齿轮箱斜孔钻模的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种齿轮箱斜孔钻模。

背景技术：

齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件。而在齿轮箱的加工过程中需要在齿轮箱的轴孔内加工斜孔，在加工斜孔时，使用专门数控加工中心加工比较繁琐，同时成本大，而普通钻床上的钻头与平面倾斜钻孔，容易出现打滑现象，导致孔的精度不达标。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决在加工斜孔时，使用专门数控加工中心加工比较繁琐，同时成本大，而普通钻床上的钻头与平面倾斜钻孔，容易出现打滑现象，导致孔的精度不达标的问题，现提供了一种齿轮箱斜孔钻模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮箱斜孔钻模，包括整体呈环形的基体，所述基体的一端设有限位轴肩，所述限位轴肩上开设有若干定位孔，所述基体上开设有钻孔，所述钻孔由基体内圈壁延伸至外圈壁，所述钻孔的中心轴线与所述基体的中心轴线相互倾斜设置。将基体放置在所要钻孔的齿轮箱的轴孔内，通过螺钉穿过定位孔将基体固定在齿轮箱上，并由限位轴向限位，将钻头对准钻孔即可，基体起到导向作用，使得钻头在转斜孔时不会滑动，保证了斜孔的精度。

为了便于钻头伸入钻孔，进一步地，所述基体的内圈壁设有凸台，所述钻孔设置在所述凸台上。通过在内圈壁上设置凸台，并将钻孔设置在凸台上，很容易就能够将钻头对准钻孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型齿轮箱斜孔钻模在使用时，将基体固定在齿轮箱的轴孔上，通过基体上的钻孔对钻头的导向，防止钻头打滑，保证了钻孔的精度，避免了在加工斜孔时，使用专门数控加工中心加工比较繁琐，同时成本大，而普通钻床上的钻头与平面倾斜钻孔，容易出现打滑现象，导致孔的精度不达标的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型齿轮箱斜孔钻模的装配时的主视图；

图2是本实用新型齿轮箱斜孔钻模的装配时的内部结构示意图；

图3是本实用新型齿轮箱斜孔钻模的主视图；

图4是图3中A-A剖视图。

图中：1、基体，2、限位轴肩，3、定位孔，4、钻孔，5、凸台，6、齿轮箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-4所示，一种齿轮箱斜孔钻模，包括整体呈环形的基体1，所述基体1的一端设有限位轴肩2，所述限位轴肩2上开设有若干定位孔3，所述基体1上开设有钻孔4，所述钻孔4由基体1内圈壁延伸至外圈壁，所述钻孔4的中心轴线与所述基体1的中心轴线相互倾斜设置。

所述基体1的内圈壁设有凸台5，所述钻孔4设置在所述凸台5上。

上述齿轮箱斜孔钻模在运用时，环形状的基体1与齿轮箱6轴孔内圈相匹配的，将基体1放置在齿轮箱6轴孔内，通过限位轴肩2抵设在齿轮箱6的侧壁上，再通过螺钉穿过定位孔3将基体1固定在齿轮箱6上，此时钻孔4所对准齿轮箱6上轴孔的位置就是所需钻孔4的位置，将钻头对准基体1内圈凸台5上的钻孔4即可对齿轮箱6进行钻孔4。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。