本发明涉及的是一种用于柱形金属工件和薄板金属挡板焊接的侧压定位，尤其是带有金属挡板及有横孔角度要求的柱状端部工件的焊接定位机构，属于工件焊接尺寸定位工装技术领域。
背景技术：
焊连是两个部件连接在一起的常见方式，它利用高温融化金属或在两工件之间用融化后的焊料焊连，因此这是一种金属工件的连接方式，在柱形金属工件和薄板金属挡板焊接过程中常常遇到部件跑动造成尺寸超差，有的工件则还带有特殊孔焊接后的角度要求，如何控制尺寸及同时不影响生产效率是目前多数工件焊连需要考量的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，能有效控制焊接后工件所需达到的尺寸要求，并保证生产效率不受太大影响的用于柱形金属工件和薄板金属挡板焊接的侧压定位机构。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于柱形金属工件和金属挡板焊接的侧压定位机构，它包括一侧压定位机构的基体，该基体的上部中心垂直向下设置有与柱形金属工件外部轮廓相似的深孔，所述基体的上端面开设有可放置金属挡板的横槽，横槽内的两侧基体上分别横向对称开设有用于螺栓旋入并压紧金属挡板的螺孔；柱形金属工件被垂直置于基体中心的通孔内，上端焊接端部伸出在所述金属挡板上方。
作为优选：所述的基体由大圆柱体工件固定座和下端相接的小圆柱体固定柱组成，所述的小圆柱体固定柱的侧壁上开设有用于插销定位用的横孔；所述基体的上端面横槽为与金属挡板轮廓类似的凹陷槽。
本发明具有结构简单，使用方便可靠，能有效控制焊接后工件所需达到的尺寸要求，并保证生产效率不受太大影响等特点。
附图说明
图1是本发明的一种使用结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种用于柱形金属工件和金属挡板焊接的侧压定位机构，它包括一侧压定位机构的基体1，该基体1的上部中心垂直向下设置有与柱形金属工件4外部轮廓相似的深孔，所述基体1的上端面开设有可放置金属挡板3的横槽2，横槽2内的两侧基体1上分别横向对称开设有用于螺栓5旋入并压紧金属挡板3的螺孔；柱形金属工件4被垂直置于基体1中心的通孔内，上端焊接端部伸出在所述金属挡板3上方。
图中所示，所述的基体1由大圆柱体工件固定座和下端相接的小圆柱体固定柱组成，所述的小圆柱体固定柱的侧壁上开设有用于插销定位用的横孔6；所述基体1的上端面横槽2为与金属挡板3外部轮廓类似的凹陷槽。
所述的焊接侧压定位机构采用常见材料45#，基体1上部设横槽2放置金属挡板3并通过螺栓形式侧压，下部设横孔6定位，能适用于对焊接后金属挡板垂直度要求较高且携带有横孔角度要求的焊接工件，在保证尺寸要求的同时提高了工作效率。