本实用新型属于B23B45/14：用于固定或引导钻孔装置的或者装置固定在工件上的装置的技术领域。
背景技术：
在现有施工作业中，往往需要在高处进行钻孔等操作，现有的做法通常是通过梯子或者利用高架来作为支撑，然后人站在该梯子或者高架上，以此来进行高空操作钻机作业。
通过上述这样的作业方式，需要工作人员仰视房顶，手持手枪钻进行打孔，打孔过程中产生的灰尘，容易掉入操作者的头部及眼睛，非常不便，而且由于打孔时双脚离开地方，钻孔过程非常吃力，有时用力过猛导致人体倾斜，凳子滑倒，存在较大的作业危险隐患。并且由于打孔时眼睛不能正视，经常容易出现打孔偏离现象，影响建筑施工质量。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种高空钻孔定位装置，以解决现有高空钻孔装置钻孔时易出现打孔偏离现象的问题。
本方案中的高空钻孔定位装置，包括支撑架，所述支撑架上连接有支撑板，所述支撑板中部设有凹槽，所述支撑板的两端设有吸盘，所述支撑板的中心滑动连接有手柄，所述手柄上端转动连接有钻杆，所述钻杆上设有位于支撑板上方的叶片。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：将钻孔的钻头安装在钻杆的上端，将支撑板的中心位置对准待打孔的位置，用吸盘将支撑板固定在墙体上，然后启动钻头，使钻头进行钻孔，钻孔前，支撑板对钻杆进行预先定位，在钻孔过程中，支撑板能够对钻杆进行限位，防止钻杆在上下移动过程中发生偏移，保证孔的垂直性。
由于手柄滑动连接在支撑板上，钻杆上的叶片还能够对钻杆进行限位，防止钻杆下滑，同时在钻头钻杆旋转过程中，叶片会转动，叶片转动时，叶片周围会形成负压，在大气压作用下，将打孔过程中产生的灰尘吸入支撑板中的凹槽中，防止灰尘随处飞扬污染环境，打孔完成后，集中将凹槽中的灰尘进行处理。采用此装置，不仅能够对钻孔的位置进行预先定位，保证打孔的垂直度，而且还能够防止灰尘污染环境。
优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述叶片滑动连接在钻杆上。当钻头进行钻孔时，钻杆会向孔内移动，由于叶片向四周延伸，当叶片移动到孔口时，钻杆便不能再向孔内移动，因此叶片会对钻头钻孔的深度进行限制，通过滑动叶片，能够调整钻头钻孔的最大深度。
优化方案二，作为对优化方案一的进一步优化，所述钻杆上设有刻度线。预先设置好叶片位置，使钻杆位于叶片上方的长度等于待钻孔的深度，能够精确控制钻孔的深度，提高钻孔效率。
优化方案三，作为对优化方案二的进一步优化，所述吸盘为真空吸盘。真空吸盘的稳定性更高，同时真空吸盘更环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。
优化方案四，作为对优化方案三的进一步优化，所述钻杆与支撑板之间设有密封套。密封套能够增强钻杆与支撑板之间的密封性，防止灰尘通过钻杆与支撑板之间的间隙随处飘落，防止污染环境。
优化方案五，作为对优化方案四的进一步优化，所述支撑架为伸缩杆。调整伸缩杆的长度，能够调整钻孔装置的高度，从而适应不同高度的钻孔工作，提高此装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型高空钻孔定位装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：伸缩杆1、支撑板2、凹槽3、真空吸盘4、钻杆5、手柄6、钻头7、叶片8、刻度线9、密封套10。
高空钻孔定位装置，包括伸缩杆1，伸缩杆1上方螺纹连接有支撑板2，支撑板2中部设有凹槽3，支撑板2的两端上表面设有真空吸盘4，支撑板2的中心滑动连接有手柄6，手柄6上端转动连接有钻杆5，手柄6与支撑板2之间设有密封套10，钻杆5上设有均匀的刻度线9，钻杆5上端设有钻头7，钻杆5上滑动连接有若干个叶片8，若干个叶片8均位于支撑板2与钻头7之间。
使用时，调整伸缩杆1的长度，能够调整钻孔装置的高度，从而适应不同高度的钻孔工作，然后将支撑板2的中心位置对准待打孔的位置，用真空吸盘4将支撑板2固定在墙体上，真空吸盘4的稳定性更高，同时真空吸盘4更环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生，然后启动钻头7，使钻头7进行钻孔，钻头7钻孔时，钻孔会旋转，钻孔前，支撑板2对钻杆5进行预先定位，在钻孔过程中，支撑板2能够对钻杆5进行限位，防止钻杆5在上下移动过程中发生偏移，保证孔的垂直性。
由于手柄6滑动连接在支撑板2上，钻杆5上的叶片8还能够对钻杆5进行限位，防止钻杆5下滑，同时在钻杆5旋转过程中，所有叶片8会转动，叶片8转动时，叶片8周围会形成负压，在大气压作用下，将打孔过程中产生的灰尘吸入支撑板2中的凹槽3中，防止灰尘随处飞扬污染环境，密封套10能够增强钻杆5与支撑板2之间的密封性，防止灰尘通过钻杆5与支撑板2之间的间隙随处飘落，打孔完成后，集中将凹槽3中的灰尘进行处理，当钻头7进行钻孔时，钻杆5会向孔内移动，由于叶片8向四周延伸，当叶片8移动到孔口时，钻杆5便不能再向孔内移动，因此叶片8会对钻头7钻孔的深度进行限制，通过滑动叶片8，预先设置好叶片8位置，使钻杆5位于叶片8上方的长度等于待钻孔的深度，能够精确控制钻孔的深度，提高钻孔效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。