本发明涉及一种不锈钢无缝钢管的制造，具体涉及一种铁素体436l无缝不锈钢无缝钢管盘管的制作方法。
背景技术：
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管，随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。
当下使用的无缝钢管通常都是条状结构使用和运输，质量一般，在运输时较为不便，并且由于采用的是条状结构，占用面积大，运输量较小，导致使用效果欠佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种解决了管子在长度上的需求，做成盘管既可以方便运输，又可以做成长度方面要求较高的管子，适用范围广，提高了产品的质量的铁素体436l无缝不锈钢无缝钢管盘管的制作方法。
本发明的技术方案是，一种铁素体436l无缝不锈钢无缝钢管盘管的制作方法，包括如下步骤：
（1）第一次酸洗：对检测过的原料进行酸洗，酸洗处理中的酸洗液采用10-18%的盐酸，其余为水；
（2）修磨：将原料上的缺陷修磨干净；
（3）轧拔联合：通过用冷拔、冷轧的方法加工原料，使原料形成钢管型，在加工的过程中，可以在冷轧工艺中加入冷轧油，有效的降低摩擦系数，冷拔就是在不加热的情况下对金属用冷拔机拔长，拔前也需要先润滑；
（4）盘拉：将钢管通过盘拉机拉拔形成盘管，盘拉时加入拉拔油；
（5）去油：利用海绵与干燥后的压缩空气结合的方式把盘管内壁去油干净，将海绵塞进盘管内的一头，利用干燥后的压缩空气使海绵从盘管内的另一头打出，整个过程海绵可以带走盘管内壁的油污，循环多次，直到打出的海绵块上没有油污；
（6）判断是否满足成品：如不是则进行中间品热处理和中间品酸洗，如是则进行成品热处理、成品酸洗以及成品检验；
（7）中间品热处理：将中间品加热温度在770-780℃之间，保温一定时间后，冷却到室温；
（8）中间品酸洗：将中间品热处理后的盘管利用酸洗液去除其表面的氧化皮和锈蚀物，酸洗处理中的酸洗液应采用10-18%的盐酸，其余为水，之后重复步骤（4）、（5）、（6）；
（9）成品热处理：对成品盘管进行加热，无缝钢管加热温度为770-780℃之间；
（10）成品酸洗：利用酸溶液去除将成品盘管表面上的氧化皮和锈蚀物，确保表面干净光滑；
（11）成品检验：通过表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物应力腐蚀试验、晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验、碳硫分析对酸洗后的成品盘管进行最终检验；
所述钢管包括fe、c、si、mn、p、s、ni、cr以及mo。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢管中的各成分重量成分百分比为0-0.025%的c，0-1.0%的si，0-1.0%的mn，0-0.1.0%的p，0-0.030%的s，0-0.03%的ni，16.0-19.0%的cr，0.75-1.25%的mo，以及余量的fe。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢管抗拉强度rm≥360mpa，延伸率≥20%，hbs≥183。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一次酸洗步骤、中间品酸洗步骤以及成品酸洗步骤中，酸洗的温度为20-60℃，酸洗的时间为40分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述轧拔联合步骤中摩擦系数为1.20-1.40。
在本发明一个较佳实施例中，所述成品热处理步骤中，保温时间与无缝钢管壁厚之间的关系为（2-3）min/mm。
本发明所述为一种铁素体436l无缝不锈钢无缝钢管盘管的制作方法，解决了管子在长度上的需求，做成盘管既可以方便运输，又可以做成长度方面要求较高的管子，适用范围广，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的的工艺流程框图。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种铁素体436l无缝不锈钢无缝钢管盘管的制作方法，参见图1所示，包括如下步骤：
（1）第一次酸洗：对检测过的原料进行酸洗，酸洗处理中的酸洗液采用10-18%的盐酸，其余为水，酸洗的温度为20-60℃，酸洗的时间为40分钟，表面质量无裂纹，裂口，麻点，麻坑等现象，提高了成材率和表面质量，提高了工作效率；
（2）修磨：将原料上的缺陷修磨干净，以便于后续的加工，可以提高成材率和产品的表面质量；
（3）轧拔联合：通过用冷拔、冷轧的方法加工原料，使原料形成钢管型，在加工的过程中，可以在冷轧工艺中加入冷轧油，有效的降低摩擦系数，摩擦系数为1.20-1.40，提高相应的轧制力，轧制能耗低，获得满意的轧制参数；使表面光亮度提高、轧延厚度均匀；冷却效果好，能迅速带走热轧制，保护轧辊及轧件；也有短期的防锈性能，可提供轧件临时防锈保护，冷拔就是在不加热的情况下对金属用冷拔机拔长，拔前也需要先润滑，冷轧与冷拔都不需要加热，使工艺不用再高温下进行，节约能源；
（4）盘拉：将钢管通过盘拉机拉拔形成盘管，盘拉时加入拉拔油，保证管子在盘拉过程中不会因盘拉而造成缺陷，确保其表面光滑，光洁度好；
（5）去油：利用海绵与干燥后的压缩空气结合的方式把盘管内壁去油干净，将海绵塞进盘管内的一头，利用干燥后的压缩空气使海绵从盘管内的另一头打出，整个过程海绵可以带走盘管内壁的油污，循环多次，直到打出的海绵块上没有油污，做这些工作可以把油去除干净，提高产品的质量与成材率；
（6）判断是否满足成品：如不是则进行中间品热处理和中间品酸洗，如是则进行成品热处理、成品酸洗以及成品检验；
（7）中间品热处理：将中间品加热温度在770-780℃之间，中间品比成品温度稍高一些，保温的时间相对长一些。保温一定时间后，冷却到室温的操作，在此温度下进行热处理，有利于提升钢管的品质，经过中间品的热处理工艺后，盘管的硬度会相对的降低，但是具有很高的加工硬化能力以及优良的耐磨性和韧性，不仅便于后续的操作，而且在后续加工的过程中硬度也会不断的加强，使得钢管成份均与化，细化晶粒，消除应力，提高了韧性及延伸性，改善机械性能，综合机械性能好，为下一道工序做准备，在此后的酸洗更能达到光洁的表面质量；
（8）中间品酸洗：将中间品热处理后的盘管利用酸洗液去除其表面的氧化皮和锈蚀物，酸洗处理中的酸洗液应采用10-18%的盐酸，其余为水，酸洗的温度为20-60℃，酸洗的时间为40分钟，提高工作效率，之后重复步骤（4）、（5）、（6）；
（9）成品热处理：对成品盘管进行加热，无缝钢管加热温度为770-780℃之间，保温时间与无缝钢管壁厚之间的关系为（2-3）min/mm，mm是指表示壁厚的单位，min是指表示保温时间的单位分钟，保温时间再此基础上一般为2-3倍的壁厚，经过上述半成品和成品的热处理后，尤其在适宜的温度下，制造的钢管能充分发挥此钢种的优异性能；
（10）成品酸洗：利用酸溶液去除将成品盘管表面上的氧化皮和锈蚀物，确保表面干净光滑，酸洗的温度为20-60℃，酸洗的时间为40分钟；
（11）成品检验：通过表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物应力腐蚀试验、晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验、碳硫分析对酸洗后的成品盘管进行最终检验；
所述钢管包括fe、c、si、mn、p、s、ni、cr以及mo，所述钢管中的各成分重量成分百分比为0-0.025%的c，0-1.0%的si，0-1.0%的mn，0-0.1.0%的p，0-0.030%的s，0-0.03%的ni，16.0-19.0%的cr，0.75-1.25%的mo，以及余量的fe。
所述钢管抗拉强度rm≥360mpa，延伸率≥20%，hbs≥183。
采用牌号为436l的不锈钢，此钢种：耐热性、耐腐蚀性良好，因含有nb、zr元素，故加工性，焊接优秀。
一般436l钢种的延伸率能达到33％，硬度可以控制到150以上，对于排气管制造中的缩口和扩口加工都非常有利。
436l用途：洗衣机、汽车排气管、电子产品、消声器前后端盖、厨房及家电电器类
本发明的一种铁素体436l无缝不锈钢无缝钢管盘管的制作方法，解决了管子在长度上的需求，做成盘管既可以方便运输，又可以做成长度方面要求较高的管子，适用范围广，提高了产品的质量。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。