本实用新型涉及矫正机技术领域，具体为一种超精密薄板矫正机。
背景技术：
矫正机是专门用于将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果的设备，矫正机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量。卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好之冲件，唯有将卷料矫平，消除应力才能达成。经过本机矫平后，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦。传动装置同变频器(循环控制) 可与冲床速度同步，平衡的送料。现有技术中的板材矫正机虽然能够达到矫正的目的，但是其矫正效率低，矫正后仍会出现完全不平整的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超精密薄板矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精密薄板矫正机,包括支架、平台、固定支撑架以及矫正机构，所述平台固定在支架上，所述矫正机构包括第一矫正辊、第二矫正辊、第一弹簧压缩机构、第二弹簧压缩机构，所述第一矫正辊通过第一弹簧压缩机构固定在平台上，所述第二矫正辊通过第二弹簧压缩机构固定在上方的固定支撑架上。
优选的，所述第一弹簧压缩机构、第二弹簧压缩机构结构完全一致，包括滑动轴、滑动轴承、固定块、压缩弹簧、调节手柄，所述滑动轴固定设置在矫正辊一侧，所述滑动轴承设置在滑动轴上，所述固定块设置在滑动轴承两侧，所述压缩弹簧设置在滑动轴承上方，所述调节手柄底端穿过压缩弹簧与滑动轴承顶端接触。
优选的，所述第一矫正辊、第二矫正辊结构完全一致，包括辊身所述辊身由铸铁构成，所述辊身的一端设有第一卡圈，另一端设有第二卡圈，所述第一卡圈上设有凸圈，所述凸圈的内侧设有内圈，在所述内圈上开设有凹槽；所述第二卡圈的内侧为设有凹槽的内圈，所述第二卡圈的直径大于第一卡圈的直径；所述辊身的外壁上设有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构原理简单，使用方便，能够实现对薄钢板的快速矫正，矫正后不弯曲变形，矫正效率高。
(2)本实用新型采用的矫正辊，在辊身的外壁上设置耐磨层，能够提高辊身的耐磨性，防止其磨损，延长了矫直辊的使用寿命。
(3)本实用新型采用的弹簧压缩机构，能够在矫正过程中起到缓冲作用，进一步保护矫正辊。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的弹簧压缩机构结构示意图；
图3为本实用新型的矫正辊主视图；
图4为本实用新型的矫正辊剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超精密薄板矫正机, 包括支架1、平台2、固定支撑架3以及矫正机构，所述平台2固定在支架1 上，所述矫正机构包括第一矫正辊4、第二矫正辊5、第一弹簧压缩机构6、第二弹簧压缩机构7，所述第一矫正辊4通过第一弹簧压缩机构6固定在平台 2上，所述第二矫正辊5通过第二弹簧压缩机构7固定在上方的固定支撑架3 上。
本实施例中，第一弹簧压缩机构6、第二弹簧压缩机构7结构完全一致，包括滑动轴9、滑动轴承10、固定块11、压缩弹簧12、调节手柄13，所述滑动轴9固定设置在矫正辊一侧，所述滑动轴承10设置在滑动轴9上，所述固定块11设置在滑动轴承10两侧，所述压缩弹簧12设置在滑动轴承10上方，所述调节手柄13底端穿过压缩弹簧12与滑动轴承10顶端接触，本实用新型采用的弹簧压缩机构，能够在矫正过程中起到缓冲作用，进一步保护矫正辊。
本实施例中，第一矫正辊4、第二矫正辊5结构完全一致，包括辊身14，所述辊身14由铸铁构成，所述辊身14的一端设有第一卡圈15，另一端设有第二卡圈16，所述第一卡圈15上设有凸圈17，所述凸圈17的内侧设有内圈 18，在所述内圈18上开设有凹槽8；所述第二卡圈16的内侧为设有凹槽8的内圈18，所述第二卡圈16的直径大于第一卡圈15的直径；所述辊身14的外壁上设有耐磨层，本实用新型采用的矫正辊，在辊身的外壁上设置耐磨层，能够提高辊身的耐磨性，防止其磨损，延长了矫直辊的使用寿命。
本实用新型结构原理简单，使用方便，能够实现对薄钢板的快速矫正，矫正后不弯曲变形，矫正效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。