一种黏胶塑胶结构及其加工方法与流程

本发明涉及塑胶加工领域，更具体地说是指一种黏胶塑胶结构及其加工方法。

背景技术：

目前塑胶底部黏背胶的cnc加工，现有大都是选择在塑胶产品的底部直接黏上一层背胶，然后再cnc；而实际生产中会有以下问题；1、由于离形纸的材质是纸张，沾上液体后容易分解，故在粘在背胶背面的离形纸不能沾液体，故在cnc过程中无法对刀具喷冷却液体进行冷却作业，刀具的温度升高，直接导致塑胶产品加工粗糙；2、因为离形纸过于光滑，不能在其背面再粘贴额外的保护膜，导致刀具加工的深度不足，从而产品出现毛刺造成不良品。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种黏胶塑胶结构及其加工方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种黏胶塑胶结构，包括塑胶本体、背胶、离形膜及保护膜；所述塑胶本体、背胶、离形膜及保护膜从前到后依次粘接。

其进一步技术方案为：所述离形膜为pe、pvc或pet。

其进一步技术方案为：所述保护膜为pe、ar、opp、pvc或pet。

其进一步技术方案为：所述塑胶本体的表面为平面。

其进一步技术方案为：所述塑胶本体厚度为0.1-1mm。

其进一步技术方案为：所述背胶厚度为0.05-0.15mm。

其进一步技术方案为：所述离形膜厚度为0.1-0.15mm。

其进一步技术方案为：所述保护膜厚度为0.1-0.2mm。

一种黏胶塑胶结构的加工方法，包括以下步骤；

s1，对塑胶本体背面依次粘接离形膜和保护膜；

s2，将塑胶本体置于数控机床；

s3，选择合适刀具，并进行对刀；

s4，输入产品图纸信息和编程信息；

s5，打开冷却液阀，启动cnc以加工成型。

其进一步技术方案为：所述步骤一中，还包括以下具体步骤：

s11，在塑胶本体的背面刷层背胶；

s12，在背胶的底面粘接离形膜；

s13，在离形膜的底面贴保护膜。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过塑胶本体、背胶、离形膜及保护膜从前到后依次粘接；将塑胶本体置于数控机床，选择合适刀具，并进行对刀，输入产品图纸信息和编程信息，打开冷却液阀，启动cnc以加工成型；使得该塑胶结构在加工过程中能够使用冷却液对刀具进行冷却，刀具达到足够的加工深度，降低了产品出现毛刺的机率，提高了产品的生产效率和品质，且操作简单，成本低廉，改善效果明显。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为现有产品的结构图；

图2为现有产品的加工示意图；

图3为本发明黏胶塑胶结构的结构图；

图4为本发明黏胶塑胶结构的加工示意图；

图5为本发明黏胶塑胶结构的加工方法流程图。

10塑胶件20背胶

30离形纸40刀具

50塑胶本体60背胶

70离形膜80保护膜

90冷却液100刀具

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1～5所示的具体实施例，其中，图1～2所示，图1为现有产品的结构图，包括塑胶件10、背胶20及离形纸30；直接在塑胶件10的底部黏上一层背胶20，在背胶20的底面粘上离形纸30；图2为现有产品的加工示意图，不能使用冷却液冷却刀具40、且刀具40加工深度不足，使得加工出来的产品粗糙、且出现毛刺。

如图3～5所示的具体实施例，本实施例提供的一种黏胶塑胶结构及其加工方法，其中，黏胶塑胶结构，包括塑胶本体50、背胶60、离形膜70及保护膜80；塑胶本体50、背胶60、离形膜70及保护膜80从前到后依次粘接。

其中，使得该塑胶结构在加工过程中能够使用冷却液90对刀具100进行冷却，降低了刀具100的温度，且刀具100达到足够的加工深度，降低了产品出现毛刺的机率。

具体的，如图3～4所示，离形膜70为pe、pvc或pet；保护膜80为pe、ar、opp、pvc或pet。

其中，塑胶本体50的表面为平面。

其中，塑胶本体50厚度为0.1-1mm，优选地，本实施例中，塑胶本体50厚度为0.5mm。

其中，背胶60厚度为0.05-0.15mm，优选地，本实施例中，背胶60厚度为0.1mm。

其中，离形膜70厚度为0.1-0.15mm，优选地，本实施例中，离形膜70厚度为0.12mm。

其中，保护膜80厚度为0.1-0.2mm，优选地，本实施例中，保护膜80厚度为0.15mm。

如图5所示，本发明还公开了一种黏胶塑胶结构的加工方法，包括以下步骤；

s1，对塑胶本体背面依次粘接离形膜和保护膜；

s2，将塑胶本体置于数控机床；

s3，选择合适刀具，并进行对刀；

s4，输入产品图纸信息和编程信息；

s5，打开冷却液阀，启动cnc以加工成型。

其中，步骤一中，还包括以下具体步骤：

s11，在塑胶本体的背面刷层背胶；

s12，在背胶的底面粘接离形膜；

s13，在离形膜的底面贴保护膜。

综上所述，本发明使得该塑胶结构在加工过程中能够使用冷却液对刀具进行冷却，刀具达到足够的加工深度，降低了产品出现毛刺的机率，提高了产品的生产效率和品质，且操作简单，成本低廉，改善效果明显。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种黏胶塑胶结构及其加工方法，其中，黏胶塑胶结构，包括塑胶本体、背胶、离形膜及保护膜；塑胶本体、背胶、离形膜及保护膜从前到后依次粘接。本发明通过塑胶本体、背胶、离形膜及保护膜从前到后依次粘接；将塑胶本体置于数控机床，选择合适刀具，并进行对刀，输入产品图纸信息和编程信息，打开冷却液阀，启动CNC以加工成型；使得该塑胶结构在加工过程中能够使用冷却液对刀具进行冷却，刀具达到足够的加工深度，降低了产品出现毛刺的机率，提高了产品的生产效率和品质，且操作简单，成本低廉，改善效果明显。

技术研发人员：李孝友;胡世春;胡世林
受保护的技术使用者：深圳市精品诚电子科技有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.11.10