一种无缝钢管矫直机的制作方法

本发明涉及一种矫直机，具体涉及一种无缝钢管矫直机。

背景技术：

在无缝钢管尤其是细孔径的无缝钢管的制备过程中，由于管材细长难免会造成管材弯曲变形，因此需要矫直机矫直。常见的矫直机原理是通过上下两个矫直辊挤压钢管达到矫直钢管的效果，然而通常矫直机只能矫直一种直径的钢管且大多适用于直径较粗的钢管，对细径管的矫直效果不佳。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在问题，本发明提出一种无缝钢管矫直机，主要适用于矫直细径钢管，并且可根据需要调节辊轴之间间距，以适应不同直径的钢管。

本发明的技术目的是通过一下技术方案实现的：

一种无缝钢管矫直机，由两个纵向矫直组和位于两个纵向矫直组中间的横向矫直组组成，包括：机架、电机、减速机、纵向矫直辊、横向矫直辊。纵向矫直组和横向矫直组交叉设置能够使钢管在横向和纵向上均能得到矫直，提高矫直效果。所述矫直辊为圆饼状，其侧面设有凹槽用来卡住钢管。

所述纵向矫直组设有上、下两排纵向矫直辊，除两端的纵向矫直辊外，其余的纵向矫直辊上下两排水平方向错开设置，错开设置可防止过度挤压钢管造成钢管变形。同一排的矫直辊通过齿轮连动，同一排的齿轮安装在一个固定架上，固定架两侧设有螺杆，螺杆上的调节阀位于纵向矫直组机架的顶端，可通过调节螺杆来调节固定架的位置，从而调节上下两排辊轴之间的间距。

所述横向矫直组上设有前、后两排横向矫直辊，除两端的横向纵向矫直辊外，其余的横向矫直辊前后两排水平方向错开设置，同一排的矫直辊通过齿轮连动，同一排齿轮安装在一个支架上，支架上两侧设有螺杆，螺杆上的调节阀位于横向矫直组机架的前后两侧。

所述每一排矫直辊均设有一个电机和减速机。

进一步地，所述螺杆上设有刻度尺，以便精确地调节辊轴间距。

进一步地，所述机架两侧安装护板，护板中心有穿孔，能够保证钢管准确进入矫直机中。

本发明的有益效果：

1、本发明采用纵向和横向双向矫直，确保矫直机的矫直效果；

2、矫直辊可调节，能适用于不同直径的钢管；

3、机架两侧的护板，能使钢管准确进入矫直机中，减少人工操作。

附图说明

图1一种无缝钢管矫直机结构示意图；

图2一种无缝钢管矫直机传动结构示意图；

图3一种无缝钢管矫直机俯视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

如图1所示，一种无缝钢管矫直机，由两个纵向矫直组1和位于两个纵向矫直组中间的横向矫直组2组成，包括：机架3、电机4、减速机5、纵向矫直辊6、横向矫直辊7。所述矫直辊侧面设有凹槽，所述机架两侧安装护板8，护板中心有穿孔，能够保证钢管准确进入矫直机中。

所述纵向矫直组设有上、下两排纵向矫直辊，除两端的纵向矫直辊外，其余的纵向矫直辊上下两排水平方向错开设置，错开设置可防止过度挤压钢管造成钢管变形。

如图2所示，所述每一排矫直辊均设有一个电机和减速机。同一排的矫直辊通过齿轮连动，同一排的齿轮9安装在一个固定架10上，固定架两侧设有螺杆11，螺杆上的调节阀12位于纵向矫直组机架的顶端，可通过调节螺杆来调节固定架的位置，从而调节上下两排辊轴之间的间距，所述螺杆上设有刻度尺13，以便精确地调节辊轴间距。

如图3所示，所述横向矫直组上设有前、后两排横向矫直辊，除两端的横向纵向矫直辊外，其余的横向矫直辊前后两排水平方向错开设置，同一排的矫直辊通过齿轮连动，同一排齿轮安装在一个支架上，支架上两侧设有螺杆，螺杆上的调节阀位于横向矫直组机架的前后两侧。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种无缝钢管矫直机，由两个纵向矫直组和位于两个纵向矫直组中间的横向矫直组组成，包括：机架、电机、减速机、纵向矫直辊、横向矫直辊。所述纵向矫直组设有上、下两排纵向矫直辊，所述横向矫直组上设有前、后两排横向矫直辊。同一排的矫直辊通过齿轮连动，同一排的齿轮安装在一个固定架上，固定架两侧设有螺杆，螺杆上的调节阀位于纵向矫直组机架的顶端，可通过调节螺杆来调节固定架的位置，从而调节上下两排辊轴之间的间距。本发明能适用于不同直径的钢管，采用纵向和横向双向矫直，确保矫直机的矫直效果。

技术研发人员：陈惠明
受保护的技术使用者：张家港市圣鼎源制管有限公司
技术研发日：2017.09.20
技术公布日：2017.12.29