一种废屑易于清理的摩托车配件加工设备的制作方法

本发明属于摩托车配件生产加工技术领域，具体涉及一种废屑易于清理的摩托车配件加工设备。

背景技术：

钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床，是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。

在专利号是cn205869532u的中国专利中，提到了一种立式钻床，通过设置的智能控制装置，有效的降低作业人员的劳动强度和提高作业效率，同时通过设置的吸尘装置，减少钻床工作时产生的灰尘，提高作业环境，另外设置了照明灯源，提高夜晚作业的精确度和生产效率，但是钻床在钻孔加工过程中碎屑在钻头转动，受到离心力的作用下容易飞出，不便于工人清理钻床，同时碎屑飞进钻床内部容易导致钻床组件发生堵塞，影响钻床正常运行，另外钻床钻孔加工，不能及时掌握钻孔深度，需工人人工测量，误差大，且工作效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废屑易于清理的摩托车配件加工设备，以解决上述背景技术中提出的钻床在加工过程中碎屑受到离心力的作用易飞出，不便于清理，同时碎屑飞进钻床内部导致钻床内部组件发生堵塞，影响钻床运行，另外需人工测量钻孔深度，误差大，且工作效率低，劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废屑易于清理的摩托车配件加工设备，包括机底座，所述机底座的顶端一侧通过螺栓固定有固定座，且机底座的底部四个拐角处均安装有支撑底脚，所述机底座顶端靠近固定座的一侧位置处安装有工作台，所述固定座的前表面上安装有控制开关，且固定座的顶端中间位置处安装有导柱，所述导柱的顶端安装有固定架，且导柱的中间位置处套设有导套，所述固定架的顶端安装有液压泵，所述导套的一侧安装有固定臂，所述固定臂上通过滑轨滑动连接有主轴箱，且固定臂的一端通过螺栓固定有限位挡板，所述固定臂与固定架之间连接有液压伸缩杆，所述液压泵与控制开关电性连接。

优选的，所述机底座顶端靠近工作台的外部位置处安装有挡板，所述挡板与工作台之间开设有集尘槽，且挡板和集尘槽的一侧均设置有开口，所述工作台的顶端等距离开设有四个t型槽。

优选的，所述主轴箱的顶端通过螺栓固定有电机，且主轴箱的一侧安装有调节手柄，另一侧安装有照明灯，所述电机的底端通过传动轴转动连接有主轴，所述主轴箱的前表面上安装有手轮，且主轴箱底端靠近主轴的一侧位置处安装有标尺，所述主轴的底端安装有钻头，所述电机和照明灯均与控制开关电性连接。

优选的，所述固定臂与导柱通过导套滑动连接。

优选的，所述标尺的前表面上刻设有长度线纹和长度示值。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在工作台的外部设置了挡板，钻床加工时，钻头转动，碎屑在离心力的作用下飞出并与挡板内壁发生碰撞，碎屑在其自身重力的作用下落进集尘槽中以进行收集，实现挡板起到防止碎屑飞出的作用，便于工人清理钻床，同时解决了碎屑飞进钻床内部容易导致钻床组件发生堵塞，影响钻床正常运行的问题。

(2)本发明在主轴箱的底部设置了标尺，钻床钻孔时，主轴箱向下移动使钻头钻进摩托车配件内部，同时标尺在压力的作用下收缩进主轴箱中，钻孔完成后，工人可通过查看标尺的缩进长度，即可掌握钻孔的深度，从而实现工人及时掌握钻孔深度，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，避免了人工测量，误差大的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明机底座的俯视图；

图中：1-液压泵；2-液压伸缩杆；3-调节手柄；4-电机；5-主轴箱；6-手轮；7-滑轨；8-限位挡板；9-照明灯；10-钻头；11-挡板；12-工作台；13-标尺；14-机底座；15-支撑底脚；16-控制开关；17-固定座；18-导套；19-导柱；20-固定架；21-集尘槽；22-t型槽；23-固定臂；24-主轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种废屑易于清理的摩托车配件加工设备，包括机底座14，为了实现钻床稳定工作，提高钻床的生产加工效率，机底座14的顶端一侧通过螺栓固定有固定座17，且机底座14的底部四个拐角处均安装有支撑底脚15，机底座14顶端靠近固定座17的一侧位置处安装有工作台12，固定座17的前表面上安装有控制开关16，且固定座17的顶端中间位置处安装有导柱19，为了实现固定臂23能够通过导套18和导柱19进行上下滑动调节，导柱19的顶端安装有固定架20，且导柱19的中间位置处套设有导套18，固定架20的顶端安装有液压泵1，导套18的一侧安装有固定臂23，固定臂23上通过滑轨7滑动连接有主轴箱5，且固定臂23的一端通过螺栓固定有限位挡板8，这样能够实现主轴箱5进行横向移动，以调节钻孔位置，固定臂23与固定架20之间连接有液压伸缩杆2，液压泵1与控制开关16电性连接。

本实施例中，机底座14顶端靠近工作台12的外部位置处安装有挡板11，挡板11与工作台12之间开设有集尘槽21，且挡板11和集尘槽21的一侧均设置有开口，工作台12的顶端等距离开设有四个t型槽22，这样能够通过挡板11防止碎屑飞出，实现将碎屑收集在集尘槽21中，便于工人清理碎屑，降低了工人的劳动强度，同时防止碎屑飞进钻床，影响钻床内部组件正常运转，延长了钻床的使用寿命。

具体而言，所述主轴箱5的顶端通过螺栓固定有电机4，且主轴箱5的一侧安装有调节手柄3，另一侧安装有照明灯9，电机4的底端通过传动轴转动连接有主轴24，主轴箱5的前表面上安装有手轮6，且主轴箱5底端靠近主轴24的一侧位置处安装有标尺13，主轴24的底端安装有钻头10，电机4和照明灯9均与控制开关16电性连接，这样能够便于工人通过调节手柄3和手轮6调节主轴24的转速和主轴箱5的横向位置，提高了工人的工作效率。

进一步地，固定臂23与导柱19通过导套18滑动连接，这样能够便于固定臂23进行z轴方向移动，实现调节钻床的钻孔深度，操作简单便捷，提高了钻床的生产效率。

值得说明的是，本实施例中的标尺13的前表面上刻设有长度线纹和长度示值，这样便于工人能够直观的掌握钻孔深度，实现工人根据加工要求以进行调整，降低了工人的劳动强度。

工作原理：该发明在使用时，工人先将其接通外部电源，并将摩托车配件通过t型槽22装夹在工作台12上，然后工人按动控制开关16，此时钻床开始工作，电机4转动，并通过传动轴带动主轴24转动，主轴24转动带动钻头10转动，同时液压泵1工作使液压伸缩杆2进行工作，液压伸缩杆2上下伸缩带动固定臂23通过导套18在导柱19上进行z轴方向往复运动，固定臂23沿z轴方向移动带动主轴箱5上下移动，从而带动主轴24底端安装的钻头10进行z轴方向移动，实现对工作台12上装夹的摩托车配件进行钻孔加工，当需改变钻孔位置时，工人可转动手轮6，实现主轴箱5通过滑轨7在固定臂23上进行横向滑动，从而带动钻头10进行x轴方向移动，以再次对工作台12上装夹的摩托车配件进行钻孔加工，钻床在钻孔加工过程中，碎屑飞出并与挡板11内壁发生碰撞，使碎屑在其自身重力的作用下落进集尘槽21中，实现挡板11起到防止碎屑在钻头10转动作用下飞出的作用，另外，标尺13起到测量钻孔深度的作用，钻床钻孔时，钻头10钻进摩托车配件内部，主轴箱5向下移动使标尺13在压力的作用下收缩进主轴箱5中，钻孔完成后，工人可通过查看标尺13的缩进长度，即可掌握钻孔的深度，操作简单便捷，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。