本发明涉及焊接设备领域，具体来说是一种爪型焊接机。
背景技术：
日常生活中，厨具架、餐具架等的铁框篮通常都是通过人手焊接而成的，由于铁框篮焊接点多，焊接效率较低，人工成本高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种爪型焊接机，焊接块与铁框篮的焊接点进行接触并产生电弧，由焊接块对铁框篮的各个焊接点进行焊接，不用人手进行焊接，同时完成多个铁框篮焊接点的焊接，焊接效率高，人工成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种爪型焊接机，包括有机座箱，所述机座箱左侧设置有液压站，所述机座箱右侧设置有控制箱，所述机座箱上设置有启动开关和急停开关，所述机座箱上中心处设置有与铁框篮适配的回型中心模座，所述回型中心模座四周设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括有夹紧头、液压缸和散热箱，所述夹紧头与铁框篮适配，所述夹紧头包括有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块呈矩形，所述上夹块和下夹块间设置有多个固定柱，所述液压缸的输出端与夹紧头固定连接，所述散热箱固定在机座箱上，所述散热箱呈矩形框型，所述散热箱内设置两个散热风扇，所述液压缸连接有电磁阀，所述电磁阀与液压站相连接，所述夹紧头与控制箱电连接，所述回型中心模座四周设置有四根导柱，所述导柱上固定设置有上座，所述上座上设置有推缸，所述推缸的输出端设置有焊接装置，所述焊接装置包括有滑动板块，所述滑动板块与推缸的输出端固定连接，所述滑动板块与四根导柱滑动连接，所述滑动板块呈矩形，所述滑动板块四周设置有多个与铁框篮适配的焊接块，所述焊接块间包围设置有防护膜，所述焊接装置与控制箱电连接。
进一步地，所述控制箱设置有显示屏。
进一步地，所述散热箱连接有吸烟装置。
本发明的有益效果是：将需要焊接的铁框篮放入到回型中心模座，按下启动开关，夹紧装置配合回型中心模座对铁框篮进行夹紧，推缸推动焊接装置贴近铁框篮，焊接块与铁框篮的焊接点进行接触并产生电弧，由焊接块对铁框篮的各个焊接点进行焊接，不用人手进行焊接，同时完成多个铁框篮焊接点的焊接，焊接效率高，人工成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种爪型焊接机，包括有机座箱1，机座箱1左侧设置有液压站2，机座箱1右侧设置有控制箱3，通过控制箱3进行控制，机座箱1上设置有启动开关4和急停开关5，机座箱1上中心处设置有与铁框篮适配的回型中心模座5，回型中心模座5四周设置有夹紧装置，夹紧装置包括有夹紧头6、液压缸和散热箱7，夹紧头6与铁框篮适配，夹紧头6从侧面对铁框篮进行压紧，夹紧头6包括有上夹块61和下夹块62，上夹块61和下夹块62呈矩形，结构简单，便于压紧，上夹块61和下夹块62间设置有多个固定柱63，上夹块61和下夹块62间留有空间，便于散热和废气清除，液压缸的输出端与夹紧头6固定连接，由液压缸驱动夹紧头6进行夹紧，散热箱7固定在机座箱1上，散热箱7呈矩形框型，结构简单，散热箱7内设置两个散热风扇8，加快散热，液压缸连接有电磁阀9，电磁阀9控制液压缸动作，电磁阀9与液压站2相连接，回型中心模座5四周设置有四根导柱10，导柱10上固定设置有上座11，上座11上设置有推缸12，推缸12的输出端设置有焊接装置13，由推缸12推动焊接装置13贴近铁框篮，焊接装置13包括有滑动板块14，滑动板块14与推缸12的输出端固定连接，由推缸12推动滑动板块14运动，滑动板块14与四根导柱10滑动连接，滑动板块14呈矩形，滑动板块14四周设置有多个与铁框篮适配的焊接块15，焊接块15间包围设置有防护膜16，防护膜16可以减少焊接时电弧和废气对操作人员的影响，夹紧头6与控制箱3电连接，焊接装置13与控制箱3电连接，焊接块15对铁框篮进行焊接时产生电弧。
将需要焊接的铁框篮放入到回型中心模座5，按下启动开关4，夹紧装置配合回型中心模座5对铁框篮进行夹紧，推缸12推动焊接装置13贴近铁框篮，焊接块15与铁框篮的焊接点进行接触并产生电弧，由焊接块15对铁框篮的各个焊接点进行焊接，不用人手进行焊接，同时完成多个铁框篮焊接点的焊接，焊接效率高，人工成本低。
本实施例中，优选的，控制箱3设置有显示屏17，显示屏17对焊接情况参数进行显示。
本实施例中，优选的，散热箱7连接有吸烟装置，可以通过吸烟装置吸走焊接时产生的废气。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。