本实用新型涉及一种钢带分剪装置。具体说，是用来将卷状钢带分剪成多个条形钢带的圆切分剪机。
背景技术：
目前在钢材生产行业，常使用圆切分剪机将较宽的卷状钢带分剪成多个较窄的条形钢带，以满足用户对不同宽度钢带的需要。其中的圆切分剪机都是传统产品，这种传统圆切分剪机含有一个长方形的底座，底座的两个短边上均有相互平行的立壁，两立壁间有下刀轴和上刀轴，两立壁的下部均有下轴孔，所述下刀轴两端借助轴承呈旋转状伸入相应下轴孔内。立壁上部均有U字形槽，U字形槽内均有可上下滑动的滑块，两滑块上均有上轴孔，所述上刀轴两端均借助轴承分别伸入相应滑块上的上轴孔内。所述上刀轴和下刀轴上均套有圆切刀片，上下刀轴上的圆切刀片均呈等间距布置。其中，上刀轴上的圆切刀片与下刀轴上的圆切刀片间呈错开状布置，使得上刀轴上的圆切刀片与下刀轴上相邻的圆切刀片间距相对应。工作时，卷状钢带从带有圆切刀片的上下刀轴之间穿过的同时，在圆切刀片的作用下，实现了对较宽卷状钢带的分剪。随着运行时间的增加，在对钢带分剪过程中，铁屑会粘在圆切刀片上。一旦圆切刀片上出现铁屑，在之后的分剪过程中这些铁屑会压在钢带表面，在钢带表面产生压痕，使得加工出的钢带质量较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种圆切分剪机。采用这种圆切分剪机来分剪钢带，可大大提高钢带的质量。
本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：
本实用新型的圆切分剪机包括底座，底座的相对两边均有相互平行的立壁，两立壁间有上刀轴和下刀轴，两立壁的下部均有下轴孔，所述下刀轴两端呈旋转状伸入相应下轴孔内。立壁上部均有U字形槽，U字形槽内均有可上下滑动的滑块，两滑块上均有上轴孔，所述上刀轴两端分别呈可旋转状伸入相应滑块上的上轴孔内。所述上刀轴和下刀轴上均套有圆切刀片，上下刀轴上的圆切刀片均呈等间距布置。其中，上刀轴上的圆切刀片与下刀轴上的圆切刀片间呈交替状错开布置，使得上刀轴上的圆切刀片与下刀轴上相邻的圆切刀片间距相对应。其特点是上刀轴的一侧有上支撑杆，上支撑杆一端固定在一个立壁的内侧，上刀轴一侧有上压杆，上压杆的同一端均有杆孔，所述上压杆的一端借助扭簧和杆孔套接在上支撑杆上。上压杆的另一端邻近上刀轴一侧有毛毡片，带有毛毡片的上压杆该端在扭簧的作用下压紧在上刀轴的圆切刀片上。
本实用新型的进一步改进方案是，下刀轴的一侧有下支撑杆，下支撑杆一端固定在一个立壁的内侧，下刀轴一侧有下压杆，下压杆的同一端均有杆孔，所述下压杆的一端借助扭簧和杆孔套接在下支撑杆上。下压杆的另一端邻近下刀轴一侧有毛毡片，带有毛毡片的下压杆该端在扭簧的作用下压紧在下刀轴的圆切刀片上。
本实用新型的进一步改进方案是，所述立壁上部均有支撑块，所述支撑块的相对两边分别固定在所述U字形槽两边，支撑块的中间有螺孔，螺孔内有螺杆，螺杆下端顶在相应滑块上。
本实用新型的更进一步改进方案是，上刀轴上的相邻圆切刀片间均套有弹性环。
由上述方案可以看出，由于在上刀轴的一侧设置有上支撑杆，上支撑杆一端固定在一个立壁的内侧，上刀轴一侧设置有上压杆，上压杆的同一端均加工有杆孔，所述上压杆的一端借助扭簧和杆孔套接在上支撑杆上。上压杆的另一端邻近上刀轴一侧有毛毡片，带有毛毡片的上压杆该端在扭簧的作用下压紧在上刀轴的圆切刀片上。通过毛毡片，可随时擦除粘在圆切刀片上的铁屑，使得加工出的钢带质量大大提高。
又由于下刀轴的一侧设置有下支撑杆，下支撑杆一端固定在一个立壁的内侧，下刀轴一侧设置有下压杆，下压杆的同一端均加工有杆孔，所述下压杆的一端借助扭簧和杆孔套接在下支撑杆上。下压杆的另一端邻近上刀轴一侧有毛毡片，带有毛毡片的下压杆该端在扭簧的作用下压紧在下刀轴的圆切刀片上。通过毛毡片，可随时擦除粘在圆切刀片上的铁屑，使得进一步提高了钢带的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的圆切分剪机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的圆切分剪机包括底座2，该底座为矩形板，其相对两边均设置有相互平行的立壁12，两立壁12的下边固定在底座2上。两立壁12之间设置有上刀轴13和下刀轴14，两立壁12的下部均加工有下轴孔，所述下刀轴13两端分别借助轴承呈旋转状伸入相应下轴孔内。两立壁12上部均加工有U字形槽，U字形槽内均设置有可上下滑动的滑块8，两滑块8上均加工有上轴孔，所述上刀轴14两端分别借助轴承呈可旋转状伸入相应滑块8上的上轴孔内。所述上刀轴13和下刀轴14上均套有圆切刀片10，上刀轴13和下刀轴14上的圆切刀片10均呈等间距布置。其中，上刀轴13上的圆切刀片10与下刀轴14上的圆切刀片10间呈交替状错开布置，使得上刀轴13上的圆切刀片10与下刀轴14上相邻的圆切刀片10间距相对应。
在所述立壁12的上部均设置有支撑块7，所述支撑块7的相对两边分别固定在所述U字形槽两边，支撑块7的中间加工有螺孔，螺孔内配有螺杆6，螺杆6下端顶在相应滑块8上。这样，通过旋拧螺杆6，可调节上下刀轴间的间距，实现上下刀轴上的圆切刀片10间距可调。
另外，在上刀轴13上的相邻圆切刀片10间均套有弹性环。
为随时擦除粘在圆切刀片10上的铁屑，提高钢带的加工质量。在上刀轴13的前侧设置有上支撑杆4，上支撑杆4一端固定在左边的那个立壁12的内侧，上刀轴13前侧设置有上压杆5，上压杆5的同一端上均加工有杆孔，上压杆5的一端借助扭簧和杆孔套接在上支撑杆4上。上压杆5的另一端邻近上刀轴13一侧固定有毛毡片9，带有毛毡片9的上压杆5该端在扭簧的作用下压紧在上刀轴13的圆切刀片10外圆上。
为进一步擦除粘在圆切刀片10上的铁屑，提高钢带的加工质量。在下刀轴14的一侧有下支撑杆3，下支撑杆3一端固定在左边的那个立壁12的内侧，下刀轴14一侧设置有下压杆1，下压杆1的同一端均加工有杆孔，所述下压杆1的一端借助扭簧和杆孔套接在下支撑杆3上。下压杆1的另一端邻近下刀轴14一侧固定有毛毡片9，带有毛毡片9的下压杆1该端在扭簧的作用下压紧在下刀轴14的圆切刀片10上。