本实用新型涉及金属制品生产预加工设备技术领域，具体为一种新型中拉机。
背景技术：
中拉机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，也是现代金属制品生产预加工设备中不可缺少的一部分。随着科技的发展，金属制品生产预加工设备方面也在不断发展，不断进步，其中中拉机也在广泛使用中，但是现在市场上的中拉机仍然存在不具有冷却的装置，使得刚刚拉出的钢丝，容易出现变形与裂纹倾向等质量问题，并且由于铜线表面温度较高，会对收线装置造成损伤，而且移动不方便，使用麻烦。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种新型中拉机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中拉机，包括中拉机主体，所述中拉机主体的底部四角对称设置有四个行走轮，四个所述行走轮通过三角车架固定安装于中拉机主体的下表面上，中拉机主体的内部设置有拉伸装置、第一转线轮、散热通风管、第二转线轮、酒精冷却管和冷却水缸，所述冷却水缸底部设置有第三转线轮，所述第三转线轮通过铜线依次与酒精冷却管、第二转线轮、散热通风管、第一转线轮和拉伸装置相连，所述酒精冷却管通过固定架安装于冷却水缸上端表面，中拉机主体的一侧表面设置有收线轮，所述收线轮通过铜线与第三转线轮相连。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述三角车架是以焊接的方式与中拉机主体相连。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一转线轮、第二转线轮和第三转线轮都采用同种型号的转线轮。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述收线轮和行走均采用硬质合金制成。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却水缸上设置有出线端口，用于铜线的贯穿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型中拉机，通过设置散热通风管、酒精冷却管和冷却水缸，能够对铜线进行降温处理，方便进行收线处理，还保护了铜线的收线装置，减少了设备的损耗，也减小出现变形与裂纹倾向等质量问题的情况，并还具有行走轮，能够方便该中拉机移动，并且还具有多个转线轮，有利于铜线的输送，减小该中拉机的体积，并使得该新型中拉机的操作简单，工作性能高，也减少了很多复杂的结构，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-中拉机主体；2-行走轮；3-三角车架；4-拉伸装置；5-第一转线轮；6-散热通风管；7-第二转线轮；8-酒精冷却管；9-冷却水缸；10-第三转线轮；11-铜线；12-固定架；13-收线轮；14-出线端口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型中拉机，包括中拉机主体1，所述中拉机主体1的底部四角对称设置有四个行走轮2，四个所述行走轮2通过三角车架3固定安装于中拉机主体1的下表面上，其中三角车架3是以焊接的方式与中拉机主体1相连，中拉机主体1的内部设置有拉伸装置4、第一转线轮5、散热通风管6、第二转线轮7、酒精冷却管8和冷却水缸9，其中冷却水缸9上设置有出线端口14，用于铜线的贯穿，所述冷却水缸9底部设置有第三转线轮10，其中第一转线轮5、第二转线轮7和第三转线轮10都采用同种型号的转线轮，所述第三转线轮10通过铜线11依次与酒精冷却管8、第二转线轮7、散热通风管6、第一转线轮5和拉伸装置4相连，所述酒精冷却管8通过固定架12安装于冷却水缸9上端表面，中拉机主体1的一侧表面设置有收线轮13，其中收线轮13和行走轮2均采用硬质合金制成，所述收线轮13通过铜线11与第三转线轮10相连。
本实用新型的工作原理：该新型中拉机，在使用之前，先通过设置在中拉机下方的行走轮，将该中拉机移动到需要使用的地点，接着向安装在中拉机内部的冷却水缸注入冷水，然后开始使用；
当使用时，设置在中拉机内部的拉伸装置，将铜丝拉出来之后，输送到第一转线轮，接着通过散热通风管，进行缓慢散热，然后铜丝被输送到第二转线轮，然后第二转线轮将铜丝在输送到酒精冷却管，利用酒精进行散热，接着输送到冷却水缸，进行快速的散热，然后铜丝通过第三转线轮和设置在冷却水缸上的出线端口输送到收线轮上，达到减小出现变形与裂纹倾向等质量问题的情况，提高产品质量的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。