1.一种专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：包括移动平板组件、端法兰支撑组件以及吊耳液压支撑组件，该移动平板组件的上部一侧安装端法兰支撑组件，该移动平板组件的另一侧安装吊耳液压支撑组件，通过两组支撑组件将阀门支撑并固定，通过移动平板组件实现阀门平移。
2.根据权利要求1所述的专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：所述移动平板组件包括托板和牵引架，该托板的前端部通过回转支承安装牵引架，靠近牵引架的托板底部安装多个转向轮，该转向轮后侧的托板底部对称安装多个移动轮，该托板的左、右两侧边对称安装两组第一吊环，该托板的前部对称制有用于安装端法兰支撑组件的第一长孔，该托板的后部对称制有用于安装吊耳液压支撑组件的第二长孔。
3.根据权利要求1或2所述的专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：所述端法兰支撑组件包括端法兰托架、支撑板、液压缸以及底板，该底板上竖直间隔固装一对液压缸，该液压缸的顶部安装支撑板，该支撑板的端面为弧形结构，该支撑板通过多个间隔设置的连接孔安装有端法兰托架，该端法兰托架为弧形结构，其端面均匀间隔制有多个用于连接阀门端法兰的安装孔，所述底板上制有与托板第一长孔连接的底板长孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：所述吊耳液压支撑组件包括固定板、自馈液压缸、吊耳支架，所述固定板上安装液压缸支柱梁，该液压缸支柱梁上间隔安装一对自馈液压缸，该自馈液压缸的顶部安装吊耳支架，所述固定板的两侧制有与托板第二长孔连接的固定板长孔该压缸支柱梁侧面安装牵引环。
5.根据权利要求2所述的专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：所述第一长孔为八个，所述第二长孔为八个。
6.根据权利要求3所述的专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：所述底板上制有一对与阀门吊耳连接的固定环。
7.根据权利要求4所述的专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：所述自馈液压缸的上部安装缓冲带。
8.根据权利要求4所述的专用于大型阀门的液压拆装设备，其特征在于：所述固定板长孔里侧的液压缸支柱梁上端面安装第二吊环。
9.一种如权利要求1至8任一项所述的专用于大型阀门的液压拆装设备的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、将本设备移动至指定地点，调节端法兰支撑组件和吊耳液压支撑组件的高度；
步骤二、将阀门的端法兰与本设备的端法兰支撑组件连接固装，阀门的吊耳与本设备的吊耳液压支撑组件连接固装；
步骤三、将阀门吊耳通过收紧器与本设备的第一吊环连接固定；
步骤四、本设备的前端牵引架通过滑轮连接电动葫芦，本设备的后端牵引环通过滑轮连接电动葫芦，从而将阀门运送至指定的地点。