一种冰箱侧板成型装置的制作方法

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种冰箱侧板成型装置。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。

我国冰箱事业起步之后的很长一段时间内，其侧板生产线一种被意大利及日本的厂家所垄断。20世纪80年代后期，中国厂家开始介入该领域，但由于辊轧部分成型技术不成熟，其质量很难达到客户的要求。常见的问题是辊轧时滚轮之间相对的位置经常会发生窜动，导致冰箱侧板厚度不均匀，在使用一段时间后，由于磨损或者其他的因素在需要调整滚轮之间的距离时非常不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱侧板成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冰箱侧板成型装置，包括台面，所述台面的上方设有导轨，导轨包括端面板和两条相向布置的c形板，端面板的两端分别连接有两条c形板的一端，导轨的内部设有第一滚轮架，且第一滚轮架呈c形结构，第一滚轮架与导轨滑动连接，第一滚轮架的内部两侧均设有第一座孔，第一滚轮架的内部设有第一滚轮，第一滚轮的内圈套接有第一滚轮轴，且第一滚轮与第一滚轮轴通过花键连接，第一滚轮轴的两端均套接有第一轴承，且第一轴承与第一滚轮架上的第一座孔配合安装，第一滚轮架远离槽口的一端设有阶梯孔，阶梯孔的内部安装有第三轴承，第三轴承的内圈套接有丝杠的一端，丝杠的另一端穿过导轨的端面板连接有第一联轴器，丝杠与端面板采用螺纹连接，第一联轴器远离丝杠的一端连接有第一电机的输出轴的末端，且丝杠与第一电机的输出轴通过第一联轴器连接，导轨远离第一电机的一侧设有第二滚轮架，第二滚轮架固定在台面上，第二滚轮架呈c形结构，第二滚轮架的内部两侧均设有第二座孔,第二滚轮架的内部设有第二滚轮，第二滚轮的内圈套接有第二滚轮轴，且第二滚轮与第二滚轮轴通过花键连接，第二滚轮轴的两端均套接有第二轴承，且第二轴承与第二滚轮轴上的第二座孔配合安装，第二滚轮轴的一端安装有第二联轴器，第二联轴器远离第二滚轮轴的一端连接有第二电机的输出轴的末端，第二滚轮轴与第二电机的输出轴通过第二联轴器连接。

优选的，所述台面的上方设有矩形的卸料孔，且卸料孔位于第一滚轮和第二滚轮中间位置的正下方，卸料孔的两端均设有刻度条，且刻度条的基准面与第二滚轮的圆周侧边相切。

优选的，所述第三轴承的一侧设有挡圈，阶梯孔的内部设有环形槽，挡圈卡在环形槽的内部。

优选的，所述第一滚轮架与第二滚轮架均通过螺栓固定在台面上，第一滚轮架的槽口与第二滚轮架的槽口均位于第一滚轮架与第二滚轮架相邻的侧边上。

优选的，所述第一滚轮轴与第二滚轮轴平行。

优选的，所述丝杠与第一滚轮轴垂直。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过螺栓固定在台面上。

优选的，所述第一滚轮、第二滚轮、第一滚轮轴和第二滚轮轴采用合金制成。

优选的，所述第一联轴和第二联轴器均采用弹性柱销联轴器，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选的，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均为深沟球轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过丝杠调节第一滚轮与第二滚轮之间的距离，非常精确，同时，丝杠具有自锁性，可以很好的保证冰箱侧板成型厚度的稳定，保证了产品质量的稳定；通过刻度条，可以很方便的得到冰箱侧板的厚度参数，便于及时调整第一滚轮与第二滚轮之间的距离。

附图说明

图1为本发明提出的一种冰箱侧板成型装置的结构的剖视图；

图2为本发明提出的一种冰箱侧板成型装置的导轨横截面示意图；

图3为本发明提出的一种冰箱侧板成型装置的丝杠与第一滚轮架连接示意图；

图4为本发明提出的一种冰箱侧板成型装置的台面俯视图。

图中：1第一电机、2第一联轴器、3导轨、4丝杠、5第一滚轮架、6第一轴承、7第一滚轮、8刻度条、9第二轴承、10第二滚轮、11第二滚轮架、12第二滚轮轴、13第二联轴器、14第二电机、15第一滚轮轴、16台面、17挡圈、18第三轴承、19刻度条、20卸料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冰箱侧板成型装置，包括台面16，台面16的上方设有导轨3，导轨3包括端面板和两条相向布置的c形板，端面板的两端分别连接有两条c形板的一端，导轨3的内部设有第一滚轮架5，且第一滚轮架5呈c形结构，第一滚轮架5与导轨3滑动连接，第一滚轮架5的内部两侧均设有第一座孔，第一滚轮架5的内部设有第一滚轮7，第一滚轮7的内圈套接有第一滚轮轴15，且第一滚轮7与第一滚轮轴15通过花键连接，第一滚轮轴15的两端均套接有第一轴承6，且第一轴承6与第一滚轮架5上的第一座孔配合安装，第一滚轮架5远离槽口的一端设有阶梯孔，阶梯孔的内部安装有第三轴承18，第三轴承18的内圈套接有丝杠4的一端，丝杠4的另一端穿过导轨3的端面板连接有第一联轴器2，丝杠4与端面板采用螺纹连接，第一联轴器2远离丝杠4的一端连接有第一电机1的输出轴的末端，且丝杠4与第一电机1的输出轴通过第一联轴器连接，导轨3远离第一电机1的一侧设有第二滚轮架11，第二滚轮架11固定在台面16上，第二滚轮架11呈c形结构，第二滚轮架11的内部两侧均设有第二座孔,第二滚轮架11的内部设有第二滚轮10，第二滚轮10的内圈套接有第二滚轮轴12，且第二滚轮10与第二滚轮轴12通过花键连接，第二滚轮轴12的两端均套接有第二轴承9，且第二轴承9与第二滚轮轴12上的第二座孔配合安装，第二滚轮轴12的一端安装有第二联轴器13，第二联轴器13远离第二滚轮轴12的一端连接有第二电机14的输出轴的末端，第二滚轮轴12与第二电机14的输出轴通过第二联轴器连接，台面16的上方设有矩形的卸料孔20，且卸料孔20位于第一滚轮7和第二滚轮10中间位置的正下方，卸料孔20的两端均设有刻度条19，且刻度条19的基准面与第二滚轮10的圆周侧边相切，第三轴承18的一侧设有挡圈17，阶梯孔的内部设有环形槽，挡圈17卡在环形槽的内部，第一滚轮架5与第二滚轮架11均通过螺栓固定在台面16上，第一滚轮架5的槽口与第二滚轮架11的槽口均位于第一滚轮架5与第二滚轮架11相邻的侧边上，第一滚轮轴15与第二滚轮轴12平行，丝杠4与第一滚轮轴15垂直，第一电机1和第二电机14均通过螺栓固定在台面16上，第一滚轮7、第二滚轮10、第一滚轮轴15和第二滚轮轴12采用合金制成，第一联轴2和第二联轴器13均采用弹性柱销联轴器，第一电机1和第二电机14均为伺服电机，第一轴承6、第二轴承9和第三轴承18均为深沟球轴承。

使用时，根据需要辊轧的冰箱侧板的尺寸要取，通过第一电机1带动丝杠4转动，从而推动第一滚轮架5在导轨3内滑动，从而调节第一滚轮7与第二滚轮10之间的距离，也就是冰箱侧板的成型厚度，调节完成后，开启第二电机14，从而第二滚轮10转动，这样，冰箱侧板在第一滚轮7与第二滚轮10之间被辊轧成型，达到加工的目的，丝杠4调节非常精确且具有自锁性，可以很好的保证冰箱侧板成型厚度的稳定，通过刻度条8，可以很方便的得到冰箱侧板的厚度参数，便于及时调整第一滚轮7与第二滚轮10之间的距离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。