一种新材料分割设备的制作方法

本发明涉及新材料加工技术领域，尤其涉及一种新材料分割设备。

背景技术：

在新材料的生产中需要对新材料进行切割，但是传统的新材料分割设备的夹紧部件和切割部件操作不便，调节不方便，影响切割的质量。因此，需要提供一种夹紧部件和切割部件操作方便，调节方便的新材料分割设备，确保新材料切割质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新材料分割设备，解决传统的新材料分割设备的夹紧部件和切割部件操作方便，调节方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新材料分割设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一支撑杆、卡接于所述底座的上侧的另一端的第二支撑杆、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆上的第一夹紧部件、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆上的第二夹紧部件、卡接于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的上端的切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机；

所述切割部件包括导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的滑动座、沿着所述滑动座的轴向穿设于所述滑动座内的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的刀座、沿着所述刀座的轴向卡接于所述刀座的下侧的刀具、卡接于所述滑动座的侧壁上的承载座、通过螺纹旋接于所述导向梁上的挤压座、通过螺纹旋接于所述挤压座和所述承载座之间的导向杆、套设于所述导向杆上且压紧于所述承载座上的第一弹簧和旋接于所述挤压座的侧壁上的手柄；

所述滑动座为圆柱状，沿着所述滑动座的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆杆状；沿着所述滑动座的径向于其侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载座相适应；于所述承载座的端部凹设有定位凹槽，所述第一弹簧压紧于所述定位凹槽内；

所述挤压座为圆台状，沿着所述挤压座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向梁相适应；于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；沿着所述挤压座的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述导向杆相适应；所述导向杆为圆杆状；

所述刀座为圆台状，沿着所述刀座的轴向于其下部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述刀具相适应；沿着所述刀座的轴向于其上部穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述传动轴相适应。

其中，所述第一夹紧部件包括外安装框、焊接于所述外安装框的端部的第二锁定座、沿着所述第二锁定座的径向通过螺纹旋接于所述第二锁定座上的第一固定杆、通过螺纹旋接于所述第一固定杆上的第一固定筒、通过螺纹旋接于所述外安装框的远离所述第二锁定座的一端的推进杆、通过螺纹旋接于所述推进杆的端部的第一锁定座、卡接于所述第一锁定座的端部的底板和卡接于所述底板的侧壁上的外夹紧板；

所述外安装框的端部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二锁定座相适应；所述第二锁定座为半球状，沿着所述第二锁定座的径向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述第一固定杆相适应；所述第一固定杆为圆杆状；

所述第一固定筒为圆筒状，沿着所述第一固定筒的径向于其内穿设有第五旋接孔，所述第五旋接孔和所述第一固定杆相适应；

所述第一锁定座为圆台状，沿着所述第一锁定座的轴向于其内穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔和所述推进杆相适应；所述底板为圆盘状，于所述底板的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一锁定座相适应。

其中，所述第二夹紧部件包括主安装架、沿着所述主安装架的轴向通过螺纹旋接于所述主安装架的一端的第二固定杆、通过螺纹旋接于所述第二固定杆的端部的第二固定筒、卡接于所述主安装架的另一端的分离架、旋接于所述分离架的外壁上的弯杆、卡接于所述弯杆的远离所述分离架的一端的夹板和卡接于所述夹板的侧壁上的固定牙；

所述第二固定筒为圆筒状，沿着所述第二固定筒的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述第二固定杆相适应；所述第二固定杆为圆杆状；

所述主安装架为圆盘状，沿着所述主安装架的轴向于其一侧穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔和所述第二固定杆相适应；于所述主安装架的另一侧凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述分离架相适应；所述分离架的纵截面为“u”形；

所述弯杆为圆弧状，于所述弯杆的端部旋接有第一旋接球，所述第一旋接球为球状；

所述夹板的纵截面为梯形，于所述夹板的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述弯杆相适应；于所述夹板的下部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述固定牙相适应；所述固定牙的纵截面为梯形；两个所述固定牙分别设置于所述夹板的两端。

本发明的优点在于：

本发明的新材料分割设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一支撑杆、卡接于所述底座的上侧的另一端的第二支撑杆、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆上的第一夹紧部件、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆上的第二夹紧部件、卡接于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的上端的切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机；

所述切割部件包括导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的滑动座、沿着所述滑动座的轴向穿设于所述滑动座内的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的刀座、沿着所述刀座的轴向卡接于所述刀座的下侧的刀具、卡接于所述滑动座的侧壁上的承载座、通过螺纹旋接于所述导向梁上的挤压座、通过螺纹旋接于所述挤压座和所述承载座之间的导向杆、套设于所述导向杆上且压紧于所述承载座上的第一弹簧和旋接于所述挤压座的侧壁上的手柄；本发明的新材料分割设备的夹紧部件和切割部件操作方便，调节方便。

附图说明

图1是本发明的新材料分割设备的主视图。

图2是本发明的切割部件的主视图。

图3是本发明的第一夹紧部件的主视图。

图4是本发明的第二夹紧部件的主视图。

1-底座；2-第一支撑杆；3-第一夹紧部件；31-外夹紧板；32-底板；33-第一锁定座；34-推进杆；35-外安装框；36-第二锁定座；37-第一固定杆；38-第一固定筒；4-切割部件；41-传动轴；42-承载座；43-第一弹簧；44-导向杆；45-挤压座；46-导向梁；47-手柄；48-滑动座；49-刀座；410-刀具；5-电机；6-第二夹紧部件；61-第二固定筒；62-第二固定杆；63-主安装架；64-分离架；65-弯杆；66-夹板；67-固定牙；7-第二支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的新材料分割设备进行详细说明。

本发明的新材料分割设备，包括底座1，其特征在于：还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的第一支撑杆2、卡接于所述底座1的上侧的另一端的第二支撑杆7、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆2上的第一夹紧部件3、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆7上的第二夹紧部件6、卡接于所述第一支撑杆2和所述第二支撑杆7的上端的切割部件4和旋接于所述切割部件4的上端的电机5；

所述切割部件4包括导向梁46、可以滑动的套设于所述导向梁46上的滑动座48、沿着所述滑动座48的轴向穿设于所述滑动座48内的传动轴41、通过螺纹旋接于所述传动轴41的下端的刀座49、沿着所述刀座49的轴向卡接于所述刀座49的下侧的刀具410、卡接于所述滑动座48的侧壁上的承载座42、通过螺纹旋接于所述导向梁46上的挤压座45、通过螺纹旋接于所述挤压座45和所述承载座42之间的导向杆44、套设于所述导向杆44上且压紧于所述承载座42上的第一弹簧43和旋接于所述挤压座45的侧壁上的手柄47；

所述滑动座48为圆柱状，沿着所述滑动座48的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴41相适应；所述传动轴41为圆杆状；沿着所述滑动座48的径向于其侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载座42相适应；于所述承载座42的端部凹设有定位凹槽，所述第一弹簧43压紧于所述定位凹槽内；

所述挤压座45为圆台状，沿着所述挤压座45的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向梁46相适应；于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；沿着所述挤压座45的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述导向杆44相适应；所述导向杆44为圆杆状；

所述刀座49为圆台状，沿着所述刀座49的轴向于其下部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述刀具410相适应；沿着所述刀座49的轴向于其上部穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述传动轴41相适应。

所述第一夹紧部件3包括外安装框35、焊接于所述外安装框35的端部的第二锁定座36、沿着所述第二锁定座36的径向通过螺纹旋接于所述第二锁定座36上的第一固定杆37、通过螺纹旋接于所述第一固定杆37上的第一固定筒38、通过螺纹旋接于所述外安装框35的远离所述第二锁定座36的一端的推进杆34、通过螺纹旋接于所述推进杆34的端部的第一锁定座33、卡接于所述第一锁定座33的端部的底板32和卡接于所述底板32的侧壁上的外夹紧板31；

所述外安装框35的端部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二锁定座36相适应；所述第二锁定座36为半球状，沿着所述第二锁定座36的径向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述第一固定杆37相适应；所述第一固定杆37为圆杆状；

所述第一固定筒38为圆筒状，沿着所述第一固定筒38的径向于其内穿设有第五旋接孔，所述第五旋接孔和所述第一固定杆37相适应；

所述第一锁定座33为圆台状，沿着所述第一锁定座33的轴向于其内穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔和所述推进杆34相适应；所述底板32为圆盘状，于所述底板32的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一锁定座33相适应。

所述第二夹紧部件6包括主安装架63、沿着所述主安装架63的轴向通过螺纹旋接于所述主安装架63的一端的第二固定杆62、通过螺纹旋接于所述第二固定杆62的端部的第二固定筒61、卡接于所述主安装架63的另一端的分离架64、旋接于所述分离架64的外壁上的弯杆65、卡接于所述弯杆65的远离所述分离架64的一端的夹板66和卡接于所述夹板66的侧壁上的固定牙67；

所述第二固定筒61为圆筒状，沿着所述第二固定筒61的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述第二固定杆62相适应；所述第二固定杆62为圆杆状；

所述主安装架63为圆盘状，沿着所述主安装架63的轴向于其一侧穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔和所述第二固定杆62相适应；于所述主安装架63的另一侧凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述分离架64相适应；所述分离架64的纵截面为“u”形；

所述弯杆65为圆弧状，于所述弯杆65的端部旋接有第一旋接球，所述第一旋接球为球状；

所述夹板66的纵截面为梯形，于所述夹板66的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述弯杆65相适应；于所述夹板66的下部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述固定牙67相适应；所述固定牙67的纵截面为梯形；两个所述固定牙67分别设置于所述夹板66的两端。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。