本发明属于制盖设备技术领域,具体地说涉及一种快速对刀机构。
背景技术:
在加工薄壁工件(铝筒)时,由于工件壁厚很薄(δ=0.2mm),车刀微量进刀和对中尤为重要。每当车刀磨损后重新装卡,就得重新对刀,常规的车刀对中是通过在刀体下面加装刀垫,反复调整来达到对中的目的,如果对中度要求较高的话,操作起来比较麻烦。
技术实现要素:
本发明提供了一种快速对刀机构,解决了背景技术中对刀麻烦、效率低的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的:快速对刀机构,包括刀台,所述刀台通过螺栓固定安有刀体,刀体前端为倾斜状,并通过销轴安有压刀体,压刀体与刀体之间通过压刀螺钉、偏心销钉安有车刀,压刀体后端设有螺钉,刀体后端与刀台之间安有移位螺钉;
优选的,所述刀台安装于直线导轨副上;
优选的,所述刀台后端与气缸相连;
优选的,所述刀台前端设有定位杆,定位杆上设有弹簧,定位杆上设有螺母。
本发明的有益效果是:本发明的一种快速对刀机构,实现了车刀调整的准确性和高效性,而且操作简单、快捷高效,改变了以往靠在刀体下加垫片调整车刀的盲目方式。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的左视图。
零件说明:1、刀体,2、压刀螺钉,3、偏心销钉,4、压刀体,5、螺钉,6、螺栓,7、刀体,8、刀台,9、移位螺钉,10、气缸,11、销轴,12、弹簧,13、定位杆,14、螺母,15、弹性芯轴,16、直线导轴副。
具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面结合附图对本发明作进一步说明:一种快速进刀机构,一种快速对刀机构,包括刀台8,刀台8安装于直线导轨副16上,刀台8后端与气缸10相连,刀台8通过两个螺栓6固定安有刀体7,刀体7前端为倾斜状,并通过销轴11安有压刀体4,形成铰链杠杆结构,压刀体4与刀体7之间通过两个压刀螺钉2、一个偏心销钉3安有车刀1,压刀体4后端设有螺钉5,刀体7后端与刀台8之间安有移位螺钉9,刀台8前端设有定位杆13,定位杆13上设有弹簧12,定位杆13上设有螺母14。
对中时拧开两个压刀螺钉2,转动偏心销钉3,使车刀1上下微量移动,即可方便地对中工件中心。调好中心后,拧动两个压刀螺钉2将车刀1压紧,再微量拧动螺钉5,利用杠杆原理将车刀1紧密地贴合在刀体7上。
需要水平移位时,先松开两个压紧刀体7的螺栓6后,拧动移位螺钉9,调整好水平位移后,再拧紧两个压紧刀体7的螺栓6,将刀体7固定在刀台8上。
当工件需要上位到弹性芯轴15时(进料),刀台8后退。当工件涨紧在弹性芯轴15上进行车削时,刀台8前进到位进行车削。刀台的往复运动是由气缸10完成的。弹簧12是的作用是刀台8复位和进刀时缓冲。定位杆13起进刀定位作用,松开螺母14方可转动定位杆13,定位杆13定位后,螺母14可将定位杆锁紧。整个刀台8安装在直线导轨副16上,保证了刀台8直线运动的平稳性。