导辊角度可调式耐磨导卫冷却系统的制作方法

本发明属于导卫冷却技术领域，具体是一种导辊角度可调式耐磨导卫冷却系统。

背景技术：

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。传统的导卫的导辊冷却管路均从导卫总成底座通至支撑臂，达到导卫轴承冷却的目的。但目前导卫的总成水路太长，润滑和冷却能力不够，导致轴承损坏、导辊磨损严重等问题，对轧材的表面质量也会产生影响，影响生产效益；现有的如公开号为cn206253460u的专利，其公开了一种对水冷、润滑管路改进的导卫，主要通过将水冷和润滑管路设置在导辊制成品上，缩短了管路长度，解决了由于加工失误或者管路堵塞造成的润滑和冷却不到位的问题，但该结构需要水冷系统中的抽水泵持续工作以向导辊表面泵水降温，这种降温冷却方式不仅自动化程度低，无法检测导辊的实时温度，进行适时的冷却降温，而且这种持续降温的方式易造成大量电力资源及水资源的浪费；同时还加速了冷却系统的损耗，增加了设备维护及使用的成本。

现有技术中，由于钢材线材实际生产过程中需要不断地按照实际情况进行调整，传统的导卫装置难以实现快速平稳的调整。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以对导辊进行角度微调，设有润滑系统，提高导辊的润滑效果，具有循环过滤系统，其可以起到保养导辊，延长导辊的使用寿命，确保输送线材的表面质量可避免抽水泵持续工作，且可减小资源消耗的导卫导辊冷却系统。

本发明解决技术问题提供如下方案：

一种导辊角度可调式耐磨导卫冷却系统，包括上、下两根导辊支撑臂，其特征在于：所述上、下两根导辊支撑臂固定安装在转动块上，所述转动块铰接在导卫本体上，所述导卫本体内壁上设有空腔，所述导卫本体的尾部铰接有气缸活塞杆，所述气缸的下端固定在导卫本体上，所述转动块的侧壁上设有储油腔，所述储油腔的底部通过管道连通导辊转轴，所述导辊的下方设有接水槽，所述接水槽底部设有排水管，所述排水管连接过滤罐，所述过滤罐连通主进水管，所述接水槽的侧壁上设有支撑架，所述支撑架上设有支撑辊，两根所述导辊支撑臂之间转动连接有导辊，两根所述导辊支撑臂之间还连接有水冷管，所述水冷管上均布有喷头，所述喷头正对导辊设置，其中一根所述导辊支撑臂上设有与水冷管连接的水冷管接头，所述水冷管接头通过供水支管与供水主管连接，所述供水支管上连接有抽水泵，其中一根所述导辊支撑臂上安装有温控系统，所述温控系统包括固定在导辊支撑臂上的外壳，所述外壳的内部设有固定支座和支撑架，所述固定支座的上端与支撑架的中部转动连接，所述固定支座的左右两侧均设有弹簧，且弹簧的上下两端分别与支撑架和外壳连接，所述支撑架的一端连接有导电触块，所述导电触块下侧的外壳底面上固定安装有导电棒，所述导电触块和导电棒均连接在抽水泵的火线上，所述支撑架远离导电触块一端的下侧设有形状记忆合金，所述形状记忆合金通过导热机构与连接在导辊辊轴上的限位块连接。

两根所述导辊支撑臂相背的一侧设有呈柱状的限位槽，所述限位块设置在限位槽内且与其转动连接，所述导热机构包括固定且贯穿外壳设置在导热柱，所述导热柱的上端与形状记忆合金连接，所述导热柱的下端与导热片连接，所述导热片的下端与限位块接触连接。

所述导热柱和导热片均采用黄铜材料制成，所述导热片为弧形铜片，且导热片通过连杆固定连接在限位槽的侧壁上。

所述支撑架采用绝缘绝热的陶瓷材料制成，所述导电棒通过陶瓷固定座安装在外壳内的底部，所述供水主管通过管道固定夹固定安装在导卫的背部，且供水主管与供水箱连接。

本发明与现有的技术相比，本导卫导辊冷却系统的优点在于：将上、下两导辊臂固定在转动座上，且在导卫本体的中心设有空腔，且在转动座的侧壁上设有气缸，通过气缸调节转动安装在导卫中心的转动座实现了支撑臂上安装的导辊的偏转角度的调整，可以按照实际生产需求进行微调，在导辊的下方设有接水槽，在接水槽的底部设有排水管，且排水管连接过滤罐，过滤罐将过滤后的水排放到水池中，再经过主进水管进行喷淋降温，有效防止铁屑堵塞，本发明通过在导辊支撑臂上设置温控系统，其内部的形状记忆合金可通过导热机构感测导辊温度，当导辊温度升高时，温控系统控制抽水泵的电路通路，继而将向导辊的表面喷水降温，导辊温度下降后，形状记忆合金形状收缩，温控系统控制抽水泵的电路通路断开。如此技术设计避免了抽水泵长期持续的工作，不仅即节约了电能，减小了抽水泵的损耗，同时还节约了水资源，降低了导卫导辊冷却的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a处放大示意图。

具体实施方式

参见附图，一种导辊角度可调式耐磨导卫冷却系统，包括上、下两根导辊支撑臂1、2，所述上、下两根导辊支撑臂1、2固定安装在转动块3上，所述转动块3铰接在导卫本体4上，所述导卫本体4内壁上设有空腔5，所述导卫本体4的尾部铰接有气缸6活塞杆，所述气缸6的下端固定在导卫本体4上，所述转动块3的侧壁上设有储油腔7，所述储油腔7的底部通过管道8连通导辊转轴9，所述导辊10的下方设有接水槽11，所述接水槽11底部设有排水管12，所述排水管12连接过滤罐13，所述过滤罐13连通主进水管14，所述接水槽11的侧壁上设有支撑架15，所述支撑架15上设有支撑辊16，两根所述导辊支撑臂1、2之间转动连接有导辊10，两根所述导辊10支撑臂之间还连接有水冷管18，所述水冷管18上均布有喷头19，所述喷头19正对导辊设置，其中一根所述导辊支撑臂上设有与水冷管连接的水冷管接头20，所述水冷管接头20通过供水支管21与供水主管14连接，所述供水支管21上连接有抽水泵23，其中一根所述导辊支撑臂上安装有温控系统24，所述温控系统24包括固定在导辊支撑臂上的外壳25，所述外壳25的内部设有固定支座26和支撑架27，所述固定支座26的上端与支撑架27的中部转动连接，所述固定支座26的左右两侧均设有弹簧28，且弹簧28的上下两端分别与支撑架27和外壳连接，所述支撑架27的一端连接有导电触块30，所述导电触块30下侧的外壳底面上固定安装有导电棒31，所述导电触块30和导电棒31均连接在抽水泵的火线上，所述支撑架27远离导电触块30一端的下侧设有形状记忆合金29，所述形状记忆合金29通过导热机构32与连接在导辊辊轴上的限位块33连接。

两根所述导辊支撑臂相背的一侧设有呈柱状的限位槽34，所述限位块33设置在限位槽34内且与其转动连接，所述导热机构32包括固定且贯穿外壳25设置在导热柱26，所述导热柱26的上端与形状记忆合金31连接，所述导热柱36的下端与导热片35连接，所述导热片35的下端与限位块33接触连接。

所述导热柱26和导热片35均采用黄铜材料制成，所述导热片为弧形铜片，且导热片通过连杆固定连接在限位槽的侧壁上。

所述支撑架27采用绝缘绝热的陶瓷材料制成，所述导电棒通过陶瓷固定座安装在外壳内的底部，所述供水主管通过管道固定夹固定安装在导卫的背部，且供水主管与供水箱连接。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种导辊角度可调式耐磨导卫冷却系统，包括上、下两根导辊支撑臂，其特征在于：所述上、下两根导辊支撑臂固定安装在转动块上，所述转动块铰接在导卫本体上，所述导卫本体内壁上设有空腔，所述导卫本体的尾部铰接有气缸活塞杆，所述气缸的下端固定在导卫本体上，所述转动块的侧壁上设有储油腔，所述储油腔的底部通过管道连通导辊转轴，所述导辊的下方设有接水槽，所述接水槽底部设有排水管，所述排水管连接过滤罐，所述过滤罐连通主进水管。本发明可以对导辊进行角度微调，设有润滑系统，提高导辊的润滑效果，具有循环过滤系统，其可以起到保养导辊，延长导辊的使用寿命，确保输送线材的表面质量可避免抽水泵持续工作，且可减小资源消耗的导卫导辊冷却系统。

技术研发人员：赵家柱;张有德;梁海峰;吴鹏;郁应海;史宣菊;胡峰;魏强;王磊;吴翠凤;季方;吴迪
受保护的技术使用者：合肥东方节能科技股份有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2018.04.24