一种高效传热型酿酒设备的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒设备，尤其是一种高效传热型酿酒设备。

背景技术：

酒的酿造工艺一般可概括为熟化原料-下曲发酵-蒸馏-冷凝-成品酒，因此，酿酒的主要设备包括蒸馏塔和冷凝塔两大部分，蒸馏塔的下层为蒸汽产生室。然而这种设备仍然存在着缺点：蒸汽产生室的水首先得加热沸腾产生蒸汽至酿酒室中，这个过程中需要浪费大量能源且蒸汽传热效率不高，从而降低了酿酒的效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高效传热型酿酒设备，将蒸汽产生室独立出来，提高了蒸馏效率，从而有效提高了酿酒效率。

本实用新型的技术方案为：一种高效传热型酿酒设备，包括蒸汽产生器、酿酒室和冷凝器；所述酿酒室和冷凝器通过管道II相连通，所述冷凝器包括上部一侧和下部一侧分别设有的热水出口和冷水进口、下部中间位置设有的出酒口、内部设有的冷凝分盘管且冷凝分盘管与通气管道II相连通；所述蒸汽产生器和酿酒室通过通气管道I相连通，所述通气管道I的一端穿设过蒸汽产生器的上端开口，所述蒸汽产生器包括侧端分别开设的进水管和出水管、壁上设有的电加热器，所述通气管道I的另一端穿设过保护箱、酿酒室的上端开口且伸入至酿酒室的内部，所述通气管道I外套设有从动锥齿轮、中空旋转管且中空旋转管的顶端与从动锥齿轮固定相连，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合且主动锥齿轮由转轴、电机带动，所述中空旋转管伸入至酿酒室内的位置连通分布有倾斜放射型分管，所述从动锥齿轮、主动锥齿轮、转轴、电机均位于保护箱内。

优选地，所述倾斜放射型分管为多个且由上至下分布与通气管道I相连通。

优选地，所述通气管道I与中空旋转管的上端相贴位置填充设有密封垫。

优选地，所述蒸汽产生器的壁上也设有水位计。

优选地，所述酿酒室内固定设有篦子。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种高效传热型酿酒设备，蒸汽产生室独立出来，使得蒸汽不仅可以经通气管道I、倾斜放射型分管实现快速、高效地进入到酿酒室中，也可以在电机带动下实现倾斜放射型分管的旋转从而实现蒸汽更加均匀、快速地传热，提高传热效率，提高从而调高酿酒室内的蒸馏效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图2所示，一种高效传热型酿酒设备，包括蒸汽产生器1、酿酒室2和冷凝器3。

具体的：酿酒室2和冷凝器3通过管道II 4相连通，冷凝器3包括上部一侧和下部一侧分别设有的热水出口5和冷水进口6、下部中间位置设有的出酒口7、内部设有的冷凝分盘管8且冷凝分盘管8与通气管道II 4相连通。

蒸汽产生器1和酿酒室2通过通气管道I 9相连通，通气管道I 9的一端穿设过蒸汽产生器1的上端开口，蒸汽产生器1包括侧端分别开设的进水管10和出水管11、壁上设有的电加热器12和水位计13，通气管道I 9的另一端穿设过保护箱14、酿酒室2的上端开口且伸入至酿酒室2的内部，通气管道I 9外套设有从动锥齿轮15、中空旋转管16且中空旋转管16的顶端与从动锥齿轮15固定相连，从动锥齿轮15与主动锥齿轮17啮合且主动锥齿轮17由转轴18、电机19带动，中空旋转管16伸入至酿酒室2内的位置由上至下连通分布有多个倾斜放射型分管20，从动锥齿轮15、主动锥齿轮17、转轴18、电机19均位于保护箱14内。

如此，当从动锥齿轮15在主动锥齿轮17的带动下旋转时，中空旋转管16及其上的倾斜放射型分管20也随之旋转，使得由通气管道I 9输送来的蒸汽能够快速、均匀地进入到酿酒室2中，且由于旋转对流作用使得蒸汽分布更加均匀、相互传热更加迅速。

为了蒸汽的气密性，在通气管道I 9与中空旋转管16的上端相贴位置填充设有密封垫21。

本酿酒室2内固定设有篦子22。如此，酿酒室2内既可以盛装液态酒醅，也可以在篦子上放置固态酒醅，同时满足两种功效。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。