激光加热摩擦焊方法与流程

技术特征：

1.激光加热摩擦焊接方法，其特征在于，具体步骤为：两个待焊工件焊前预留间隙，激光通过间隙加热旋转侧工件端面；或者一对摩擦副中两个工件同时反向运动或旋转，激光同时对两个工件端面进行加热；

待工件端面被加热至热塑性态或微熔态时，两侧工件相互靠近并进行挤压和摩擦使处于液态或热塑性态的金属被挤出，然后停止激光加热和工件运动并对施加顶锻力，最终通过两侧金属的机械咬合、扩散和再结晶过程形成连接。

2.根据权利要求1所述的激光加热摩擦焊接方法，其特征在于：适用的摩擦焊种类包括连续驱动旋转摩擦焊、惯性摩擦焊、线性摩擦焊或轨道摩擦焊。

3.根据权利要求1所述的激光加热摩擦焊接方法，其特征在于：在焊接过程中同时对高温区金属进行惰性气体保护。

4.根据权利要求1所述的激光加热摩擦焊接方法，其特征在于：激光入射角度为0°～60°度之间，工件预留缝隙为0.3～20mm；气体流量在5L/min-80L/min之间，工件旋转速度在50r/min～5000r/min之间，工件相对移动速度在0.2～100m/min之间，激光总功率为100W～60000W之间，光斑大小为之间，工件间压力在0.2Mpa～60Mpa之间。

5.按照权利要求1和所述的激光加热摩擦焊接方法，其特征在于：焊接坡口形式为I型、V型、X型、单边K型或斜I型。

6.按照权利要求1和所述的激光加热摩擦焊接方法，其特征在于：激光加热点由1-6个组成,这些光斑由一束激光分割而来或由不同的几台激光器提供；激光加热光斑形状是圆形、矩形、弧形、抛物线型，功率密度分布为高斯型、平顶分布和内凹型。

7.按照权利要求1和所述的激光加热摩擦焊接方法，其特征在于：在工件结合面处添加材料，添加材料形式为粉末、丝材、箔、镀层、涂层或渗层。

8.按照权利要求1和所述的激光加热摩擦焊接方法，其特征在于：焊接材料是金属-金属，金属-非金属或非金属-非金属。