本发明涉及一种自动化设备领域，特别是涉及一种气缸缸筒输送机。
背景技术：
由于工业自动化的全面发展和科学技术的不断提高，对工作效率的提高迫在眉睫。而气缸作为自动化设备的主要执行元件，其使用量也随之增长，缸筒作为气缸主要的一部分，在气缸自动组装过程中的转运主要需要操作人员进行搬运进料，而这不但加大了车间操作人员的工作量，而且影响组装效率。因此，如何设计一种运输装备，能够对气缸进行自动转移操作，是自动化设备设计人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种气缸缸筒输送机，运输缸筒提高车间生产效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种气缸缸筒输送机包括：入料机构、调整机构、活动门、下料机构、机架，所述入料机构安装于所述机架上，所述调整机构设于所述入料机构内，所述活动门设于所述入料机构的出口处，所述下料机构设于所述入料机构的出口处，所述下料机构与所述调整机构衔接；
所述入料机构为两端开口中间贯通结构，所述入料机构的内腔设有固定挡板，所述入料机构的一面设有产品出料口；
所述调整机构包括：活动挡板、调整固定架、丝杆、导向轴、调整块、滑梯，所述滑梯具有产品下滑面以及调整面，所述产品下滑面朝上设于所述入料机构内，所述活动挡板设于所述产品下滑面与所述入料机构所形成的内腔中，所述调整固定架安装于所述调整面上，所述调整固定架分别与所述导向轴两端连接，所述调整块穿设于所述导向轴，所述调整块与所述活动挡板连接，所述丝杆通过所述调整块驱动所述活动挡板沿所述导向轴方向往复平移；
所述活动门包括：活动门驱动器、挡板、铰接块，所述活动门固定块设于所述产品出料口两侧，所述挡板与所述活动门固定块铰接，所述活动门驱动器驱动所述挡板绕所述活动门固定块旋转。
在其中一个实施例中，所述入料机构的内壁设有保护板。
在其中一个实施例中，所述下料机构包括：l形固定座、调整丝杆、导向杆、活动座，l形固定座分别安装于所述导向杆的两端，所述l形固定座设于所述机架上，位于所述产品出料口处，所述活动座穿设于所述导向杆，所述调整丝杆驱动所述活动座沿所述导向杆前进或者后退。
在其中一个实施例中，所述活动座上设有压紧旋钮。
在其中一个实施例中，所述活动座上设有产品检测传感器。
本发明的一种气缸缸筒输送机通过设置入料机构、调整机构、活动门、下料机构、机架。代替人力对缸筒进行转移传送，减少车间操作人员的工作量的同时，提高缸筒传输的效率。
附图说明
图1为缸筒输送机的结构示意图；
图2为调整机构的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，一种气缸缸筒输送机10包括：入料机构100、调整机构200、活动门300、下料机构400、机架500。入料机构100安装于机架500上，调整机构200设于入料机构100内，活动门300设于入料机构100的出口处，下料机构400设于入料机构100的出口处，下料机构400与调整机构200衔接。
入料机构100为两端开口中间贯通结构，入料机构100的内腔设有固定挡板110，入料机构100的一面设有产品出料口120，入料机构100的内壁设有保护板130，保护板130可以防止入料机构100内的元件被缸筒磨损，保护板130磨损后可以直接替换。
如图2所示，调整机构200包括：活动挡板210、调整固定架220、丝杆230、导向轴240、调整块250、滑梯260。滑梯260具有产品下滑面261以及调整面262，产品下滑面261朝上设于入料机构100内，活动挡板210设于产品下滑面261与入料机构100所形成的内腔中，调整固定架220安装于调整面250上，调整固定架220分别与导向轴240两端连接，调整块250穿设于导向轴240，调整块250与活动挡板210连接，丝杆230通过调整块250驱动活动挡板210沿导向轴240方向往复平移。在更换尺寸不同的缸筒时，通过旋转丝杆230驱动活动挡板210，从而该干入料机构100内腔的大小，来适应尺寸不同的缸筒。
活动门300包括：活动门驱动器310、挡板320、活动门固定块330。活动门固定块330设于产品出料口120两侧，挡板320与活动门固定块330铰接，活动门驱动器310驱动挡板320绕活动门固定块330旋转。
下料机构400包括：l形固定座410、调整丝杆420、导向杆430、活动座440。l形固定座410分别安装于导向杆430的两端，l形固定座410设于机架500上，位于产品出料口120处，活动座440上设有压紧旋钮441以及产品检测传感器442。活动座440穿设于导向杆430，调整丝杆420驱动活动座440沿导向杆430前进或者后退以适用尺寸不同的缸筒。
缸筒由入料机构100上方的开口落下，储存于入料机构100与产品下滑面261形成的内腔内，并在滑梯260的作用下滚动到产品出料口120处与活动门300的挡板320抵接。当需要进行缸筒运输时，活动门驱动器310驱动挡板320绕活动门固定块330旋转，打开产品出料口120，缸筒在重力的作用下沿滑梯260滑出，进入下料机构400。当需要停止缸筒传输时，活动门驱动器310驱动挡板320绕活动门固定块330旋转，使挡板320挡住产品出料口120。
本发明的一种气缸缸筒输送机10通过设置入料机构100、调整机构200、活动门300、下料机构400、机架500。代替人力对缸筒进行转移传送，减少车间操作人员的工作量的同时，提高缸筒传输的效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。