一种带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域，特别涉及一种带滚轴的U形弯曲冷冲模具。

背景技术：

U形弯曲在模具冲压成形过程中，产品与弯曲块是相对挤压滑动摩擦成型，产品常发生角度回弹与侧表面拉伤等质量问题，不仅影响产品的尺寸精度，而且影响产品外观以及使用性。

传统解决U形弯曲角度回弹的方案是在弯曲块R部改为滚轴结构并缩小上模板与弯曲块的间隙，以强行挤压来减小产品角度的回弹，成形时滚轴在产品的带动下转动，产品外侧与滚轴发生滚动摩擦，成型后外表面擦伤较少，但是由于其结构的局限性只能调整较小的角度回弹，并不能彻底解决角度回弹问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具，以解决现有U形弯曲冷冲模具的上述技术问题。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具，包括上模和下模，所述的下模包括弯曲块、T形下脱板、下垫板、滚轴摆块、压板和复位组件，所述的滚轴摆块设于弯曲块中与弯曲块滑动配合，滚轴摆块的底部设有顶杆槽；所述的压板固定于弯曲块两端，作为滚轴摆块长度方向的限位；所述的T形下脱板与弯曲块为间隙配合，T形下脱板的横向两端压在滚动摆块上；所述的复位组件由复位杆、复位弹簧与止付螺钉组成，复位杆设于滚轴摆块的顶杆槽内；所述的弯曲块和复位组件均设于下垫板上。

进一步，所述的滚轴摆块加工角度参照需加工的产品角度放1～3度的回弹。

本实用新型的有益效果：

与现有的U形弯曲冷冲模具相比，本实用新型提供的带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具具有以下技术优势：

1.解决了U形弯曲产品的回弹问题；

2.产品侧表面的擦伤得到了有效控制；

3.模具调整方便，降低了修理与调试模具的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型一种带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具截面结构示意图。

图2为本实用新型一种带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具的闭合状态截面结构示意图。

附图标记

1.上模座 2.上垫板 3.上模板 4.上模滑块 5.弯曲块 6.T形下脱板 7.下垫板 8.下模座 9.下垫块 10.下托板 11.滚轴摆块 12.压板 13.复位组件 14.定位 15.材料 16.产品

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具，包括上模和下模，所述的下模包括弯曲块5、T形下脱板6、下垫板7、滚轴摆块11、压板12和复位组件13，所述的滚轴摆块11设于弯曲块5中与弯曲块5滑动配合，滚轴摆块11的底部设有顶杆槽；所述的压板12固定于弯曲块5两端，作为滚轴摆块11长度方向的限位；所述的T形下脱板6与弯曲块5为间隙配合，T形下脱板6的横向两端压在滚动摆块11上；所述的复位组件13由复位杆、复位弹簧与止付螺钉组成，复位杆设于滚轴摆块11的顶杆槽内；所述的弯曲块5和复位组件13均设于下垫板7上。

在具体实施时，滚轴摆块11加工角度参照需加工的产品角度放1～3度的回弹。

本实用新型的带滚轴摆块的U形弯曲冷冲模具工作过程如下：

1.上模下行，上模滑块4压缩回位并压紧材料15，接着上模带动T形下脱板6下行迫使滚轴摆块11发生翻转，使材料15翻转成型为产品16，此时复位组件13被滚轴摆块11压缩退回；

当材料15弯曲成形时上模板3压紧材料15与T形下脱板6下行，T形脱料板6由于压在滚轴摆块11上，迫使滚轴摆块11发生翻转完成U形弯曲。

2.上模上行，随着T形下脱板6回程，滚轴摆块11在复位组件13的作用下转动复位，随后上模滑块4在弹簧作用下完成脱料。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。