一种cnc加工斜面斜孔的组合夹具及装夹方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC加工斜面斜孔的组合夹具及装夹方法。
【背景技术】
[0002]较早的夹具型式，主要由两幅动钳口和定钳口组成，型式比较简易。该型存在的缺陷为:加工时容易造成工件孔的变形，不易定位，影响加工精度，加工时很难保证工件斜面的角度和斜孔的精度，三幅夹具要靠三次机床的拆卸和装夹来分别加工，增加了人员的装卸时间而影响了产品的加工时间。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种保证产品的垂直度、同轴度和圆柱度的CNC加工斜面斜孔的组合夹具及装夹方法。
[0004]为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案，一种CNC加工斜面斜孔的组合夹具，所述组合夹具包括夹具A、夹具B和夹具C，其中夹具A设有夹具主板，夹具主板整体是一个长方体，其后侧面中间部分向后凸起形成凸台，夹具主板位于凸台的上部和下部各设有两根前后贯穿夹具主板的定位螺丝，上下定位螺丝分别对应，处于同一中心线上，凸台的上表面分别设有左定位单元和右定位单元，这两个定位单元分别与左侧的定位螺丝和右侧的定位螺丝的中心线一致，且左定位单元与右定位单元处于同一水平线上，左固定单元包括第一定位盘和第一固定盘，第一固定盘通过M12固定螺丝与第一定位盘连接在一起，M12固定螺丝上下贯穿第一固定盘和第一定位盘直至穿入夹具主板，右固定单元包括第二定位盘和第二固定盘，第二固定盘通过M12固定螺丝与第二定位盘连接在一起；
夹具B设有夹具主板，夹具主板从上向下看是一个五边形，五边形只有一条斜边，夹具主板上设有两根上下贯穿夹具主板的定位螺丝，夹具主板的上表面靠近斜边的位置分别设有左定位单元和右定位单元，左定位单元与右定位单元不处于同一水平线上，右固定单元包括第一定位盘和第一固定盘，第一固定盘通过M12固定螺丝与第一定位盘连接在一起，M12固定螺丝上下贯穿第一固定盘和第一定位盘直至穿入夹具主板，右固定单元包括第二定位盘和第二固定盘，第二固定盘通过M12固定螺丝与第二定位盘连接在一起；
夹具C设有夹具主板，夹具主板从上向下看是一个直角梯形，夹具C斜边的倾斜角度与夹具B的不同，夹具主板上设有两根上下贯穿夹具主板的定位螺丝，夹具主板的上表面靠近斜边的位置分别设有左定位单元和右定位单元，左定位单元与右定位单元不处于同一水平线上，右固定单元包括第一定位盘和第一固定盘，第一固定盘通过M12固定螺丝与第一定位盘连接在一起，M12固定螺丝上下贯穿第一固定盘和第一定位盘直至穿入夹具主板，右固定单元包括第二定位盘和第二固定盘，第二固定盘通过M12固定螺丝与第二定位盘连接在一起。
[0005]本发明中的CNC加工斜面斜孔的装夹方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)通过贯穿夹具主板的定位螺丝将夹具A、夹具B和夹具C安装到机床上，夹具B和夹具C都有一个斜面，可以相互配合给机床保留加工的空间；
2)初步加工，将工件的两端通过夹具A的两个固定单元固定在夹具A上，先分别松开夹具A的第一固定盘和第二固定盘，工件的两端有对应第一定位盘和第二定位盘的孔，工件安上去后就拧上第一固定盘和第二固定盘，机床可以带动夹具上下翻转和左右旋转，对工件进行多面加工；
3)斜面斜孔加工，完成步骤2 )后，将工件放入夹具B，夹具B的从上向下看是一个五边形，五边形只有一条斜边，夹具主板的上表面靠近斜边的位置分别设有左定位单元和右定位单元，先分别松开靠近夹具B斜边的第一固定盘和第二固定盘，工件的两端有对应第一定位盘和第二定位盘的孔，工件安上去后就拧上第一固定盘和第二固定盘，该斜边对准机床方便加工斜面，转换角度后同样可以加工出斜孔；
4)斜面斜孔再加工，完成步骤3 )后，将工件放入夹具C，夹具C的从上向下看是一个直角梯形，夹具主板的上表面靠近斜边的位置分别设有左定位单元和右定位单元，先分别松开靠近夹具C斜边的第一固定盘和第二固定盘，工件的两端有对应第一定位盘和第二定位盘的孔，工件安上去后就拧上第一固定盘和第二固定盘，夹具C斜边的倾斜角度与夹具B的不同，该斜边对准机床方便进一步加工斜面，同时也方便在加工出的斜孔内进行另一个角度的精加工。
[0006]为了解决较早夹具造成工件加工易变形和不易定位、加工精度的不稳定，本发明调整了夹具的整体设计和定位方式，采用三个夹具组成组合式夹具，并将加工的过程分为多部，采取循序渐进的加工精度方法，给加工留下余量，控制了工件的变形性，在加工时也能采用类似流水线的方式同时进行三组加工，采取三道工序同时流转在同一台机床上并同时加工，节约了产品每道工序间的等待和流转，新装夹方式很好的保证了斜面和斜孔的加工精度要求，提高了加工精度和生产效率。
【附图说明】
[0007]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
图1是夹具A的结构示意图；
图2是夹具A的俯视图；
图3是夹具B的结构示意图；
图4是夹具B的俯视图；
图5是夹具C的结构示意图；
图6是夹具C的俯视图。
[0008]图中:1、夹具主板；2、凸台；3、定位螺丝；4、第一固定盘；5、M12固定螺丝；6、第二定位盘；7、第二固定盘；8、第一定位盘；9、夹具主板；10、定位螺丝；11、第一定位盘；12、第一固定盘；13、M12固定螺丝；14、第二定位盘；15、第二固定盘；16、夹具主板；17、定位螺丝；18、第一定位盘；19、第一固定盘；20、M12固定螺丝；21、第二定位盘；22、第二固定盘。
【具体实施方式】
[0009]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0010]在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0011]下面参照图1至图6描述根据本发明实施例的CNC加工斜面斜孔的组合夹具。一种CNC加工斜面斜孔的组合夹具，所述组合夹具包括夹具A、夹具B和夹具C，其中夹具A设有夹具主板1，夹具主板1整体是一个长方体，其后侧面中间部分向后凸起形成凸台2，夹具主板1位于凸台2的上部和下部各设有两根前后贯穿夹具主板1的定位螺丝3，上下定位螺丝3分别对应，处于同一中心线上，凸台2的上表面分别设有左定位单元和右定位单元，这两个定位单元分别与左侧的定位螺丝3和右侧的定位螺丝3的中心线一致，且左定位单元与右定位单元处于同一水平线上，左固定单元包括第一定位盘8和第一固定盘4，第一固定盘4通过M12固定螺丝5与第一定位盘8连接在一起，M12固定螺丝5上下贯穿第一固定盘4和第一定位盘8直至穿入夹具主板1，右固定单元包括第二定位盘6和第二固定盘7，第二固定盘7通过M12固定螺丝5与第二定位盘6连接在一起；
夹具B设有夹具主板9，夹具主板9从上向下看是一个五边形，五边形只有一条斜边，夹具主板9上设有两根上下贯穿夹具主板的定位螺丝10，夹具主板9的上表面靠近斜边的位置分别设有左定位单元和右定位单元，左定位单元与右定位单元不处于同一水平线上，右固定单元包括第一定位盘10和第一固定盘11，第一固定盘11通过M12固定螺丝13与第一定位盘10连接在一起，M12固定螺丝13上下贯穿第一固定盘11和第一定位盘10直至穿入夹具主板9，右固定单元包括第二定位盘14和第二固定盘15，第二固定盘15通过M12固定螺丝13与第二定位盘14连接在一起；
夹具