一种螺旋挤压脱水机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种螺旋挤压脱水机。

背景技术：

在畜禽粪便处理中需要用到一种固液分离机，主要用于将畜禽粪便中的固体和液体进行分离，但是，现有的螺旋式固液分离机还存在以下问题；由于在分离过程中分离的固体量是逐渐增加的，而现有的螺旋分离机的筒体是圆筒机构，容易导致固体在圆筒内堆积而产生堵塞现象；现有的螺旋推进器的螺旋结构是标准结构，在使用过程中固体的挤压分离和推进的效率得不到有效的提高，影响了整机的分离效率；现有的出料挡板都是以杠杆挂配重铊的形式使整机外观不美观出料物无法自动控制含水率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺旋挤压脱水机，采用双螺旋挤压叶片和过滤网装置，操作简单，方便拆卸清洗，避免堵塞和喷料现象发生，有效提高分离的效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋挤压脱水机，包括底座和进料仓，所述进料仓架设在底座上，进料仓的顶部设置有进料口，所述进料口呈漏斗状设置，进料仓的顶部还设置有出气管，所述出气管位于进料口的一侧，且高于进料口，进料仓的下部连接有筒体，所述筒体的一端位于进料仓的内部，且与进料仓相通，筒体内设置有螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置包括螺旋主轴、第一挤压叶片和第二挤压叶片，第一挤压叶片和第二挤压叶片焊接在螺旋主轴上，位于进料仓底部外侧的筒体部分内部设置有过滤网装置，所述过滤网装置包括第一固定环、第二固定环、螺丝紧固件和过滤网，所述第一固定环位于筒体与进料仓连通处外侧面，第二固定环位于筒体远离进料仓的一端，过滤网的两端卡合在第一固定环和第二固定环内，且在第一固定环和第二固定环外部通过螺丝紧固件锁紧固定，第二固定环外侧设置有出料口，第二固定环连接筒体与出料口，所述出料口外表面上端连接有挡板，过滤网装置套设在螺旋挤压装置的外侧，螺旋主轴的一端对应出料口，另一端贯穿进料仓与筒体的连接面连接有连接法兰，所述连接法兰连接螺旋挤压装置与电机组，所述电机组包括减速电机和主电机，所述减速电机位于主电机和连接法兰之间。

优选的，所述螺旋挤压装置和滤网装置均为不锈钢材质的构件。

优选的，筒体的中部下表面开设有出水口。

优选的，所述过滤网为一种可更换的构件。

优选的，所述挡板卡扣在出料口上，挡板与出料口之间留有向下设置的开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本螺旋挤压脱水机，第一挤压叶片和第二挤压叶片焊接在螺旋主轴上，第一固定环位于筒体与进料仓连通处外侧面，第二固定环位于筒体远离进料仓的一端，过滤网的两端卡合在第一固定环和第二固定环内，且在第一固定环和第二固定环外部通过螺丝紧固件锁紧固定，挡板卡扣在出料口上，挡板与出料口之间留有向下设置的开口，操作简单，方便拆卸清洗，避免堵塞和喷料现象发生，有效提高分离的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤网装置侧视图。

图中：1底座、2进料仓、3进料口、4出气管、5筒体、6螺旋挤压装置、61螺旋主轴、62第一挤压叶片、63第二挤压叶片、7过滤网装置、71第一固定环、72第二固定环、73螺丝紧固件、74过滤网、8出料口、9挡板、10连接法兰、11电机组、111减速电机、112主电机、12出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种螺旋挤压脱水机，包括底座1和进料仓2，进料仓2架设在底座1上，进料仓2的顶部设置有进料口3，进料口3呈漏斗状设置，进料仓2的顶部还设置有出气管4，出气管4位于进料口3的一侧，且高于进料口3，进料仓2的下部连接有筒体5，筒体5的一端位于进料仓2的内部，且与进料仓2相通，筒体5内设置有螺旋挤压装置6，螺旋挤压装置6包括螺旋主轴61、第一挤压叶片62和第二挤压叶片63，第一挤压叶片62和第二挤压叶片63焊接在螺旋主轴61上，位于进料仓2底部外侧的筒体5部分内部设置有过滤网装置7，螺旋挤压装置6和滤网装置7均为不锈钢材质的构件，过滤网装置7包括第一固定环71、第二固定环72、螺丝紧固件73和过滤网74，第一固定环71位于筒体5与进料仓2连通处外侧面，第二固定环72位于筒体5远离进料仓2的一端，过滤网74的两端卡合在第一固定环71和第二固定环72内，且在第一固定环71和第二固定环72外部通过螺丝紧固件73锁紧固定，过滤网74为一种可更换的构件，第二固定环72外侧设置有出料口8，第二固定环72连接筒体5与出料口8，出料口8外表面上端连接有挡板9，挡板9卡扣在出料口8上，挡板9与出料口8之间留有向下设置的开口，筒体5的中部下表面开设有出水口12，过滤网装置7套设在螺旋挤压装置6的外侧，螺旋主轴61的一端对应出料口8，另一端贯穿进料仓2与筒体5的连接面连接有连接法兰10，连接法兰10连接螺旋挤压装置6与电机组11，电机组11包括减速电机111和主电机112，减速电机111位于主电机112和连接法兰10之间，本螺旋挤压脱水机，设置进料仓2与传统的直接进料的方式相比使物料进入挤压式不会造成来不及挤压物料外溢的情况，设置出气管4，对物料进行循环排气，物料从进料仓2进筒体5，物料在螺旋分离过程时，随着分离的固体数量的增加，物料最终被推向压榨螺旋前端，设置的第一挤压叶片62和第二挤压叶片63，形成双重分离挤压，且过滤网74设置在第一挤压叶片62和第二挤压叶片63外侧，物料在多重阻力的作用下，脱水更充分，过滤网74还可有效的防止挤压中脱落的物料堵塞出水口12，脱水后的物料从出料口8排出时，挡板9和出料口8设置向下的开口，防止了出料时喷料，操作简单，方便拆卸清洗，避免堵塞和喷料现象发生，有效提高分离的效率。

综上所述：本螺旋挤压脱水机，第一挤压叶片62和第二挤压叶片63焊接在螺旋主轴61上，第一固定环71位于筒体5与进料仓2连通处外侧面，第二固定环72位于筒体5远离进料仓2的一端，过滤网74的两端卡合在第一固定环71和第二固定环72内，且在第一固定环71和第二固定环72外部通过螺丝紧固件73锁紧固定，挡板9卡扣在出料口8上，挡板9与出料口8之间留有向下设置的开口，操作简单，方便拆卸清洗，避免堵塞和喷料现象发生，有效提高分离的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种螺旋挤压脱水机，包括底座和进料仓，进料仓的顶部设置有进料口和出气管，进料仓的下部连接有筒体，筒体内设置有螺旋挤压装置，螺旋挤压装置包括螺旋主轴，第一挤压叶片和第二挤压叶片焊接在螺旋主轴上，筒体内部还设置有过滤网装置，过滤网装置包括过滤网，过滤网的两端卡合在第一固定环和第二固定环内，第二固定环连接筒体与出料口，过滤网装置套设在螺旋挤压装置的外侧，螺旋主轴的一端对应出料口，另一端贯穿进料仓与筒体的连接面连接有连接法兰，连接法兰连接螺旋挤压装置与电机组，本螺旋挤压脱水机，采用双螺旋挤压叶片和过滤网装置，操作简单，方便拆卸清洗，避免堵塞和喷料现象发生，有效提高分离的效率。

技术研发人员：韦金捷
受保护的技术使用者：大丰中坤环保机械制造有限公司
技术研发日：2017.11.05
技术公布日：2018.02.23