本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种手机周边屏蔽罩模具。
背景技术：
产品模具低成本快速交付产品要求，对连续模具进行快速改善，改后模具可以满足多个产品共用一个模具，且方便维护。
正常的生产过程中冲子等部件出现磨损、断裂等损坏时，需要将整套模具从冲压机台上取下，然后进行更换或维修，增加了工作中不必要的时间浪费。
此外现有技术中，一套模具只能加工一种产品，不同的产品加工则需要多种不同的模具来实现其功能，如此增加了产品生产的设备成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种手机周边屏蔽罩模具，以解决现有技术中一套模具仅能加工一种产品和冲子等部件磨损时维修麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种手机周边屏蔽罩模具，包括互相配合的上模组和下模组，其中，上模组包括：自上而下设置的上模座、上垫板和上夹板，上夹板底部自上而下设置有脱料背板和脱料板，下模组包括：自上而下设置的下模板、下垫板和下模座，上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板的两端均通过定位悬挂件固定，定位悬挂件上设置有卡槽，卡槽内横向插入上夹板和脱料背板，上夹板和脱料背板之间可拆卸式连接，上夹板上纵向设置有夹板入子，脱料板上纵向设置有脱料入子，下模板上纵向设置有下模入子，夹板入子、脱料入子和下模入子自上而下同轴设置。
进一步的，定位悬挂件与上夹板之间通过螺钉固定连接，螺钉自定位悬挂件的侧壁伸入上夹板的侧端内固定。
进一步的，定位悬挂件上卡槽的纵向长度大于上夹板和脱料背板厚度的总和。
进一步的，上夹板和脱料背板之间通过螺钉固定连接。
进一步的，上模组和下模组相对的两侧分别设置外限位柱和外导柱。
进一步的，外限位柱为上下设置的两个同轴的限位柱，其中一个限位柱通过自下而上设置的螺钉固定于上模座的底面，另一个限位柱通过自上而下设置的螺钉固定于下模座的顶面。
进一步的，外导柱为上下设置的两个同轴的套筒，位于上侧的套筒套于位于下侧的套筒外，且位于上侧的套筒在位于下侧的套筒外上下滑动，位于上侧的套筒通过自上模座顶面向下设置的螺钉固定于上模座上，位于下侧的套筒通过自下模座底面向上设置的螺钉固定于下模座上。
进一步的，夹板入子、脱料入子和下模入子均为镶嵌入子，分别可拆卸式安装于上夹板、脱料板和下模板上。
优选的，夹板入子、脱料入子和下模入子的加工精度为+/-0.002mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型在加工不同产品时，仅需要在更换新产品料号时，对模夹板入子、脱料入子和下模入子进行更换，以完成新产品的切换，可以满足多个产品共用一个模具，且方便维护。模具可达到快速切换不同产品，大大的降低维护时间，降低模具加工成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的部分结构示意图；
图4是本实用新型中定位悬挂件的结构示意图；
其中：1-上模座，2-上垫板，3-上夹板，4-脱料背板，5-脱料板，6-定位悬挂件，7-夹板入子，8-脱料入子，9-下模入子，10-下模板，11-下垫板，12-下模座，13-外限位柱，14-限位柱，15-外导柱，16-套筒，17-卡槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-4所示，一种手机周边屏蔽罩模具，包括互相配合的上模组和下模组，其中，上模组包括：自上而下设置的上模座1、上垫板2和上夹板3，上夹板3底部自上而下设置有脱料背板4和脱料板5，下模组包括：自上而下设置的下模板10、下垫板11和下模座12，上垫板2、上夹板3、脱料背板4和脱料板5的两端均通过定位悬挂件6固定，定位悬挂件6上设置有卡槽17，卡槽17内横向插入上夹板3和脱料背板4，上夹板3和脱料背板4之间可拆卸式连接，具体的，上夹板3和脱料背板4之间通过螺钉固定连接；上夹板3上纵向设置有夹板入子7，脱料板5上纵向设置有脱料入子8，下模板10上纵向设置有下模入子9，夹板入子7、脱料入子8和下模入子9自上而下同轴设置。
定位悬挂件6与上夹板3之间通过螺钉固定连接，螺钉自定位悬挂件6的侧壁伸入上夹板3的侧端内固定，定位悬挂件6上卡槽17的纵向长度大于上夹板3和脱料背板4厚度的总和；定位悬挂件6可以在模具正常量产后，生产过程中各部件磨损，断裂等模具损坏需要维修时，整套模具可以不用下冲压机台，通过快拆定位悬挂件6，进行损坏部件的快速更换，从而减少维修损失时间，提供模具生产效率，降低维护成本。
上模组和下模组相对的两侧分别设置外限位柱13和外导柱15，外限位柱13为上下设置的两个同轴的限位柱14，其中一个限位柱14通过自下而上设置的螺钉固定于上模座1的底面，另一个限位柱14通过自上而下设置的螺钉固定于下模座12的顶面；外导柱15为上下设置的两个同轴的套筒16，位于上侧的套筒16套于位于下侧的套筒16外，且位于上侧的套筒16在位于下侧的套筒16外上下滑动，位于上侧的套筒16通过自上模座1顶面向下设置的螺钉固定于上模座1上，位于下侧的套筒16通过自下模座12底面向上设置的螺钉固定于下模座12上。
夹板入子7、脱料入子8和下模入子9均为镶嵌入子，分别可拆卸式安装于上夹板3、脱料板5和下模板10上，夹板入子7、脱料入子8和下模入子9的加工精度为+/-0.002mm，来满足各模板与零件间的配合公差；镶嵌入子的优点是可以更换不同入子就可以完成对不同产品的需求，且可以满足模具加工时间少，成本低，大大缩短产品送样时间；同时，在各部件磨损或断裂时，可以单独将需要维修或更换的部件拆除，如此大大减少了维修更换的成本；本实用新型在加工不同产品时，仅需要在更换新产品料号时，对夹板入子7、脱料入子8和下模入子9进行更换，以完成新产品的切换。
本模具的上夹板3，脱料板5，下模板10加工时为解决模板变形的问题，其材料选用JIS-SLD日立模具钢的进口材料。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。