一种钻模板斜孔的加工方法与流程

本发明涉及钻模板的斜孔加工方法。

背景技术：

钻模板是用于加工核电汽轮机隔板外环疏水孔的专用工装。加工的孔要求在圆的辐射线上，但由于钻模板圆的半径较大，所以难以加工。

以往斜孔的加工，一般是在坐标镗加工孔前，需要在孔的位置上划线，再用回转台旋转相应角度，对线后，按线的位置加工。但这样按线加工的方式，位置精度无法保证。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有钻模板斜孔的加工方法位置精度较低的问题，而提供一种钻模板斜孔的加工方法。

本发明钻模板斜孔的加工方法按以下步骤实现：

一、以坐标镗床回转盘的中心作为原点0，过原点0以回转盘盘面的水平方向作为y轴，过原点0垂直y轴作为x轴，回转盘通过x轴和y轴分成四个象限区，将钻模板装夹在回转盘的象限区中，使钻模板的侧边与x轴平行，钻模板的底边与y轴平行，得到装配的钻模板；

二、当目标斜孔的中心线与钻模板底边的夹角为α时，旋转回转盘α角度，使目标斜孔的中心线与回转盘的y轴平行，原点0至目标斜孔中心线的距离为a，在x轴上调整刀具的位置对准目标斜孔的中心线，刀具沿y轴运动进行钻孔，完成钻模板斜孔的加工。

本发明在坐标镗床使用转盘，首先找出坐标镗床回转盘的中心，旋转回转盘使目标斜孔的中心线与回转盘的y轴平行，确定工件孔的相对位置，调整刀具在x轴上的位置，使刀具对准目标斜孔的中心线，直接沿y轴进刀进行钻孔，保证了孔的空间尺寸，且保证孔轴线间的角度精度。此种加工方法操作简单，提高了加工精度，能够满足图纸要求。

附图说明

图1为钻模板的结构示意图；

图2为钻模板的底部结构示意图；

图3为实施例中钻模板斜孔的加工结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式钻模板斜孔的加工方法按以下步骤实现：

一、以坐标镗床回转盘的中心作为原点0，过原点0以回转盘盘面的水平方向作为y轴，过原点0垂直y轴作为x轴，回转盘通过x轴和y轴分成四个象限区，将钻模板装夹在回转盘的象限区中，使钻模板的侧边与x轴平行，钻模板的底边与y轴平行，得到装配的钻模板；

二、当目标斜孔的中心线与钻模板底边的夹角为α时，旋转回转盘α角度，使目标斜孔的中心线与回转盘的y轴平行，原点0至目标斜孔中心线的距离为a，在x轴上调整刀具的位置对准目标斜孔的中心线，刀具沿y轴运动进行钻孔，完成钻模板斜孔的加工。

本实施方式步骤二通过确定原点至目标斜孔中心线的距离，然后将刀具移到相应位置，位置找正后直接钻孔即可，保证了孔的空间尺寸，且保证孔轴线间的角度精度要求。

本实施方式中所述的钻模板的结构图如图1和2所示。

具体实施方式二：本实施方式和具体实施方式一不同的是所述的回转盘直径为800mm。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式和具体实施方式二不同的是目标斜孔的孔径为20mm。其它步骤及参数与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：本实施方式和具体实施方式一至三之一不同的是钻模板的厚度为120mm。其它步骤及参数与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式和具体实施方式一至四之一不同的是步骤二中目标斜孔的中心线与钻模板底边的夹角α为锐角。其它步骤及参数与具体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六：本实施方式和具体实施方式五不同的是步骤二目标斜孔的中心线与钻模板底边的夹角α的开口向右时，则顺时针旋转回转盘α角度。其它步骤及参数与具体实施方式五相同。

实施例：本实施例钻模板斜孔的加工方法按以下步骤实施：

一、以坐标镗床回转盘1的中心作为原点0，回转盘1的直径为φ800，过原点0以回转盘1盘面的水平方向作为y轴，过原点0垂直y轴作为x轴，回转盘1通过x轴和y轴分成四个象限区，将钻模板装夹在回转盘1的右下象限区中，使钻模板的侧边与x轴平行，钻模板的底边与y轴平行，得到装配的钻模板；

二、目标斜孔的φ＝20，当目标斜孔的中心线与钻模板底边的夹角α＝50°(角的开口向右)时，顺时针旋转回转盘50°，使目标斜孔的中心线与回转盘的y轴平行，原点0至目标斜孔中心线的距离为a，刀具2设置在工作台的右侧，在x轴上调整刀具2的位置对准目标斜孔的中心线，刀具2沿y轴运动进行钻孔，完成钻模板斜孔的加工。

本实施例钻模板斜孔的加工过程如附图3所示，如使用现有方法在坐标镗钻模φ20的孔时，φ20斜孔要求通过r900圆弧辐射线，而坐标镗的回转盘直径只有φ800。则无法通过找r900的圆心，来确定辐射线。

而本实施例减少了在坐标镗床斜孔加工的空间尺寸，与原加工方式相比，大大提高了斜孔的加工精度，使钻孔的精度达到±0.02mm，提高了钻模板的加工质量。

技术特征：

技术总结
一种钻模板斜孔的加工方法，本发明涉及钻模板的斜孔加工方法，它为了解决现有钻模板斜孔的加工方法位置精度较低的问题。加工方法：一、以坐标镗床回转盘的中心作为原点，以水平方向作为y轴，过原点垂直y轴作为x轴，回转盘通过x轴和y轴分成四个象限区，将钻模板装夹在回转盘的象限区中，使钻模板的侧边与x轴平行，钻模板的底边与y轴平行，得到装配的钻模板；二、当目标斜孔的中心线与钻模板底边的夹角为α时，旋转回转盘α角度，使目标斜孔的中心线与回转盘的y轴平行，在x轴上调整刀具的位置对准目标斜孔的中心线，刀具沿y轴运动进行钻孔。本发明使刀具对准目标斜孔的中心线，直接沿y轴进刀进行钻孔，保证了孔的空间尺寸和角度精度。

技术研发人员：叶云青;姜秀英;孙盛丽;魏成双;赵祎昕;刘剑;范立刚;武申萍
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
技术研发日：2017.09.25
技术公布日：2018.02.16