水箱拉丝机低压风除湿装置的制作方法

本实用新型涉及一种水箱拉丝机用辅助设备，尤其涉及一种水箱拉丝机低压风除湿装置。

背景技术：

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。

现有技术中，拉丝机的拉丝形式主要有干拉和水拉两种，翻转式水箱拉丝机是一种对钢丝进行湿式连续多道次拉拔的设备，停车时采用气刹，由于气刹温度升高，产生水汽进入电磁阀，造成阀门卡死，产生空车，造成其放线工字轮由于惯性，将会继续转动，引起缠绕在工字轮上的钢丝散筐、乱线、拉断等现象，造成不必要的材料消耗及工人劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种水箱拉丝机低压风除湿装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水箱拉丝机低压风除湿装置，包括罐体、分别设在罐体上下两端并与罐体内腔连通的出气接头和排水接头以设在罐体上且与罐体内腔连通的进气接头，所述罐体内设有水平设置的集气腔，所述集气腔与所述进气接头连通，该集气腔上方设有与其连通的竖向设置的气道，所述气道下端为进气口，其上端设有为出气口；所述集气腔顶板上表面、罐体内壁以及集气腔外壁形成用于容纳亲水材料的腔体，所述腔体内设有亲水材料；所述罐体内腔位于集气腔下方的腔体为储水腔，所述集气腔的顶板和底板分别开设若干个透水孔。

在上述结构中，所述的罐体底面上设有支腿。

进一步地，所述的罐体为中空的圆柱体。

在上述结构中，所述的排水接头上设有排水阀门。

在上述结构中，所述的气道横截面呈圆形。

所述的罐体顶板通过合页安装在罐体侧壁上，顶板相对合页的一侧设有锁紧装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型水箱拉丝机低压风除湿装置的罐体内设有用于容纳亲水材料的腔体，所述腔体内设有亲水材料，防止拉丝机水汽进入刹车系统，避免电磁阀卡死从而造成空车的现象，提高水箱拉丝机的拉丝性能和产品质量，且结构简单、设计合理、使用便捷、工作可靠。

附图说明

图1是本实用新型水箱拉丝机低压风除湿装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型水箱拉丝机低压风除湿装置的内部结构示意图。

图中标号代表的意义为：1、罐体，2、支腿，3、出气管，4、进气管，5、排水管，6、排水阀门，7、排水接头，8、储水腔，9、进气接头，10、出气接头，11、亲水材料，12、气道，13、集气腔，14、透气孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：参见图1、2，一种水箱拉丝机低压风除湿装置，包括罐体1、分别设在罐体上下两端并与罐体内腔连通的出气接头10和排水接头7以设在罐体1上且与罐体1内腔连通的进气接头9，所述罐体1内设有水平设置的集气腔13，所述集气腔13与所述进气接头9连通，该集气腔13上方设有与其连通的竖向设置的气道12，所述气道12下端为进气口，其上端设有为出气口，该气道12横截面呈圆形。所述集气腔12顶板上表面、罐体1内壁以及集气腔13外壁形成用于容纳亲水材料的腔体，所述腔体内设有亲水材料11；所述罐体1内腔位于集气腔下方的腔体为储水腔8，所述集气腔8的顶板和底板分别开设若干个透水孔14。所述的排水接头7上设有排水阀门6。

所述的罐体1底面上设有支腿2，该罐体1为中空的圆柱体。

罐体1顶板通过合页安装在罐体1侧壁上，顶板相对合页的一侧设有锁紧装置（图中未画出）。当亲水材料中的水汽过多或杂质过多时，可以通过更换亲水材料11来达到反复使用的目的。其中的亲水材料11可以为具有亲水性的吸水棉芯，还可以为其它的具有亲水性的材料，只要能够具备储存水汽和杂质中的水分即可。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。