一种新型塔轮的制作方法

本实用新型涉及金属制品生产中的拉丝技术领域，具体而言，涉及一种新型塔轮。

背景技术：

金属制品生产中的拉丝技术领域中，水箱拉丝机是一种较常见的拉丝设备，水箱拉丝机拉拔力是靠主动塔轮旋转来提供的，钢丝在主动塔轮上缠绕两圈以上，带动钢丝的运动，如图3所示，常规塔轮凹槽2’是平底或斜底，常出现钢丝所在的位置不确定而引起与凹槽2’侧摩擦损伤，或主、从塔轮凹槽2’与模架不成一直线，而使钢丝产生附加应力，对钢丝性能有不良的影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单、可令钢丝自动排序缠绕的新型塔轮。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型塔轮，包括塔轮主体，塔轮主体设置为具有多个阶梯部的塔形结构，阶梯部均设置有凹槽，凹槽的设置为U形槽。

根据上述技术方案进行进一步的改进，凹槽包括平底以及设置与平底两侧的弧形边。

根据上述技术方案进行进一步的改进，阶梯部设置有用于限制钢丝位移的挡边。

根据上述技术方案进行进一步的改进，塔轮主体设置有传动孔，传动孔上设置有用于键槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在阶梯状的塔轮主体上设置形状为U形槽的凹槽，避免了使用平底或斜底凹槽所造成的钢丝与凹槽侧边摩擦损伤、主、从塔轮凹槽与模架不成一直线而使钢丝产生附加应力的问题，本实用新型保证了钢丝的平整拉丝工艺过程，提高其拉丝的质量和保证其良好的性能。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的凹槽的结构示意图。

图3是现有技术中的凹槽的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种新型塔轮，包括塔轮主体1，塔轮主体1设置为具有多个阶梯部的塔形结构，阶梯部均设置有凹槽2，凹槽2的设置为U形槽，凹槽2包括平底3以及设置与平底3两侧的弧形边4，在拉丝过程中，U形槽使钢丝先聚拢缠绕在中部位置，在向两边平整缠绕，其作用是另钢丝平整的缠绕在凹糟内，避免了交错叠加所带来的与凹槽2侧壁摩擦损伤的问题，也解决了其因交错而造成的主、从塔轮凹槽2与模架不成一直线而使钢丝产生附加应力的问题。

另外，本实用新型中的阶梯部设置有用于限制钢丝位移的挡边5，避免了在一凹槽2还没有完全缠绕钢丝就跳到另一凹槽2内。

另外，本实用新型中的塔轮主体1设置有传动孔6，传动孔6上设置有用于键槽7，可使塔轮在转动过程中更加平稳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。