一种塑胶件母扣急钮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶件母扣急钮，包括公扣和母扣，所述母扣包括塑胶件，塑胶件罩和扣面，所述塑胶件的上表面与所述塑胶件罩的内表面紧密配合，所述扣面的上部从所述塑胶件的下表面穿过，且所述扣面的内表面与所述塑胶件的下表面紧密配合，所述塑胶件的上部设有凸沿朝向向内的弹性开口，弹性开口与公扣配合。本实用新型急钮在扣合时任何方向的开合力都是均匀一致的，这样在扣合时扣合一致，而且不需要专业的机械生产设备，只需要用普通的冲床后压力机就可以生产出，降低了生产成本，而且生产效率高，生产出的急钮具有高品质，在使用的过程中具有很好的稳定性。
【专利说明】一种塑胶件母扣急钮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纽扣【技术领域】，更具体地说是涉及一种塑胶件母扣急钮。
【背景技术】
[0002]急钮作为纽扣的一种，也是四合扣的分类，其应用范围非常的广泛，比较常用与休闲服、风衣、皮衣、工装、童装等的装饰、固定。从生产工艺方面讲急钮面分为两组:一种为冲压件，一种为压铸件，铜钮面为冲压件，合金以及塑料材质的钮面为压铸件。
[0003]现有的急钮包括公扣、母扣，公扣包括扣帽，与扣帽连接的轴部；其母扣包括钮面和弹弓，其扣合的原理是通过弹弓的变形来实现与公扣的配合，从而实现急钮的整体扣合，现有技术中的弹弓是由固定用的壳体以及安装在壳体内腔中的两根铜线组成，急钮在扣合时公扣挤压弹弓中铜线使铜线向外张开，从而使公扣与母扣扣和在一起；在将急钮分开时在公扣和母扣上分别用力使弹弓中的铜线向外张开，从而使公扣和母扣分开，这种扣合方式简单且牢固。但是这种采由壳体和铜线构成的弹弓，由于在弹弓在壳体的内腔中存在不均匀性，不可能使其在四个方向上受到同样大小的力，这样四个方向上的开合力就不均匀，使其在扣合是会出现扣合不一致的问题，另外这种弹弓结构需要依赖专业的机器设备，生产时的工艺要求也很高，生产效率低，次品多。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题在于提供一种稳定性高、开合力任何方向都均匀一致、且不依赖专业机械就可以生产的塑胶件母扣急钮。
[0005]为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种塑胶件母扣急钮，包括公扣和母扣，所述母扣包括塑胶件，塑胶件罩和扣面，所述塑胶件的上表面与所述塑胶件罩的内表面紧密配合，所述扣面的上部从所述塑胶件的下表面穿过，且所述扣面的内表面与所述塑胶件的下表面紧密配合，所述塑胶件的上部设有凸沿朝向向内的弹性开口，弹性开口与公扣配口 ο
[0006]进一步的，所述塑胶件的下部设有通孔，所述通孔与所述弹性开口连通，所述扣面的上部设有圆柱空心凸起，所述圆柱空心凸起设有平滑开口槽。
[0007]进一步的，所述扣面的下部设有向内凹的凹孔，所述凹孔与所述圆柱空心凸起连通。
[0008]进一步的，所述扣面是由金属材料制成的一体成型结构。
[0009]进一步的，所述弹性开口的内外表面都为平滑结构，所述弹性开口与公扣紧密扣八口 ο
[0010]进一步的，所述弹性开口为管状结构。
[0011]进一步的，所述公扣包括扣帽，以及与扣帽连接的轴部，所述轴部为凸沿朝向向外的圆柱结构。该结构与母扣紧密扣合。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1.本实用新型的急钮的母扣设有塑胶件，保证了在扣合时任何方向的开合力都是均匀一致的，这样在扣合时扣合一致，而且不需要专业的机械生产设备，只需要用普通的冲床后压力机就可以生产出，降低了生产成本，而且生产效率高，生产出的急钮具有高品质，在使用的过程中具有很好的稳定性；
[0014]2.另外本实用新型的急钮是采用塑胶件与公扣进行扣合，而本实用新型的塑胶件可以与现有技术的公扣实现完美的配合，塑胶件的结构也可以根据需求变化，使其应用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型母扣的塑胶件结构示意图。
[0016]图2为本实用新型母扣的塑胶件俯视图。
[0017]图3为图2中A-A剖面示意图。
[0018]图4为本实用新型母扣的塑胶件罩结构示意图。
[0019]图5为本实用新型母扣的塑胶件罩俯视图。
[0020]图6为图2中B-B剖面示意图。
[0021]图7为本实用新型母扣的扣面结构示意图。
[0022]图8为本实用新型母扣的扣面俯视图。
[0023]图9为图2中C-C剖面示意图。
[0024]图10为母扣组装后的结构示意图。
[0025]图11为公扣剖视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型详细说明:
[0027]如图1、图2、图3和图10所示，一种塑胶件母扣急钮，包括公扣和母扣，母扣包括塑胶件10，塑胶件罩20和扣面30，塑胶件10的上表面与塑胶件罩20的内表面紧密配合，扣面30的上部从塑胶件10的下表面穿过，且扣面30的内表面与塑胶件10的下表面紧密配合，塑胶件10的上部设有凸沿朝向向内的弹性开口 11，弹性开口 11与公扣配合。塑胶件10的下部设有通孔12，12通孔与弹性开口 11连通，弹性开口 11的内外表面都为平滑结构，弹性开口 11与公扣紧密扣合，另外，弹性开口为管状结构。
[0028]如图4、图5、图6所示，塑胶件罩20的上部设有平滑的开口槽，开口槽与塑胶件上设置的弹性开口相配合，开口槽的内表面与弹性开口的外表面紧密配合。这样的结构设计美化了急钮的外观。
[0029]如图7、图8、图9所示，扣面30的上部设有圆柱空心凸起31，圆柱空心凸起31设有平滑开口槽，扣面30的下部设有向内凹的凹孔32，凹孔32与圆柱空心凸起31连通。扣面30是由金属材料制成的一体成型结构，采用一体式的成型结构使扣面在生产过程中更加的方便，另外，采用金属制成以及一体式的整体成型结构与采用由多个部件组装成的结构相比具有更大的拉应力和切应力，更好的抗变形的能力，使急钮具有更长的实用寿命，使扣面在与塑胶件装配时产生更大的紧固力，保证了急钮在实用时的稳定性。
[0030]如图10所示，为塑胶件、塑胶件罩及扣面装配在一起后的结构，在装配过程中，将扣面30上的圆柱空心凸起从塑胶件10底部通孔穿过，再经过冲压或压铸的程序，使塑胶件10通过旋转的方式慢慢的向扣面30的底部凸起部靠近，从而使塑胶件10与扣面30紧密结合；而塑胶件罩20可以通过直接挤压的方式与塑胶件10紧密结合，当然，也可以在塑胶件罩20的内表面设置螺纹，在塑胶件10的侧边设置对应的外螺纹，二者之间可以通过螺纹的方式结合，这种结合方式也是二者之间的结合相当牢固，也方便了塑胶件10的安装、取下。
[0031]如图11所示，公扣包括扣帽41，以及与扣帽41连接的轴部42，轴部42为凸沿朝向向外的圆柱结构。该结构与母扣紧密扣合。在图中轴部42的下部设有朝向向外凸沿，此结构与塑胶件上的弹性开口紧密结合。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种塑胶件母扣急钮，包括公扣和母扣，其特征在于:所述母扣包括塑胶件(10)，塑胶件罩(20)和扣面(30)，所述塑胶件(10)的上表面与所述塑胶件罩(20)的内表面紧密配合，所述扣面(30)的上部从所述塑胶件(10)的下表面穿过，且所述扣面(30)的内表面与所述塑胶件(10)的下表面紧密配合，所述塑胶件(10)的上部设有凸沿朝向向内的弹性开口(11)，弹性开口(11)与公扣配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件母扣急钮，其特征在于:所述塑胶件(10)的下部设有通孔(12)，所述通孔(12)与所述弹性开口(11)连通，所述扣面(30)的上部设有圆柱空心凸起(31)，所述圆柱空心凸起(31)设有平滑开口槽。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶件母扣急钮，其特征在于:所述扣面(30)的下部设有向内凹的凹孔(32)，所述凹孔(32)与所述圆柱空心凸起(31)连通。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶件母扣急钮，其特征在于:所述扣面(30)是由金属材料制成的一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件母扣急钮，其特征在于:所述弹性开口(11)的内外表面都为平滑结构，所述弹性开口(11)与公扣紧密扣合。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶件母扣急钮，其特征在于:所述弹性开口(11)为管状结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶件母扣急钮，其特征在于:所述公扣包括扣帽，以及与扣帽连接的轴部，所述轴部为凸沿朝向向外的圆柱结构，该结构与母扣紧密扣合。
【文档编号】A44B1/18GK204091150SQ201420542886
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】唐松林 申请人:深圳市松记钮扣制品有限公司