汇流条平面整形机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械结构，尤其涉及一种应用于太阳能汇流条焊接过程中对既窄又薄的汇流条进行校直的汇流条平面整形机构。

背景技术：

现有的汇流条制作从卷料到成品没有经过校直，特别是在狭小的空间内出料，而且应用在太阳能电池上的汇流条其规格显示既窄又薄，可能会出现上下或者侧向弯曲，从而影响产品质量；由于电池片与汇流条的间距有严格的要求，若没有校直就放入产品，可能会使因达不到要求而需要重新焊接，不但影响效率，更加大了人工的工作量。怎样将金属汇流条的排轮式校直机构结合在太阳能汇流条焊接机上，经济实用，使焊接机的汇流条在有限空间内即可实现校直，成为了亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于太阳能电池加工过程中，对汇流条进行校直处理，确保汇流条焊接前不会产生弯曲变形的汇流条平面整形机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种汇流条平面整形机构，其特征在于：包括支架、放料机构、导向轮、侧面校直轮组和正面校直轮组，所述支架由横向支架和竖向支架组成，在所述横向支架上安置有放料机构，所述放料机构包括放料盘和过渡滚轮，所述放料盘与过渡滚轮均垂直于横向支架固定安置；在所述竖向支架的上部设置有侧面校直轮组和正面校直轮组；所述侧面校直轮组设置在一固定座上，所述固定座垂直固定在竖向支架上，该侧面校直轮组包含至少一组竖向放置的轮组，所述正面校直轮组设置在一固定块上，所述固定块平行于竖向支架进行固定，所述正面校直轮组包含至少一组横向放置的轮组，所述侧面校直轮组间形成的产品过渡区与正面校直轮组间形成的产品过渡区在同一水平线上。

进一步的，为了实时的进行监控汇流条是否有放料完毕，在所述放料盘的上方设置有存在传感器，该存在传感器固定在一横杆上，所述横杆的另一端套接在一轴上，所述轴的另一端通过紧固件垂直定位在横向支架上。

进一步的，为了对放料盘上放出的汇流条进行预先拉直处理，并实时的进行速度监控，在所述放料机构和侧面校直轮组之间还设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮沿竖向支架上下设置在同一垂直线上，在所述第一导向轮和第二导向轮的左侧设置有三个位置感应器，所述三个位置感应器上下位置在一条垂直线上。

更进一步的，为了能够将此整形机构应用在整体的焊接设备上，在所述放料机构和侧面校直轮组之间还设置有第三导向轮， 在第一导向轮和第二导向轮的左侧还设置一竖向滑轨，所述竖向滑轨固定在竖向支架上，所述竖向滑轨上滑动套接一滑块，所述第三导向轮固定在滑块上，第三导向轮起到缓冲整体汇流条运行过快的作用。

更进一步的，优选方案，所述第一导向轮的直径大于第二导向轮的直径，增大从第一导向轮和第二导向轮经过的汇流条之间形成的夹角，保证汇流条不会产生180度回折现象。

进一步的，所述固定座内设置有两根轴杆，在所述轴杆上套接移动块，所述侧面校直轮组固定在移动块上；在所述固定块上设置有定位块和一带有气缸的滑动块，所述正面校直轮组固定在定位块和滑动块上，为了能够实现不同规格汇流条的校直。

更进一步的，所述侧面校直轮组包含三组轮组，该三组轮组等间距水平排布；所述正面校直轮组包含两组轮组，该两组轮组等间距错位排布，汇流条从侧面校直轮组的中间经过后，可以校直汇流条的整个厚度方向，然后经过正面校直轮组，可以校直汇流条的上下表面，从而实现整体校直。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用侧面校直轮组水平方向可调，正面校直轮组上下可调，使用时可根据汇流条的宽度大小和出料状态，调整水平或者竖直方向的轮组，以适用不同规格的汇流条校直，保证了焊接到电池串上的汇流条的平直度和稳定性，避免因为卷料到平直汇流条之间转变而产生的弯曲变形等情况出现，确保产品焊接质量，提高成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中侧面校直轮组与 正面校直轮组的结构示意图；

图3是图2另一角度结构示意图。

图中：11、横向支架 12、竖向支架 21、放料盘 22、过渡滚轮 31、导向轮 41、侧面校直轮组 42、正面校直轮组 51、第一导向轮 52、第二导向轮 53、位置感应器 54、竖向滑轨 55、第三导向轮 61、存在传感器 62、横杆 63、轴71、固定座 72、轴杆 73、移动块 81、固定块 82、定位块 83、滑动块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1-3所示一种汇流条平面整形机构，其特征在于：包括支架、放料机构、导向轮31、侧面校直轮组41和正面校直轮组42，所述支架由横向支架11和竖向支架12组成，在所述横向支架11上安置有放料机构，所述放料机构包括放料盘21和过渡滚轮22，所述放料盘21与过渡滚轮22均垂直于横向支架固定安置；在所述竖向支架12的上部设置有侧面校直轮组41和正面校直轮组42；所述侧面校直轮组设置在一固定座71上，所述固定座71垂直固定在竖向支架上，所述侧面校直轮组41包含三组轮组，该三组轮组等间距水平排布；所述正面校直轮组42包含两组轮组，该两组轮组等间距错位排布，汇流条从侧面校直轮组的中间经过后，可以校直汇流条的整个厚度方向，然后经过正面校直轮组，可以校直汇流条的上下表面，从而实现整体校直，所述正面校直轮组42设置在一固定块81上，所述固定块81平行于竖向支架进行固定，所述侧面校直轮组间形成的产品过渡区与正面校直轮组间形成的产品过渡区在同一水平线上。

为了实时的进行监控汇流条是否有放料完毕，在所述放料盘21的上方设置有存在传感器61，所述放料盘21通过电机控制转动，该存在传感器61固定在一横杆62上，所述横杆62的另一端套接在一轴63上，所述轴63的另一端通过紧固件垂直定位在横向支架11上，所述横杆62沿轴63可以转动，从而带动横杆62头部存在传感器61可以调节到汇流条产品的距离。

为了对放料盘上放出的汇流条进行预先拉直处理，并实时的进行速度监控，在所述放料机构和侧面校直轮组之间还设置有第一导向轮51和第二导向轮52，所述第一导向轮51和第二导向轮52沿竖向支架上下设置在同一垂直线上，在所述第一导向轮51和第二导向轮52的左侧设置有三个位置感应器53，所述三个位置感应器53上下位置在一条垂直线上；为了能够将此整形机构应用在整体的焊接设备上，在所述放料机构和侧面校直轮组之间还设置有第三导向轮55， 在第一导向轮51和第二导向轮52的左侧还设置一竖向滑轨54，所述竖向滑轨54固定在竖向支架上，所述竖向滑轨（54上滑动套接一滑块，所述第三导向轮55固定在滑块上，第三导向轮55起到缓冲整体汇流条运行过快的作用。

优选方案，所述第一导向轮51的直径大于第二导向轮52的直径，增大从第一导向轮和第二导向轮经过的汇流条之间形成的夹角，保证汇流条不会产生180度回折现象；如图2和图3所示，所述固定座71内设置有两根轴杆72，在所述轴杆72上套接移动块73，移动滑块73沿轴杆72上可以调节滑动，所述侧面校直轮组固定在移动块73上；在所述固定块81上设置有定位块82和一带有气缸的滑动块83，所述正面校直轮组固定在定位块82和滑动块83上，为了能够实现不同规格汇流条的校直。

本实用新型的工作流程：在存在传感器61感应到汇流条的存在时，将信号传递到控制箱，控制箱发出指令让电机动作，从而带动放料盘21转动，汇流条经过过度滚轮22后，经过第二导向轮52、第一导向轮51，然后经过第三导向轮55，之后通过导向轮31进入到侧面校直轮组，在第一导向轮51和第二导向轮52上出现汇流条时，位置感应器53即开始处于工作状态，最下面位置感应器用于控制第三导向轮55上升、停止放料，中间位置传感器用于第三导向轮55定位、启动放料的信号（同时完成剪切动作），最上面位置传感器起到极限限位作用，避免第三导向轮55向上移动冲出竖向滑轨54；利用侧面校直轮组41水平方向可调，正面校直轮组42上下可调，使用时可根据汇流条的宽度大小和出料状态，调整水平或者竖直方向的轮组，以适用不同规格的汇流条校直，保证了焊接到电池串上的汇流条的平直度和稳定性，避免因为卷料到平直汇流条之间转变而产生的弯曲变形等情况出现，确保产品焊接质量，提高成品率。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。