本实用新型涉及一种整型设备，尤其是指一种手机金属外壳的整型机。
背景技术：
手机金属外壳常用铝材和不绣钢材来加工而成，都是通过CNC机器加工完成的。但加工完成后都很容易变型，尺寸接近百分之三十的不良，为了减少不良品需使用到整型机进行整型，但每一批产品的尺寸变型度都有所不同；有可能是夹具公差，也有可能是CNC公差，也有可能是打磨问题，也有可能是来料问题等等。针对产品不同的变样，需要对整型治具进行调节，传统的整型治具都是用螺丝配螺母来调节，调试非常不方便，还要专业人事才可以调节。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种手机金属外壳的整型机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种手机金属外壳的整型机，包括有操作机台、支撑横板、施加向下压力的压紧机构以及用于定位手机金属外壳的定位治具，所述支撑横板通过四根支撑杆固定于操作机台的上方，所述压紧机构竖直安装于支撑横板上，还包括有两个整型机构，所述整型机构包括有伸缩气缸、行程调节块和若干用于对向手机金属外壳施加横向压力的L型整型块，所述行程调节块可活动安装于伸缩气缸的顶部，伸缩气缸的活塞杆前端设有用于安装L型整型块的固定基板；所述操作机台上设置有开关按钮和时间继电器，所述开关按钮和时间继电器分别连接压紧机构、伸缩气缸。
其中，所述压紧机构包括有升降气缸和固定安装于气缸活塞下方的压紧盖板，所述压紧盖板的下方可拆卸设置有用于压住机金属外壳的仿型上盖板。
进一步的，所述压紧盖板的左右两侧分别设有一导向圆柱，所述导向圆柱的下端与压紧盖板固定连接，所述支撑横板上设有两个供导向圆柱穿过的圆孔，圆孔内镶嵌设有导向套。
其中，所述行程调节块上设置有两个用于可调节安装位置的腰型孔，所述腰型孔内设置有定位螺栓，行程调节块通过定位螺栓安装于伸缩气缸的顶部。
进一步的，所述行程调节块的前端部设置有胶质限位块，当伸缩气缸拉伸到位时，所述胶质限位块的前端面与固定基板接触。
进一步的，所述固定基板呈倒L型，固定基板的顶部间隔设置有多个凵型槽，所述L型整型块的连接端设有一个腰型孔，所述腰型孔内也设置有定位螺栓，L型整型块通过定位螺栓安装于凵型槽上。
其中，所述伸缩气缸的底部设置有一气缸固定板，所述气缸固定板的两侧分别设有便于调节固定安装的长条形通孔。
优选的，所述开关按钮的数量为三个，其中一个开关按钮安装于操作机台的前方，用以控制压紧机构的升降动作；另外两个开关按钮安装于操作机台的两侧，用以控制伸缩气缸的整型动作。
其中，所述定位治具包括有一支撑基座和具有定位销的治具面板，所述支撑基座与操作机台可拆卸连接，治具面板固定安装于支撑基座的顶部。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种手机金属外壳的整型机，其操作简单，方便实用，先通过压紧机构将手机金属外壳压平，再经过两个整型机构向外侧拉伸变型，能够快速对手机金属外壳进行整型处理，使得手机金属外壳符合标准外形；另外，整型机构可非常方便的调节整型尺寸，使得其适用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型一种手机金属外壳的整型机的立体图。
图2为本实用新型一种手机金属外壳的整型机的分解图。
在图1至图2中的附图标记包括：
1—操作机台 2—支撑横板 3—压紧机构
4—定位治具 41—支撑基座 42—治具面板
5—支撑杆 6—伸缩气缸 7—行程调节块
8—L型整型块 9—固定基板 10—开关按钮
11—时间继电器 12—升降气缸 13—压紧盖板
14—仿型上盖板 15—导向圆柱 16—导向套
17—腰型孔 18—胶质限位块 19—气缸固定板
20—长条形通孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型所提供的一种手机金属外壳的整型机，包括有操作机台1、支撑横板2、施加向下压力的压紧机构3以及用于定位手机金属外壳的定位治具4，所述支撑横板2通过四根支撑杆5固定于操作机台1的上方，形成一个支撑架；所述压紧机构3竖直安装于支撑横板2上，用于垂直向下压紧固定手机金属外观；本整型机还包括有两个整型机构，如图1所示，手机金属外壳被横向固定安装，两个整型机构分别位于操作机台1的前后两侧；所述整型机构包括有伸缩气缸6、行程调节块7和若干用于对向手机金属外壳施加横向压力的L型整型块8，所述行程调节块7可活动安装于伸缩气缸6的顶部，伸缩气缸6的活塞杆前端设有用于安装L型整型块8的固定基板9，当伸缩气缸6向外拉伸整型到位时，所述固定基板9与行程调节块7的前端部接触，实现精准拉伸整型，不会出现过度整型的情况。所述操作机台1上设置有开关按钮10和时间继电器11，所述开关按钮10和时间继电器11分别连接压紧机构3、伸缩气缸6。在整型时，只需依序启动开关按钮10，时间继电器11按照预设时间进行保持整型动作，其操作简单，方便实用。其整型步骤主要是：先通过压紧机构3垂直施加压力将手机金属外壳压平，再经过两个整型机构向外侧拉伸变型，这样能够快速对手机金属外壳进行整型处理，使得手机金属外壳符合标准外形；另外，整型机构可非常方便的调节整型尺寸，使得其适用范围较广。
在本实用新型中，所述压紧机构3包括有升降气缸12和固定安装于气缸活塞下方的压紧盖板13，所述压紧盖板13的下方可拆卸设置有用于压住机金属外壳的仿型上盖板14，所述仿型上盖板14通过螺钉与压紧盖板13组合为一体。进一步的，所述压紧盖板13的左右两侧分别设有一导向圆柱15，所述导向圆柱15的下端与压紧盖板13固定连接，所述支撑横板2上设有两个供导向圆柱15穿过的圆孔，圆孔内镶嵌设有导向套16，所述导向套16的内壁设有注油槽，使用时，加入润滑油使升降导向更加顺畅。
在本实用新型中，所述行程调节块7上设置有两个用于可调节安装位置的腰型孔17，所述腰型孔17内设置有定位螺栓(在图中未画出)，行程调节块7通过定位螺栓安装于伸缩气缸6的顶部。行程调节块7通过腰型孔17相对伸缩气缸6移动，实现整型尺寸的调整；定位螺栓设于上方，便于行程调节块7的安装与调节。
进一步的，所述行程调节块7的前端部设置有胶质限位块18，优选的，胶质限位块18为优力胶限位块；当伸缩气缸6拉伸到位时，所述胶质限位块18的前端面与固定基板9接触，胶质限位块18阻挡固定基板9继续运动，进而防止过度整型。
进一步的，所述固定基板9呈倒L型，固定基板9的顶部间隔设置有多个凵型槽，所述L型整型块8的连接端设有一个腰型孔17，所述腰型孔17内也设置有定位螺栓，L型整型块8通过定位螺栓安装于凵型槽上。如图2所示，若干L型整型块8并列设置于固定基板9的顶部，可同时对手机金属外壳进行整型；由于各个L型整型块8上都设有定位螺栓及腰型孔17，因此可以根据产品的变形程度，可以轻微调节L型整型块8的位置。
在本实用新型中，所述伸缩气缸6的底部设置有一气缸固定板19，所述气缸固定板19的两侧分别设有便于调节固定安装的长条形通孔20。所述伸缩气缸6通过气缸固定板19固定在操作机台1的上方，通过长条形通孔20可以方便调整其安装位置。
优选的，所述开关按钮10的数量为三个，其中一个开关按钮10安装于操作机台1的前方，用以控制压紧机构3的升降动作；另外两个开关按钮10安装于操作机台1的两侧，用以控制伸缩气缸6的整型动作，在整型时，需要工作人员双手同时按压这两个开关按钮10，这时工作人员双手都在操作，也可防止出现生产事故。
在本实用新型中，所述定位治具4包括有一支撑基座41和具有定位销的治具面板42，所述支撑基座4与操作机台1可拆卸连接，治具面板42固定安装于支撑基座41的顶部。定位治具4的结构简单，制作成本低，使用方便，用于手机金属外壳的整型加工定位，有利于保证整型的精度。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。