一种便携式线切割锯的制作方法

本发明涉及线切割技术领域，具体为一种便携式线切割锯。

背景技术：

电火花线切割机(wireelectricaldischargemachining简称wedm)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

线切割锯作为电火花线切割机的主要结构，有着非常重要的地位，例如公开号为cn201320717857.6的实用新型专利，包括锯身、后绕丝轮、进水管和电机电线，虽然该实用新型专利的结构简单，但是由于其不方便拆装，影响了装置的便携性不能满足现代工业对于线切割锯的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便携式线切割锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式线切割锯，包括锯身和切线，所述锯身的底部安装有切线，所述切线的左右两端分别与锯身相连，所述切线的上下两侧均安装有多个树脂粒，所述锯身的左侧外壁安装有把手，所述锯身的上部安装有接杆，所述接杆贯穿锯身，所述接杆的底部内壁左右两侧均安装有第一滑道，所述接杆的底部内腔左右两侧均安装有插块，所述插块依次贯穿接杆和锯身，所述插块的底部外壁安装有第一滑块，所述第一滑块贯穿第一滑道，所述插块通过第一转轴与连杆相连，所述连杆通过第二转轴与接板相连，所述接板的左右两侧均安装有第二滑块，所述第二滑块的外壁安装有第二滑道，所述第二滑道与接杆的内壁相连，所述接板的上表面安装有螺栓，所述螺栓贯穿接杆，所述螺栓的顶部外壁安装有螺母，所述螺母的底部外壁安装有卡圈，所述卡圈的上表面左右两侧均安装有第一滚珠，所述第一滚珠与螺母搭接相连，所述卡圈的左右两侧外壁均与接杆相连，所述螺母的底部外壁安装有伞形齿圈，所述接杆的顶部左侧外壁安装有拧杆，所述拧杆贯穿接杆，所述拧杆的右端安装有伞形齿轮，所述伞形齿轮与伞形齿圈啮合相连。

优选的，所述接杆的底部外壁左右两侧均安装有转杆，所述转杆的外壁安装有转套，所述转套的底部外壁安装有插杆，所述插杆贯穿锯身，所述转套的外壁安装有卡块，所述卡块依次贯穿转套和转杆。

优选的，所述把手的底部左侧外壁安装有橡胶套。

优选的，所述树脂粒的外壁安装有第二滚珠。

优选的，所述拧杆的左端安装有硅胶垫。

优选的，所述硅胶垫为高弹性聚合物材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便携式线切割锯，通过切线，达到了电火花切割的目的，通过树脂粒达到了防止切割时短路的目的，通过通过拧动拧杆达到了将螺栓抬起的目的，通过螺栓抬起，达到了使接板抬起的目的，使接板通过连杆拽动插块顺第滑道向内收起，通过收起插块，达到了使接杆与锯身不在相互卡接的目的，使锯身可以快速从，与切割机相连的接杆上拆卸下，使切割机的便携性得到了保障，满足了现代工业对于线切割锯的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的接杆结构示意图；

图3为本发明的螺母结构示意图；

图4为本发明的卡杆结构示意图。

图中：1、锯身，2、切线，3、树脂粒，4、把手，5、接杆，6、第一滑道，7、第一滑块，8、插块，9、第一转轴，10、连杆，11、第二转轴，12、接板，13、第二滑块，14、第二滑道，15、螺栓，16、拧杆，17、伞形齿轮，18、螺母，19、卡圈，20、第一滚珠，21、伞形齿圈，22、转套，23、卡块，24、转杆，25、插杆，26、橡胶套，27、硅胶垫，28、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便携式线切割锯，包括锯身1和切线2，锯身1的底部安装有切线2，切线2可以对工件进行电火花切割，切线2的左右两端分别与锯身1相连，切线2的上下两侧均安装有十五个树脂粒3，防止切割时短路，锯身1的左侧外壁安装有把手4，可以扶住锯身1，锯身1的上部安装有接杆5，接杆5贯穿锯身1，接杆5的底部内壁左右两侧均安装有第一滑道6，接杆5的底部内腔左右两侧均安装有插块8，插块8依次贯穿接杆5和锯身1，使锯身1与接杆5相互卡接，插块8的底部外壁安装有第一滑块7，第一滑块7贯穿第一滑道6，插块8通过第一转轴9与连杆10相连，防止连杆10卡死，连杆10通过第二转轴11与接板12相连，接板12的左右两侧均安装有第二滑块13，第二滑块13的外壁安装有第二滑道14，第二滑道14与接杆5的内壁相连，使接板12顺其滑动，防止串位，接板12的上表面安装有螺栓15，螺栓15贯穿接杆5，螺栓15的顶部外壁安装有螺母18，螺母18的底部外壁安装有卡圈19，托住螺母18，使其转动的同时，不会串动，卡圈19的上表面左右两侧均安装有第一滚珠20，第一滚珠20与螺母18搭接相连，使转动更顺畅，卡圈19的左右两侧外壁均与接杆5相连，螺母18的底部外壁安装有伞形齿圈21，接杆5的顶部左侧外壁安装有拧杆16，拧杆16贯穿接杆5，拧杆16的右端安装有伞形齿轮17，拧动拧杆16即可带动螺母18转动，伞形齿轮17与伞形齿圈21啮合相连，接杆5的底部外壁左右两侧均安装有转杆24，转杆24的外壁安装有转套22，转套22的底部外壁安装有插杆25，插杆25贯穿锯身1，增加了锯身1与接杆5的固定性，防止锯身1脱落，转套22的外壁安装有卡块23，卡块23依次贯穿转套22和转杆24，把手4的底部左侧外壁安装有橡胶套26，树脂粒3的外壁安装有第二滚珠28，拧杆16的左端安装有硅胶垫27。

将接杆5与电火花线切割机相连，接通切割锯的外接电源，将切线2置于工件表面，使树脂粒3与工件相互贴合，进行电火花切割作业，当需要将锯身1拆卸下时，首先拧动拧杆16，使其左端的伞形齿轮17带动伞形齿圈21转动，使螺母18转动，由于螺栓15与接板12相连，所以不能转动，在螺母18转动的同时与其发生相对转动，从而产生位移，使螺栓15上移，提起接板12，使接板12拽动连杆10，扯动插块8顺第一滑道6向接杆5的内腔移动，退出锯身1中，使接杆5与锯身1不在相互卡接，即可取下锯身1，使携带工作更加方便，当需要安装锯身时，首先将接杆5与锯身1相互插接，后拧动拧杆16使螺栓15下移，使接板12通过连杆10将插块8顺第一滑道6向外推出，插入锯身1中，使接杆5与锯身1相互卡接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。