一种挡筒卷型调整器的制作方法

本实用新型涉及高速线材集卷领域，具体为一种挡筒卷型调整器。

背景技术：

挡筒：高速线材在冷却后在该装置处自由落体下落，集成散卷。卷型：高速线材经过吐丝机后呈弹簧状，经挡筒下落，套住笔锥形成空心卷。线材正常经风冷线冷却后在挡筒处集卷，易在挡筒处发生盘圆堆积，引起堆钢刮钢事故。

集卷是高速线材在产品制造生产中的一个重要环节，最终产品形成卷型平整，无错层和乱心，卷长在1.4m-1.5m之间的打包卷。除外形美观外，符合标准的打包卷便于吊装、运输。高速线材生产过程中，尤其轧制大规格时，因材料横截面积较大，单位体积较重，单位强度相对较高，轧制成型后强度相对较大，相比较小规格整卷成卷后卷型塑性较差。集卷时因重力下落程不规则状，成卷后前后或出现不均匀状态，通过缓冷通道后经打包机打包勒实。因集卷时卷型不规则导致成卷后有卷型鼓包现象，发货包装调转易发生散卷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种挡筒卷型调整器，解决现有技术中易在挡筒处发生盘圆堆积，引起堆钢刮钢事故等问题。

本实用新型的技术方案是：

一种挡筒卷型调整器，该挡筒卷型调整器包括：挡片座、校正挡片，校正挡片为调整段、配重段、配重块构成的一体结构，校正挡片通过配重段与挡片座轴连接，配重段沿连接轴摆动；配重段的一端下部设置配重块，配重段的另一端伸至挡筒内，该端设置调整段，调整段倾斜设置，位于挡筒内的调整段与挡筒内下落的盘圆相对应。

所述的挡筒卷型调整器，调整段与配重段的夹角为钝角。

所述的挡筒卷型调整器，卷型调整器置于挡筒处，校正挡片从挡筒壁开口处伸入挡筒中，实现弹性辅助集卷。

所述的挡筒卷型调整器，在自由状态时，校正挡片的配重段在调整段和配重块的作用下保持水平；在工作状态时，通过调整段校正盘圆的下落轨迹，并在配重块作用下使校正挡片恢复到原始位置。

本实用新型的优点及有益效果是：

1、本实用新型通过挡筒处设置卷型调整器，在此处安装卷型调整器后，减缓了盘圆下落的速度，辅助盘圆集卷沿规则轨迹下落，减少盘圆参差排列，校正整卷卷型。

2、由于对高速线材表面质量要求极高，本实用新型卷型调整器在挡筒壁开口处伸出，弹性辅助，避免调整器摩擦碰撞后易产生划痕，安全可靠，易于更换，成本低。

3、本实用新型卷型调整器辅助，大规格卷型有很大改观，鼓包几率减小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1挡片座；2挡筒；3盘圆；4校正挡片；41调整段；42配重段；43配重块。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型挡筒卷型调整器，主要包括：挡片座1、校正挡片4，校正挡片4为调整段41、配重段42、配重块43构成的一体结构，校正挡片4通过配重段42与挡片座1轴连接，配重段42沿连接轴摆动；配重段42的一端下部设置配重块43，配重段42的另一端伸至挡筒2内，该端设置调整段41，调整段41倾斜设置，调整段41与配重段42的夹角为钝角，位于挡筒2内的调整段41与挡筒2内下落的盘圆3相对应。

本实用新型的工作过程如下：

(1)校正挡片4与挡筒2、盘圆3接触合理设计，能有效校正盘圆3下落轨迹。

(2)采用配重块43使校正挡片4恢复到原始位置，减少与盘圆3摩擦，保证产品质量。

本实用新型将卷型调整器置于挡筒2处，校正挡片4从挡筒壁开口处伸入挡筒2中辅助集卷，用配重块43的平衡原理使校正挡片4恢复原始位置，产生类似弹性运动，减缓摩擦，修正卷型的同时保证产品表面质量。