一种便捷式钢带放卷机的制作方法

本发明涉及钢带生产设备技术领域，特别涉及一种便捷式钢带放卷机。

背景技术：

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，目前现有的钢带放卷机如果放卷直径过大的钢带时，需要更换直径大的放卷机，费时费力，投入成本过大，并且现有市场上的放卷机不能方便移动，使用起来比较麻烦，放卷机防偏移大多用的是v型杆，这种防偏移杆需要用螺钉固定在转轴上，装卸麻烦，并且钢带放卷力气较大，会造成二次偏移，因此，发明一种便捷式钢带放卷机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便捷式钢带放卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷式钢带放卷机，包括主体，所述主体底部两侧固定设有底座，所述主体底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有底板，所述底板底部固定设有万向轮以及顶部固定设有气压杆，所述气压杆顶部固定设有支撑架，所述支撑架与主体固定连接，所述支撑架顶部固定设有电机，所述电机一侧设有转轴，所述转轴一侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮正上方设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上连接有链条，所述第二齿轮内套设有液压杆，所述液压杆一端活动连接有固定块，所述固定块与主体固定连接，所述主体一侧设有第一挡板，所述第一挡板一侧设有第二挡板，所述液压杆贯穿第一挡板与第二挡板连接。

优选的，所述万向轮数量设置为四个。

优选的，所述支撑架顶部和底座底部均设有减震垫。

优选的，所述底座上设有三角加强筋板，所述三角加强筋板与主体固定连接，所述三角加强筋板、主体和底座一体化成型。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均包括套筒和挡片，所述挡片设置为扇形且均匀间隔设置于套筒上，所述套筒和挡片一体化成型。

优选的，所述底座一侧顶部固定设有脚踏，所述脚踏与气压杆电性连接，所述主体顶部固定设有液压脚踏，所述液压脚踏与液压杆电性连接，所述液压脚踏一侧设有报警主机，所述报警主机与主体固定连接，所述第一挡板上嵌有红外线传感器，所述红外线传感器型号设置为lhi778红外线传感器，所述红外线传感器与报警主机电性连接。

优选的，所述液压杆包括液压缸和顶杆，所述顶杆套设于液压缸内部，所述第一挡板套设于液压缸上，所述顶杆上均匀间隔设有四个刻度尺，所述刻度尺起始端与第二挡板贴合。

优选的，所述套筒内部与液压缸和顶杆端部均设有螺纹，所述第一挡板与液压缸和第二挡板与顶杆均为螺纹连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接。

本发明的技术效果和优点：通过设有减震垫，有利于消音降噪，避免主体振动降低使用寿命，通过设有气压杆和万向轮，有利于放卷机移动便捷，通过设有液压杆和刻度尺，有利于方便、精准和高效的调整顶杆宽度，适应不同宽度的钢带，通过设有红外线传感器和报警主机，有利于当钢板快要放完时，报警提醒操作员上料，通过设有第一挡板和第二挡板，有利于对钢带限位和防偏移。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的主体俯视图。

图4为本发明的第一挡板结构示意图。

图5为本发明的刻度尺结构示意图。

图中：1主体、2底座、3矩形槽、4底板、5万向轮、6气压杆、7支撑架、8电机、9转轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12链条、13液压杆、131液压缸、132顶杆、14固定块、15第一挡板、16第二挡板、17脚踏、18液压脚踏、19刻度尺、20三角加强筋板、21套筒、22挡片、23红外线传感器、24报警主机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种便捷式钢带放卷机，包括主体1，所述主体1底部两侧固定设有底座2，所述主体1底部开设有矩形槽3，所述矩形槽3内设有底板4，有利于方便底板4上下移动，所述底板4底部固定设有万向轮5以及顶部固定设有气压杆6，有利于气压杆6将底板4和万向轮5向下顶出至主体1外部，并使底座2离开地面，方便移动主体1，所述气压杆6顶部固定设有支撑架7，所述支撑架7与主体1固定连接，所述支撑架7顶部固定设有电机8，所述电机8一侧设有转轴9，所述转轴9一侧固定设有第一齿轮10，所述第一齿轮10正上方设有第二齿轮11，所述第一齿轮10和第二齿轮11上连接有链条12，所述第二齿轮11内套设有液压杆13，所述液压杆13一端活动连接有固定块14，所述固定块14与主体1固定连接，有利于第二齿轮11带动液压杆13转动，所述主体1一侧设有第一挡板15，所述第一挡板15一侧设有第二挡板16，所述液压杆13贯穿第一挡板15与第二挡板16连接。

所述万向轮5数量设置为四个，有利于主体1移动稳定。

所述支撑架7顶部和底座2底部均设有减震垫，有利于消音降噪，避免主体1振动降低使用寿命。

所述底座2上设有三角加强筋板20，所述三角加强筋板20与主体1固定连接，所述三角加强筋板20、主体1和底座2一体化成型，有利于增加主体1稳定性，避免钢带放置在液压杆13上时，主体1右侧受力，长时间造成主体1右倾，发生危险。

所述第一挡板15和第二挡板16均包括套筒21和挡片22，所述挡片22设置为扇形且均匀间隔设置于套筒21上，当钢带发生偏移时，有利于钢带在挡片22上接触一段时间，方便快速矫正钢带，避免发生二次偏移，所述套筒21和挡片22一体化成型，有利于增强第一挡板15和第二挡板16强度。

所述底座2一侧顶部固定设有脚踏17，所述脚踏17与气压杆6电性连接，所述主体1顶部固定设有液压脚踏18，所述液压脚踏18与液压杆13电性连接，有利于一键控制液压杆13伸缩，调节顶杆132长度方便精准，所述液压脚踏18一侧设有报警主机24，所述报警主机24与主体1固定连接，所述第一挡板15上嵌有红外线传感器23，所述红外线传感器23型号设置为lhi778红外线传感器，所述红外线传感器23与报警主机24电性连接，有利于当钢板快要放完时，报警提醒操作员上料。

所述液压杆13包括液压缸131和顶杆132，所述顶杆132套设于液压缸131内部，所述第一挡板15套设于液压缸131上，所述顶杆132上均匀间隔设有四个刻度尺19，所述刻度尺19起始端与第二挡板16贴合，有利于方便根据钢带宽度调整顶杆132宽度，顶杆132在伸出的同时，可以直观的读取刻度尺19上的数值，刻度尺19上的数值即为钢带所能放置在顶杆132上的宽度。

所述套筒21内部与液压缸131和顶杆132端部均设有螺纹，所述第一挡板15与液压缸131和第二挡板16与顶杆132均为螺纹连接，有利于方便拆卸更换磨损的第一挡板15和第二挡板16，有利于方便装卸钢带。

所述第一齿轮10和第二齿轮11通过链条12传动连接，有利于第一齿轮10带动第二齿轮11转动。

本实用工作原理：使用时，根据钢带宽度，通过踩下液压脚踏18，将液压缸131内的顶杆132伸出，观察顶杆132上的刻度尺19，直至刻度尺19上的数值大于钢带宽度值，第一挡板15固定在液压缸131上，直接将钢带插入顶杆132上，最后将第二挡板16固定在顶杆132端部，开启机器，进行放卷，当快要放卷完成时，红外线传感器23将信号发送给报警主机24，报警主机24报警，提醒操作员，当放卷机不使用时或更换地点使用时，可通过踩下脚踏17，气压杆6带动底板4向下移动，万向轮5着地，并将主体1顶起，主体1即可通过万向轮5移动，移动省时省力，便捷快速。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。