一种五金配件加工热压机械的制作方法

本发明涉及热压机械技术领域，具体为一种五金配件加工热压机械。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，大多数五金配件通常会进行热压后再进行使用。

但现有的五金配件加工热压机械，过程复杂，热压时间过长，使得对五金配件的热压效率，耗费大量人力和财力，同时，常采用蒸汽或者电力加热，但是，蒸汽加热的过程中，不能及时在加工平台内进行流通，使得蒸汽的热量不能够及时流通，造成了资源的浪费，对工作环境也有一定的影响。

所以，如何设计一种五金配件加工热压机械，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金配件加工热压机械，以解决上述背景技术中提出热压效率不高，且在加热过程中，容易造成资源浪费，耗费大量人力和财力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金配件加工热压机械，包括热压机和机箱，所述热压机的底端设有机箱，所述机箱与热压机紧密焊接，所述机箱的顶端设有上框架，所述上框架与机箱紧密焊接，所述上框架的内部设有气压泵和固定支架，所述气压泵嵌入设置在所述上框架内，所述气压泵与固定支架固定连接，所述气压泵的底端设有加热器和加热杆，所述加热器与上框架紧密贴合，所述加热杆嵌入设置在所述加热器内，所述上框架的右边设有显示屏，所述显示屏与上框架固定连接，所述上框架的左边设有连接轴和玻璃门，所述玻璃门与上框架通过连接轴活动连接，所述机箱的顶端设有加工平台和调节旋钮，所述加工平台和调节旋钮均嵌入设置在所述机箱内，所述机箱的内部设有冷却箱和阀门，所述冷却箱和阀门均嵌入设置在机箱内，所述机箱的外表面设有储物柜，所述储物柜嵌入设置在所述机箱内，所述机箱的底端设有底座、凹槽和伸缩支架，所述底座与机箱紧密贴合，所述凹槽和伸缩支架均嵌入设置在所述底座内。

进一步的，所述机箱的内部设有温度监测器，且温度监测器嵌入设置在机箱内。

进一步的，所述气压泵的外表面设有输送管道，所述输送管道嵌入设置在气压泵中，且输送管道采用ppr制成。

进一步的，所述加热器的外表面设有摄像机，所述摄像机与加热器紧密贴合，且摄像机的末端呈“弧形状”。

进一步的，所述加工平台的底端设有滑轨，所述滑轨与加工平台紧密贴合，且滑轨与加工平台之间平行设置。

进一步的，所述机箱的外表面设有散热口，且散热口嵌入设置在所述机箱内。

进一步的，所述伸缩支架的底端设有万向轮，所述万向轮与凹槽的一端通过伸缩支架活动连接，且万向轮表面粗糙不平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种五金配件加工热压机械，设有温度监测器，温度监测器采用热感应技术，对于温度监测的灵敏度十分高，外壳采用耐高温的材料制成，在对五金配件进行热压的过程中，温度监测器会始终将温度保持在95°-100°的区间内，使得蒸汽热量能够充分进行利用，若温度过高，温度监测器会打开阀门使得热量进行散发，保证了五金配件持续在最适宜的温度下进行热压，保证了产品的加工质量，还提高了蒸汽热量的有效利用率，避免了资源的浪费，设有摄像机，在热压过程中，会产生许多水雾，导致工作人员无法对五金配件的具体加工情况进行了解，摄像机能够对水雾进行穿透，对五金配件的加工过程进行实时传输，工作人员通过观察显示屏来对加工数据进行记录，提高了热压机的多功能性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明底座的局部结构示意图；

图3是本发明机箱的剖视图。

图中：1、热压机，2、机箱，201、调节旋钮，202、储物柜，203、冷却箱，204、温度监测器，205、阀门，206、散热口，3、上框架，301、气压泵，302、输送管道，303、固定支架，304、连接轴，305、玻璃门，4、显示屏，5、加热器，501、摄像机，502、加热杆，6、加工平台，601、滑轨，7、底座，701、凹槽，702、伸缩支架，703、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种五金配件加工热压机械，包括热压机1和机箱2，热压机1的底端设有机箱2，机箱2与热压机1紧密焊接，机箱2的顶端设有上框架3，上框架3与机箱2紧密焊接，上框架3的内部设有气压泵301和固定支架303，气压泵301嵌入设置在上框架3内，气压泵301与固定支架303固定连接，气压泵301的底端设有加热器5和加热杆502，加热器5与上框架3紧密贴合，加热杆502嵌入设置在加热器5内，上框架3的右边设有显示屏4，显示屏4与上框架3固定连接，上框架3的左边设有连接轴304和玻璃门305，玻璃门305与上框架3通过连接轴304活动连接，机箱2的顶端设有加工平台6和调节旋钮201，加工平台6和调节旋钮201均嵌入设置在机箱2内，机箱2的内部设有冷却箱203和阀门205，冷却箱203和阀门205均嵌入设置在机箱2内，机箱2的外表面设有储物柜202，储物柜202嵌入设置在机箱2内，机箱2的底端设有底座7、凹槽701和伸缩支架702，底座7与机箱2紧密贴合，凹槽701和伸缩支架702均嵌入设置在底座7内。

进一步的，机箱2的内部设有温度监测器204，且温度监测器204嵌入设置在机箱2内，能够对温度进行监测，以保证五金配件热加工的质量。

进一步的，气压泵301的外表面设有输送管道302，输送管道302嵌入设置在气压泵301中，且输送管道302采用ppr制成，能够耐高温，正常对热气进行输送，使用寿命更长。

进一步的，加热器5的外表面设有摄像机501，摄像机501与加热器5紧密贴合，且摄像机501的末端呈“弧形状”，能够增大摄像机501的可是范围，便于工作人员对五金配件的加工情况进行观察。

进一步的，加工平台6的底端设有滑轨601，滑轨601与加工平台6紧密贴合，且滑轨601与加工平台6之间平行设置，使得加工平台6能够自由进行移动，便于加热杆502对不同位置的五金配件进行热压加工。

进一步的，机箱2的外表面设有散热口206，且散热口206嵌入设置在机箱2内，散热口206能够对机箱2的内部进行散热，提高了热压机1的安全性。

进一步的，伸缩支架702的底端设有万向轮703，万向轮703与凹槽701的一端通过伸缩支架702活动连接，且万向轮703表面粗糙不平，增加了万向轮703的抓地力，提高了万向轮703的承受荷载的能力。

工作原理：首先，工作人员在开始使用热压机1之前，应该对热压机1进行全面检查，若发现问题，应及时对热压机1进行检修，确保无误后，才可进行使用，工作人员将需要进行加工的五金配件放置在加工平台6上，放置完成后，对调节旋钮201进行调节，再将玻璃门305通过连接轴304进行关闭，气压泵301开始吸收空气，并对空气进行压缩，再通过输送管道302输送到加热器5内，加热器5再将热蒸汽输送到加热杆502上，加热杆502会开始释放热蒸汽，整个上框架3内充满热蒸汽，开始对五金配件进行热压，同时，摄像机501会将热压过程实时通过显示屏4进行显示，工作人员通过观察显示屏4并对数据进行记录，在热压过程中，温度监测器204会对温度进行实时监测，直至五金配件热压完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。