一种螺旋脱水机和沼渣脱水设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体的是一种螺旋脱水机，还是一种沼渣脱水设备。

背景技术：

一般的，厨余垃圾是来源于居民生活过程中的废弃物。近年来，由于随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，厨余垃圾的产生量不断增加，带来的环境污染问题也日益加剧，如何有效处理厨余垃圾已成为国内外必须面对的重大环境难题。

由于厨余垃圾本身含水高，加上有机物分解产生的水分充满堆体，导致堆肥过程中升温慢，指厨余垃圾经过厌氧发酵过程产生沼气后变成沼渣(剩余固体残渣)，沼渣含有一定比例的水分、惰性物及有机质。沼渣需要去除其中的水分，以便于回收再利用。

技术实现要素：

为了解决除去沼渣中的水分，本实用新型提供了一种螺旋脱水机和沼渣脱水设备，该螺旋脱水机和沼渣脱水设备结构简单，制造和运行成本均较低，降低了垃圾处理厂的投资成本，减少运行能耗，能够带来较好的经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋脱水机，包括壳体，壳体内设置有内过滤筒和螺旋轴，壳体外含有进料口、排液口和渣料出口，内过滤筒匹配的套设于螺旋轴外，螺旋轴含有呈圆锥形或圆锥台形的工作段，该工作段外设有螺旋叶片，当待脱水的物料从进料口进入内过滤筒和螺旋轴之间后，内过滤筒和螺旋轴能够对该物料进行挤压，该物料在被挤压后产生的液体能够从排液口排出，该物料在被挤压后产生的渣料能够从渣料出口排出。

螺旋轴的轴线沿水平方向设置，螺旋轴还含有呈圆柱形的连接段，该工作段含有大径端和小径端，大径端的直径大于小径端的直径，该工作段的大径端与该连接段连接。

进料口位于壳体的上部，进料口的位置与该工作段的小径端相对应。

壳体的下部设有集液槽，集液槽呈漏斗形，集液槽的上端与螺旋轴的所述工作段相对应，排液口位于集液槽的下端。

壳体内含有渣料储存腔，渣料储存腔套设于该连接段外，渣料出口位于壳体的下部，渣料出口与渣料储存腔连通。

内过滤筒含有依次设置的固定筛网筒和活动筛网筒，固定筛网筒在壳体内的位置固定，活动筛网筒能够沿螺旋轴的轴线方向往复移动。

固定筛网筒和活动筛网筒连接，该螺旋脱水机还包括能够驱动活动筛网筒沿螺旋轴的轴线方向往复移动的第一驱动机构，该螺旋脱水机还包括用于驱动螺旋轴旋转的第二驱动机构。

沿螺旋轴的轴线方向，内过滤筒的长度小于等于该工作段的长度，内过滤筒的位置与该工作段的位置相对应，活动筛网筒位于固定筛网筒和该连接段之间，活动筛网筒的内径等于固定筛网筒的外径。

螺旋轴的转速为0.5rpm～3rpm。

一种沼渣脱水设备，该螺旋脱水机含有螺杆压榨机和脱水机，该脱水机为上述的螺旋脱水机，该螺杆压榨机与该螺旋脱水机的渣料出口连接。

本实用新型的有益效果是：该螺旋脱水机和沼渣脱水设备结构简单，制造和运行成本均较低，降低了垃圾处理厂的投资成本，减少运行能耗，能够带来较好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是该螺旋脱水机的主视图。

图2是该螺旋脱水机的俯视图。

图3是该螺旋脱水机的剖视图。

1、壳体；2、内过滤筒；3、螺旋轴；4、进料口；5、排液口；6、渣料出口；7、渣料储存腔；8、第二驱动机构；

21、固定筛网筒；22、活动筛网筒；23、环形挡板；

31、大径端；32、小径端。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种螺旋脱水机，包括壳体1，壳体1内设置有内过滤筒2和螺旋轴3，壳体1外含有进料口4、排液口5和渣料出口6，内过滤筒2匹配的套设于螺旋轴3外，螺旋轴3含有呈圆锥形或圆锥台形的工作段，该工作段外固定有螺旋叶片，当待脱水的物料从进料口4进入内过滤筒2和螺旋轴3之间后，螺旋轴3转动从而使内过滤筒2和螺旋轴3能够对该物料进行挤压，该物料在被挤压后产生的液体能够从排液口5排出，该物料在被挤压后产生的渣料能够从渣料出口6排出，如图1至图3所示。

在本实施例中，螺旋轴3的轴线沿水平方向设置，即螺旋脱水机为卧式结构，螺旋轴3还含有呈圆柱形的连接段，该工作段含有大径端31和小径端32，大径端31的直径大于小径端32的直径，该工作段的大径端31与该连接段连接。

具体的，如图3所示，大径端31位于螺旋脱水机的右侧，小径端32位于螺旋脱水机的左侧，进料口4位于壳体1的上部，进料口4的位置与该工作段的小径端32相对应，进料口4位于螺旋脱水机的左侧。壳体1的下部设有集液槽，集液槽呈漏斗形，集液槽的上端与螺旋轴3的所述工作段相对应，排液口5位于集液槽的下端。壳体1内含有渣料储存腔7，渣料储存腔7套设于该连接段外，渣料出口6位于壳体1的下部，渣料出口6与渣料储存腔7连通，渣料出口6位于螺旋脱水机的右侧。

在本实施例中，内过滤筒2含有依次设置的固定筛网筒21和活动筛网筒22，固定筛网筒21在壳体1内的位置固定，活动筛网筒22能够沿螺旋轴3的轴线方向往复移动。固定筛网筒21和活动筛网筒22连接，该螺旋脱水机还包括能够驱动活动筛网筒22沿螺旋轴3的轴线方向往复移动的第一驱动机构，该第一驱动机构可以含有电动推杆、液压推杆或滚珠丝杆，该螺旋脱水机还包括用于驱动螺旋轴3旋转的第二驱动机构8。

在本实施例中，沿螺旋轴3的轴线方向，内过滤筒2的长度小于等于该工作段的 长度，内过滤筒2的位置与该工作段的位置相对应，活动筛网筒22位于固定筛网筒21和该连接段之间(即固定筛网筒21靠近螺旋脱水机的左侧，活动筛网筒22靠近螺旋脱水机的右侧)，活动筛网筒22的内径等于固定筛网筒21的外径。活动筛网筒22朝向渣料储存腔7的一端(如图3所示的右端)外固定有环形挡板23，该环形挡板23可以防止被挤压后的渣料进入集液槽。

在本实施例中，第二驱动机构8含有变频电机，此时螺旋轴3的转速为0.5rpm～3rpm，或第二驱动机构8含有定频电机，此时螺旋轴3的转速为0.5rpm、1rpm、1.5rpm、2rpm、2.5rpm或3rpm。

该螺旋脱水机的工作过程是，当待脱水的物料(如沼渣)从进料口4进入内过滤筒2和螺旋轴3之间后，螺旋轴3转动从而使内过滤筒2和螺旋轴3能够对该物料进行挤压，同时被挤压后的物料会被螺旋轴3的叶片推动向右侧前进，如图3所示，该物料在被挤压后产生的液体经过内过滤筒2(包括固定筛网筒21和活动筛网筒22)的过滤后能够从排液口5排出，该物料在被挤压后产生的渣料持续的向右侧移动，从螺旋轴3和内过滤筒2之间排出后汇集于渣料储存腔7，然后再从渣料出口6最终排出，如图3所示。

下面介绍一种沼渣脱水设备，该螺旋脱水机含有螺杆压榨机和脱水机，该脱水机为上述的螺旋脱水机，该螺杆压榨机与该螺旋脱水机的渣料出口6连接。该螺旋脱水机的渣料出口6排出的渣料进入该螺杆压榨机进行下一步处理。

现有的沼渣脱水设备含有螺杆压榨机、振动筛和离心脱水机，本实用新型采用上述的螺旋脱水机取代原工艺中的“振动筛+离心脱水机”组合。该螺旋脱水机和沼渣脱水设备结构简单，制造和运行成本均较低，降低了垃圾处理厂的投资成本，减少运行能耗，能够带来较好的经济效益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。