一种型材钻孔用定位机构的制作方法

本实用新型涉及定位治具技术领域，更具体地说，涉及一种型材钻孔用定位机构。

背景技术：

随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，机床上一般需要安装夹具来装夹工件，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并将工件可靠的夹紧。

对于一些小型的工件，在进行钻孔加工时，需要多点定位，由于工件较小，定位时较为繁琐。此外，对于一些铝型材工件，如散热片，其上部为格栅，如果该固定时施力较大，将会导致工件变形，因此，导致加工效率大大降低。

中国专利申请号：201210126311.3，申请日：2012年4月27日，发明创造名称为：简易定位钻孔夹具，该申请案公开了一种简易定位钻孔夹具，包括：具有水平台面的模座，用于装夹待钻孔工件的型腔，形成位于上述型腔内、用于引导钻孔工具对待钻孔工件进行钻孔的导向孔，由上述型腔的侧壁向远离型腔中心的方向凹陷所形成的用于方便取拿上述待钻孔工件的预留槽，上述导向孔的轴向垂直于上述模座所在平面，该方案的钻孔夹具结构简单，制作和使用方便。

该专利方案也是通过定位腔来限制工件运动，但定位腔有分离的上、下两部分，放件以及取件时不方便，加工效率低，还有待进一步改进。

中国专利申请号：201310626074.1，申请日：2013年11月28日，发明创造名称为：大尺寸铝件钻孔定位夹具，包括底板，底板台面上带有一对平行滑槽，滑槽内装有移动模，底板的台面上固连定模和定位块；移动模带有梯形台，梯形台上垂直带有立杆，立杆上套有均布第一钻孔的钻模；定模上带有压槽，定模上垂直压槽方向带有定位嵌槽，压槽顶部带有第二钻孔和定位孔；定位块带有定位槽，底板下方带有数个相互平行的横块。该专利方案仍是通过外部压紧的方式进行定位，效率低，不易于使用，需要进一步改进。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中在对工件进行打孔时不易定位的不足，提供了一种型材钻孔用定位机构，本实用新型利用定位腔对工件定位，能够同时限制工件三个方向的运动，而且易于取出，使用方便，大大提高了加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种型材钻孔用定位机构，包括底座、支撑块和上压盖，所述支撑块固定在底座上，上压盖设置在支撑块上方，支撑块与上压盖之间设置有定位腔，在上压盖上开设有钻孔；所述上压盖的开口侧开设有取料缺口，该取料缺口贯穿上压盖顶壁。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的取料缺口贯穿上压盖顶壁和支撑块。

作为本实用新型更进一步的改进，所述取料缺口贯穿上压盖、支撑块和底座。

作为本实用新型更进一步的改进，所述取料缺口偏向于定位腔一侧。

作为本实用新型更进一步的改进，所述取料缺口为半圆形或梯形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述上压盖后壁开设有排屑窗，排屑窗下侧与支撑块接触。

作为本实用新型更进一步的改进，所述排屑窗偏向于定位腔的一侧，且排屑窗侧壁与上压盖的侧壁重合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述上压盖与支撑块为一体结构。

作为本实用新型更进一步的改进，所述底座通过螺栓连接或者是压合的方式固定在工作台上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种型材钻孔用定位机构，通过支撑块与上压盖的组合形成定位腔，定位腔能够在水平面提供定位基准，并限制工件竖直方向的运动，定位准确，易于打孔加工；此外，在上压盖的开口侧开设有取料缺口，便于取出工件，使用方便；

(2)本实用新型的一种型材钻孔用定位机构，取料缺口贯穿上压盖顶壁和支撑块，工件位于取料缺口处的上、下两侧均暴露在外，操作人员手指能够从上、下两侧按住工件，取料更方便，进一步提高了取料效率，而且不影响定位准确性，使用效果更好；

(3)本实用新型的一种型材钻孔用定位机构，取料缺口偏向于定位腔的一侧，操作人员在进行取料时，手指会偏向一侧，能够更好的与取料缺口配合，取料方便；如果直接把取料缺口设置在中部，理论上会使工件受力均匀，但由于人体手部结构的特征，反而不易于取料；

(4)本实用新型的一种型材钻孔用定位机构，钻孔后会有部分碎屑落入定位腔内，如果不去除，影响定位的准确性，把上压盖后壁开设有排屑窗，排屑窗下侧与支撑块接触，取料后能够直接从排屑窗把碎屑清除，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为定位机构的结构示意图；

图2为排屑窗的位置结构示意图；

图3为取料缺口贯穿上压盖、支撑块和底座时的结构示意。

示意图中的标号说明：1、底座；2、支撑块；3、上压盖；4、取料缺口；5、钻孔；6、定位腔；7、排屑窗。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种型材钻孔用定位机构，包括底座1、支撑块2和上压盖3，底座1可以为矩形平板结构，所述支撑块2固定在底座1上，可以通过螺栓紧固方式来固定支撑块。上压盖3设置在支撑块2上方，支撑块2与上压盖3之间设置有定位腔6，即在上压盖3上开设有凹槽，该凹槽与支撑块2配合后，形成单侧开口的定位腔。

在上压盖3上开设有钻孔5，钻孔5的位置可根据具体的尺寸进行设定。由于定位腔6的侧面以及与开口相对的一侧均为定位基准，钻孔5位置可根据基准进行设定，保证定位的准确性。

由于所要加工的工件较小，加工时工件被插入定位腔内，通过定位腔虽然能够保证定位的准确性，但是定位腔内的工价不易取出，因此，本实施例在上压盖3的开口侧开设有取料缺口4，该取料缺口4贯穿上压盖3顶壁。

上述开口侧为上压盖3能够插入工件的一侧，在其对应的上壁上开设缺口，形成取料缺口4，工件对应于取料缺口4的位置暴露在外，操作人员能够按住该裸露部位把工件取出。

本实施例方案不但能保证定位的准确性，而且便于取出工件，结构简单，使用方便。

实施例2

本实施例的一种型材钻孔用定位机构，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例中的取料缺口4贯穿上压盖3顶壁和支撑块2。

在进行取料时，从工件上、下两侧按住工件相对于单侧按压具有更大的摩擦力，取料更容易，因此，使取料缺口4贯穿上压盖3顶壁和支撑块2，则会使被定位的工件对应于取料缺口处位置的上、下两侧均暴露在外，操作人员可以直接捏住工件将其取出，进一步提高了加工效率。

实施例3

本实施例的一种型材钻孔用定位机构，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：如图3所示，所述取料缺口4贯穿上压盖3、支撑块2和底座1。工作台上有一定的高度限制，在不能够增加支撑块2高度的情况下，如果操作人员手形较大，取料时容易触碰到底座1，可能会导致操作人员手部磨损。如果使取料缺口4贯穿上压盖3、支撑块2和底座1，则在不增加高度的情况下能够提供更大的取料空间，操作更方便。

作为进一步的改进，还可以把上压盖3与支撑块2设置为一体结构，不会影响定位和取料操作。

实施例4

本实施例的一种型材钻孔用定位机构，其基本结构与实施例3相同，其不同之处在于：取料缺口4偏向于定位腔6右侧，取料缺口4为梯形。

操作人员在进行取料时，手指会偏向一侧，如果直接把取料缺口设置在中部，理论上会使工件受力均匀，更易于取料，但由于人体手部结构的特征，反而不易于取料。因此本实施例把取料缺口4偏向于定位腔6右侧，能够更好的与取料缺口配合，取料方便；也可使取料缺口其偏向于左侧，可反手取料，具有相同效果。

进一步地，把取料缺口4设为梯形，外侧大，内侧下，便于手指放入，结构合理。

实施例5

本实施例的一种型材钻孔用定位机构，其基本结构与实施例4相同，其不同之处在于：本实施例中底座1通过螺栓连接在工作平台上，或者是通过压合的方式固定在工作台上，没有具体限制。上压盖3后壁开设有排屑窗7，如图2所示，排屑窗7下侧与支撑块2接触。

钻孔后会有部分碎屑落入定位腔内，如果不去除，影响定位的准确性，把上压盖后壁开设有排屑窗，排屑窗下侧与支撑块接触，取料后能够直接从排屑窗把碎屑清除。

进一步地，排屑窗7偏向于定位腔6的一侧，且排屑窗7侧壁与上压盖3的侧壁重合，则能够有效减少角落处的积屑现象，除屑效果更好。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。