一种用于地脚螺钉自动剪裁冲压模具的制作方法

本发明属于冲压模具技术领域，特别是涉及一种用于地脚螺钉自动剪裁冲压模具。

背景技术：

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。目前，在进行较大的异型产品模具设计时，由于产品存在凸台、凹包以及折弯等情况，冲穿会在该零件的弯折处施加较大的力，进而冲压柱的作用力不均匀，长时间运行导致冲压柱磨损；模具在存放时会存在倾斜角度，进而导致冲压柱的导柱损坏严重。

本发明通过凹模板和模板盖的作用，使模具完全处于凹模板和模板盖闭合状态下，具有模具受力均匀的特点；通过限位座中第二限位槽道的作用，方便模具的存放，解决了冲压柱的作用力不均匀，长时间运行导致冲压柱磨损和导致冲压柱的导柱损坏严重的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于地脚螺钉自动剪裁冲压模具，通过凹模板、模板盖和限位座的作用，解决了现有冲压柱的作用力不均匀，长时间运行导致冲压柱磨损和导致冲压柱的导柱损坏严重的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于地脚螺钉自动剪裁冲压模具，包括卸料座、限位座、凹模板、模板盖和上模座，所述卸料座为矩形板结构；所述卸料座周侧面开有若干第一u型槽；所述卸料座一表面设有若干支撑板；所述两支撑板分别与限位座的一表面配合；所述卸料座一表面设有一u型座；所述u型座一表面开有第一盲孔；所述第一盲孔固定有第一气缸；所述卸料座一表面固定有若干挡料板；所述限位座一表面设有若干限位柱；所述限位柱与模板盖的第二u型槽配合；所述限位座一表面分别设有若干第一支撑柱和若干第二支撑柱；所述第一支撑柱和第二支撑柱分别设有第一限位槽道；所述第一限位槽道分别与模板盖、上模座的周侧面配合；所述限位座一表面开有第二限位槽道；所述第二限位槽道与凹模板的周侧面配合；所述凹模板周侧面开有第二盲孔；所述第二盲孔固定有第一气缸；所述凹模板一表面开有若干第一贯穿孔；所述第一贯穿孔与导柱配合；所述凹模板一表面开有凹槽；所述凹槽均匀开有若干十字圆孔；所述十字圆孔为圆形孔和十字形孔的组合；所述十字圆孔与冲压柱配合；所述模板盖为矩形板；所述模板盖周侧面开有若干第二u型槽；所述模板盖一表面开有若干第二贯穿孔；所述第二贯穿孔与导柱配合；所述模板盖一表面开有若干第三盲孔；所述第三盲孔固定有第二气缸；所述模板盖一表面与凹模板配合；所述模板盖一表面均匀开有若干十字圆孔；所述十字圆孔与冲压柱配合；所述上模座一表面均匀开有若干十字圆孔；所述上模座另一表面均匀开有若干第一螺纹孔；所述第一螺纹孔与冲压柱的第二螺纹孔配合；所述十字圆孔与冲压柱配合；所述上模座一表面开有若干第四盲孔；所述第四盲孔分别固定有导柱；所述上模座一表面开有若干第五盲孔；所述第五盲孔固定有第二气缸。

进一步地，所述限位座的限位柱周侧面开有凹槽。

进一步地，所述第二气缸周侧面分别固定有弹簧。

进一步地，所述冲压柱一表面开有第二螺纹孔。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过凹模板和模板盖的作用，使模具完全处于凹模板和模板盖闭合状态下，具有模具受力均匀的特点；解决了冲压柱的作用力不均匀，长时间运行导致冲压柱磨损。

2、本发明通过限位座中第一限位槽道和导柱的作用，使模板盖和上模座只能上下运动，且只有导柱进入凹模板的第一贯穿孔时，才能完成冲压模具，具有精准生产模具，减少劣质品的生产的优点。

3、本发明通过限位座中第二限位槽道的作用，使凹模板在第一气缸的作用下，运动到限位座中第二限位槽道的一端，方便模具的存放，且模具在存放时的倾斜角度为0，解决了模具在存放时会存在倾斜角度，而导致导柱损坏严重的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为公开了一种用于地脚螺钉自动剪裁冲压模具的结构示意图；

图2为卸料座的结构示意图；

图3为限位座的结构示意图；

图4为凹模板的结构示意图；

图5为凹模板、模板盖、上模座和第二气缸的结构正视图；

图6为上模座仰视视角的结构正视图；

图7为冲压柱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-卸料座，2-限位座，3-凹模板，4-模板盖，5-上模座，101-第一u型槽，102-支撑板，103-u型座，104-第一盲孔，105-第一气缸，106-挡料板，201-限位柱，202-第一支撑柱，203-第二支撑柱，204-第一限位槽道，205-第二限位槽道，301-第二盲孔，302-第一贯穿孔，303-凹槽，304-十字圆孔，401-第二u型槽，402-第二贯穿孔，403-第三盲孔，404-第二气缸，405-弹簧，501-第一螺纹孔，502-冲压柱，503-第四盲孔，504-第五盲孔，505-第二螺纹孔，506-导柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种用于地脚螺钉自动剪裁冲压模具，包括卸料座1、限位座2、凹模板3、模板盖4和上模座5，卸料座1为矩形板结构；卸料座1周侧面开有四第一u型槽101；卸料座1一表面设有两支撑板102；两支撑板102分别与限位座2的一表面配合；卸料座1一表面设有一u型座103；u型座103一表面开有第一盲孔104；第一盲孔104固定有第一气缸105；卸料座1一表面固定有六挡料板106；限位座2一表面设有四限位柱201；限位柱2与模板盖4的第二u型槽401配合；限位座2一表面分别设有两第一支撑柱202和两第二支撑柱203；两第一支撑柱202和两第二支撑柱203分别设有第一限位槽道204；第一限位槽道204分别与模板盖4、上模座5的周侧面配合；限位座2一表面开有第二限位槽道205；第二限位槽道205与凹模板3的周侧面配合；凹模板3周侧面开有第二盲孔301；第二盲孔301固定有第一气缸105；凹模板3一表面开有四第一贯穿孔302；第一贯穿孔302与导柱506配合；凹模板3一表面开有凹槽303；凹槽3均匀开有56个十字圆孔304；十字圆孔304为圆形孔和十字形孔的组合；十字圆孔304与冲压柱502配合；模板盖4为矩形板；模板盖4周侧面开有四第二u型槽401；模板盖4一表面开有四第二贯穿孔402；第二贯穿孔402与导柱506配合；模板盖4一表面开有两第三盲孔403；第三盲孔403固定有第二气缸404；模板盖4一表面与凹模板3配合；模板盖4一表面均匀开有56个十字圆孔304；十字圆孔304与冲压柱502配合；上模座5一表面均匀开有56个十字圆孔304；上模座5另一表面均匀开有56个第一螺纹孔501；第一螺纹孔501与冲压柱502的第二螺纹孔505配合；十字圆孔304与冲压柱502配合；上模座5一表面开有四第四盲孔503；第四盲孔503分别固定有导柱506；上模座5一表面开有两第五盲孔504；第五盲孔504固定有第二气缸404。

其中如图3所示，限位座2的限位柱201周侧面开有凹槽206。

其中如图5所示，第二气缸404周侧面分别固定有弹簧405。

其中如图7所示，冲压柱502一表面开有第二螺纹孔505。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。