本发明涉及焊接材料的技术领域，具体涉及一种助焊剂。
背景技术：
焊接是工业品加工中的重要工艺过程之一，通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，以防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。助焊剂性能的优劣，直接影响到焊接的质量。
传统电子阀（黄铜和不锈钢）钎焊，使用qj102焊粉钎剂需要用水调成膏状进行涂抹，然后高频钎焊，且在钎焊过程中,qj102钎剂钎焊部件造成黄铜部件腐蚀，产品需要进行酸洗抛光等工艺。因此，研发一种不需要酸洗、清洁环保的助焊剂是十分必要的。本发明由此产生。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是，提供一种免酸洗助焊剂，使得焊接部件表面光亮无腐蚀现象，不需要酸洗，清洁环保；且该助焊剂为液体，只需要用毛笔涂刷，或将产品浸渍助熔剂后进行钎焊即可，工艺更为简洁方便。
鉴于上述要解决的技术问题，本发明提供如下的技术解决方案：一种助焊剂，包括如下重量份组分：硼酸三甲酯20%-28%、甲醇20%-28%、氯化锂10%-23%、水5%-15%、硼酸5%-10%、四硼酸钠0.4%-2.5%、氟化铯2%-6%和氟硼酸锌2%-6%。
优选的，所述助焊剂包括如下重量份组分：硼酸三甲酯25%、甲醇25%、氯化锂18%、水10%、硼酸8%、四硼酸钠1.5%、氟化铯4%和氟硼酸锌4%。
优选的，所述助焊剂包括如下重量份组分：硼酸三甲酯22%、甲醇22%、氯化锂13%、水7%、硼酸6%、四硼酸钠1.1%、氟化铯3%和氟硼酸锌3%。
优选的，所述助焊剂配制时，包括如下步骤：
（1）按所述重量份称取各组分；
（2）将硼酸三甲酯和甲醇配制成硼酸三甲酯甲醇溶液；
（3）将硼酸三甲酯甲醇溶液中加水，形成水溶液；
（4）将作为活性元素的氯化锂、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌溶解在上述水溶液中即可。
优选的，所述助焊剂应用于高频感应钎焊工艺。
进一步优选的，所述高频感应钎焊工艺包括第一段加热、第二段加热和第三段加热，所述第一段加热电流为40-46a、加热时间为1.9-2.5s；所述第二段加热电流为33-39a、加热时间为1.0-1.6s；所述第三段加热电流为27-33a、加热时间为1.0-1.4s。
更进一步优选的，所述第一段加热电流为42a、加热时间为2.2s；所述第二段加热电流为36a、加热时间为1.3s；所述第三段加热电流为30a、加热时间为1.2s。
进一步优选的，所述高频感应钎焊工艺的感应圈内径为18～19mm、感应圈直径为5mm、感应圈的圈数为5圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明的助焊剂包括的组分有硼酸三甲酯、甲醇、氯化锂、水、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌，这种助焊剂在使用时不需要进行酸洗，能够保持焊接部件表面光亮无腐蚀现象，清洁环保；
（2）本发明的助焊剂为液体，只需要用毛笔涂刷，或将产品浸渍助熔剂后进行钎焊即可，工艺更为简洁方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
本发明的助焊剂使用的原料硼酸三甲酯、甲醇、氯化锂、水、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌均可以通过本领域公知的技术合成，或者采用市售产品。
实施例1
一种助焊剂，包括如下重量份组分：硼酸三甲酯20%、甲醇20%、氯化锂10%、水5%、硼酸5%、四硼酸钠0.4%、氟化铯2%和氟硼酸锌2%。
上述助焊剂配制时，包括如下步骤：
（1）按所述重量份称取各组分；
（2）将硼酸三甲酯和甲醇配制成硼酸三甲酯甲醇溶液；
（3）将硼酸三甲酯甲醇溶液中加水，形成水溶液；
（4）将作为活性元素的氯化锂、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌溶解在上述水溶液中即可。
上述助焊剂应用于高频感应钎焊工艺，其中高频感应钎焊工艺的感应圈内径为18mm、感应圈直径为5mm、感应圈的圈数为5圈。
上述高频感应钎焊工艺包括第一段加热、第二段加热和第三段加热。
其中第一段加热电流为40a、加热时间为1.9s；
其中第二段加热电流为33a、加热时间为1.0s；
其中第三段加热电流为27a、加热时间为1.0s。
实施例2
一种助焊剂，包括如下重量份组分：硼酸三甲酯28%、甲醇28%、氯化锂23%、水15%、硼酸10%、四硼酸钠2.5%、氟化铯6%和氟硼酸锌6%。
上述助焊剂配制时，包括如下步骤：
（1）按所述重量份称取各组分；
（2）将硼酸三甲酯和甲醇配制成硼酸三甲酯甲醇溶液；
（3）将硼酸三甲酯甲醇溶液中加水，形成水溶液；
（4）将作为活性元素的氯化锂、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌溶解在上述水溶液中即可。
上述助焊剂应用于高频感应钎焊工艺，其中高频感应钎焊工艺的感应圈内径为19mm、感应圈直径为5mm、感应圈的圈数为5圈。
上述高频感应钎焊工艺包括第一段加热、第二段加热和第三段加热。
其中第一段加热电流为46a、加热时间为2.5s；
其中第二段加热电流为39a、加热时间为1.6s；
其中第三段加热电流为33a、加热时间为1.4s。
实施例3
一种助焊剂，包括如下重量份组分：硼酸三甲酯22%、甲醇22%、氯化锂13%、水7%、硼酸6%、四硼酸钠1.1%、氟化铯3%和氟硼酸锌3%。
上述助焊剂配制时，包括如下步骤：
（1）按所述重量份称取各组分；
（2）将硼酸三甲酯和甲醇配制成硼酸三甲酯甲醇溶液；
（3）将硼酸三甲酯甲醇溶液中加水，形成水溶液；
（4）将作为活性元素的氯化锂、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌溶解在上述水溶液中即可。
上述助焊剂应用于高频感应钎焊工艺，其中高频感应钎焊工艺的感应圈内径为18mm、感应圈直径为5mm、感应圈的圈数为5圈。
上述高频感应钎焊工艺包括第一段加热、第二段加热和第三段加热。
其中第一段加热电流为42a、加热时间为2.2s；
其中第二段加热电流为36a、加热时间为1.3s；
其中第三段加热电流为30a、加热时间为1.2s。
实施例4
一种助焊剂，包括如下重量份组分：硼酸三甲酯25%、甲醇25%、氯化锂18%、水10%、硼酸8%、四硼酸钠1.5%、氟化铯4%和氟硼酸锌4%。
上述助焊剂配制时，包括如下步骤：
（1）按所述重量份称取各组分；
（2）将硼酸三甲酯和甲醇配制成硼酸三甲酯甲醇溶液；
（3）将硼酸三甲酯甲醇溶液中加水，形成水溶液；
（4）将作为活性元素的氯化锂、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌溶解在上述水溶液中即可。
上述助焊剂应用于高频感应钎焊工艺，其中高频感应钎焊工艺的感应圈内径为19mm、感应圈直径为5mm、感应圈的圈数为5圈。
上述高频感应钎焊工艺包括第一段加热、第二段加热和第三段加热。
其中第一段加热电流为44a、加热时间为2.0s；
其中第二段加热电流为35a、加热时间为1.2s；
其中第三段加热电流为28a、加热时间为1.1s。
实施例5
一种助焊剂，包括如下重量份组分：硼酸三甲酯27%、甲醇27%、氯化锂22%、水14%、硼酸9%、四硼酸钠2.4%、氟化铯5%和氟硼酸锌5%。
上述助焊剂配制时，包括如下步骤：
（1）按所述重量份称取各组分；
（2）将硼酸三甲酯和甲醇配制成硼酸三甲酯甲醇溶液；
（3）将硼酸三甲酯甲醇溶液中加水，形成水溶液；
（4）将作为活性元素的氯化锂、硼酸、四硼酸钠、氟化铯和氟硼酸锌溶解在上述水溶液中即可。
上述助焊剂应用于高频感应钎焊工艺，其中高频感应钎焊工艺的感应圈内径为18mm、感应圈直径为5mm、感应圈的圈数为5圈。
上述高频感应钎焊工艺包括第一段加热、第二段加热和第三段加热。
其中第一段加热电流为45a、加热时间为2.4s；
其中第二段加热电流为38a、加热时间为1.5s；
其中第三段加热电流为32a、加热时间为1.3s。
使用上述实施例中的助焊剂分别进行上述实施例中的高频感应钎焊工艺，结果显示焊接部件表面均光亮无腐蚀现象，不需要酸洗，清洁环保；且该助焊剂为液体，只需要用毛笔涂刷，或将产品浸渍助熔剂后进行钎焊即可，工艺更为简洁方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。