下滑板3与下底板2在滚动轴承13的作用下，轻松将下滑板3和下固定板4整体滑出；

自由状态下，下固定板4推入：在机床工作安全区域外，装上产品零件完毕后，推动拉手1，下滑板3与下底板2在滚动轴承13的作用下，轻松将下滑板3和下固定板4和产品零件整体滑入工作区域，在推动的过程中，定位销11在复位弹簧7的压缩下，导入下底板2的定位孔内，模具准确进入工作区域。压力机或液压机设备上滑块带动上模上下运动，达到总装的目的。

本实用新型结构简单，可以将设备上的产品快速拉出进行更换，操作顺畅简便，而且安全可靠，提高生产操作的便捷性，降低操作人员的劳动强度；降低作业时事故的发生率，大大提高了操作人员的安全性。