一种组合卷板机的制作方法

本发明涉及板料加工领域，尤其涉及一种组合卷板机。

背景技术：

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制o型、u型、多段r等不同形状板材的功能。卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。最为常用的是三辊卷板机，其主要包括上辊、下辊和边辊，上辊为主传动辊，与动力源连接，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。

在卷板过程中，由于钢板受到折弯和挤压，会产生大量的热量，在卷板结束后，需要工作人员手动将卷板机上完成加工的板料取下，此时钢板上残留有较高的温度，工作人员在不注意的时况下很容易出现烫伤的情况，造成工作的不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种组合卷板机，可以快速降低完成加工后钢板表面的温度，便于工作人员的取料工作。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合卷板机，包括机架、上辊以及下辊，所述机架上设有与上棍平行的导轨，所述导轨内设有与驱动电机连接的工作螺杆，所述工作螺杆的两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块可以实现相向或相背运动，所述滑块上均固定设有支撑架，所述支撑架上均设有降温装置，所述降温装置包括设置在支撑架上的海绵垫，所述海绵垫的顶端与支撑架连接固定，所述海绵垫的底部固定设有连接片，所述连接片上设有连接环，所述滑块上设有多个供连接环圈套的定位钩，所述定位钩均通过高度调节机构设置在滑块上，所述机架上设有与海绵垫连接相通的出水机构。

通过采用上述技术方案，当卷板完成加工工作后，两滑块同时相向移动，通过出水机构使得海绵垫浸湿，之后使得海绵垫与卷板表面接触，从而实现对卷板表面快速降温工作，在此过程中，可以通过控制连接环在不同定位钩上的圈套来实现对海绵垫形状的调节，使得海绵垫的整体形状更加贴合不同卷曲形状的卷板，从而增大与卷板表面的接触面积，加快对卷板的散热速度，以便工作人员的取料工作，提高工作效率。

本发明进一步设置为：所述出水机构包括设置在机架上的储水箱、控制水液排量的抽水泵以及出水管，所述出水管贯穿支撑架的顶面后穿插在海绵垫内部，所述海绵垫内部设有供出水管穿插的圆柱形置物空腔。

通过采用上述技术方案，出水管插嵌在海绵垫中使得海绵垫浸湿从而实现对卷板的降温工作，可以有效避免水液的浪费，且增大卷板的散热面积，同时在置物空腔的作用下，便于出水管在海绵垫内的容放，以便水液顺利的浸湿海绵垫。

本发明进一步设置为：所述连接片远离上棍的一端固定设有万向轴承，所述连接环固定设置在万向球轴承的球体上。

通过采用上述技术方案，此时可以对连接环进行多个角度方向的调节，以便连接环顺利的实现与定位钩的连接工作。

本发明进一步设置为：所述支撑架的顶部靠近海绵垫处铰接设有与滑块平行设置的连接板，所述连接板的下表面滑移设有散热板，所述散热板上也设有海绵垫，所述海绵垫内也设有出水管，所述连接板上设有控制散热板位置固定的限位机构。

通过采用上述技术方案，在散热板和海绵垫的作用下，可以实现对卷板双面的降温工作，进一步加快的降温速度，提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述限位机构包括阵列设置在连接板上的多组限位沟槽，所述滑块上固定设有连接弹簧，所述连接弹簧远离的一端固定设有插嵌在限位沟槽内的限位辊轴，所述限位辊轴的外圆周表面包覆有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，散热板滑移至靠近卷板处，海绵垫与卷板接触后，可以压动限位辊轴，使得限位辊轴插嵌在限位沟槽内，从而实现散热板在该位置的固定，结构简单，限位工作可靠，操作方便。

本发明进一步设置为：所述出水管位于海绵垫内的一端呈封闭状，所述出水管外圆周表面位于海绵垫内部处阵列设有多个微型出水孔。

通过采用上述技术方案，在微型出水孔的作用下，可以便于水液更加全面快速的进入海绵垫内，实现海绵垫的浸湿。

本发明进一步设置为：所述出水管外圆周表面靠近支撑架顶面位置处设有限位盘，所述支撑架顶面转动设有橡胶限位锁块。

通过采用上述技术方案，在限位盘和橡胶限位锁块的作用下，可以使得出水管插嵌在海绵垫内更加稳固，不会出现松动脱离的现象，造成水液的浪费。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、在组合卷板机上加入了降温装置，可以对加工完的卷板进行快速降温工作，便于工作人员的取料工作，且提高了安全性和工作效率；

2、可以方便的海绵垫的形状进行调节，以便海绵垫更好的与贴合卷板的形状，加大接触面积，提高降温速度；

3、可以实现对卷板双面的同时降温处理，进一步提高降温速度；

4、提高出水机构将海绵垫浸湿的工作来实现对卷板的降温处理，提高了降温效率同时减少了水液的浪费。

附图说明

图1是实施例1中本组卷板机的整体结构示意图；

图2是实施例1中降温装置的结构示意图；

图3是图2中a的局部放大图；

图4是实施例1中圆柱形置物空腔以及微型出水孔的示意图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是图5中b的局部放大图。

图中：1、机架；11、上棍；12、下辊；13、导轨；14、工作螺杆；15、驱动电机；2、滑块；3、支撑架；31、连接板；32、散热板；33、限位机构；331、连接弹簧；332、限位沟槽；333、限位辊轴；334、橡胶垫；335、移动块；4、降温装置；41、海绵垫；42、连接片；43、万向轴承；44、连接环；45、定位钩；46、出水机构；461、储水箱；462、抽水泵；463、出水管；464、圆柱形置物空腔；465、微型出水孔；47、高度调节机构；471、定位杆；472、延伸杆；473、锁紧套；5、限位盘；51、橡胶限位锁块；6、固定板；61、电磁铁；7、卷板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种组合卷板机，如图1所示，包括机架1、上辊、下辊12以及传动源（图中未表示出）等，上辊为主传动辊，与动力源连接，下辊12垂直升降运动，以便夹紧板材，通过上棍11的转动，可以实现板材卷曲的工艺。

如图1所示，此时在机架1上设有一道与上棍11平行的导轨13，导轨13内设有与驱动电机15连接的工作螺杆14，工作螺杆14的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，即本工作螺杆14为双螺旋螺杆，并且在工作螺杆14的两端均螺纹连接有滑块2，工作螺杆14在驱动电机15的工作下转动，即可以实现两个滑块2的相向或相背运动。

如图1-3所示，此时在滑块2上均固定设有支撑架3，支撑架3上均设有降温装置4，降温装置4包括设置在支撑架3上靠近上棍11处的海绵垫41，海绵垫41的顶端与支撑架3连接固定，海绵垫41的底部固定设有连接片42，连接片42设置在海绵垫41底部远离上棍11的一端，连接片42固定设有万向轴承43，万向轴承43的球体表面上固定焊接有连接环44，在万向轴承43的作用下，可以实现连接环44多个角度方向的转动调整；与此同时，在滑块2上阵列设有多个供连接环44圈套的定位钩45，定位钩45均通过高度调节机构47实现在滑块2上的固定，高度调节机构47即阵列固定设置在滑块2上表面的定位杆471，定位杆471上均套装有延伸杆472，延伸杆472外圆周表面螺纹连接有锁紧套473，定位钩45分别固定设置在延伸杆472的顶端，即可以通过调节延伸杆472的高度来实现定位钩45与滑块2之间距离的调节，通过锁紧套473实现延伸杆472的位置固定；并且，机架1上设有与海绵垫41连接相通的出水机构46，出水机构46即包括固定设置在机架1上的储水箱461、抽水泵462以及出水管463；此时在海绵垫41内部设有圆柱形置物空腔464，出水管463的一端贯穿支撑架3的上表面插嵌在圆柱形置物空腔464内。

具体实施方式：当卷板7完成加工工作后，驱动电机15工作，工作螺杆14转动，两滑块2同时相向移动至靠近卷板7处，在此过程中，抽水泵462工作，控制储水箱461内的水液进入出水管463内，并流入海绵垫41中将海绵垫41浸湿，当滑块2带动海绵垫41靠近卷板7处后，浸湿的海绵垫41可以与卷板7外表面接触，海绵垫41内的水液接触到卷板7上后实现对卷板7的吸热工作；在此过程中，由于海绵垫41具有较好的弹性和变形性能，此时可以根据该批次卷板7加工后的卷曲程度对海绵垫41的形状进行调节，使得海绵垫41的形状贴合卷板7的弯曲形状，以便海绵垫41更好的与卷板7外表面进行贴合，在需要海绵垫41保持一定的弯曲度时，只需折弯海绵垫41的底部，即将海绵垫41的底部逐渐向上抬起，以实现海绵垫41整体的弯曲，同时调节对应位置处延伸杆472的高度，使得定位钩45升高供连接环44的套接即可。

在本实施例中，在连接环44和定位钩45的作用下，可以实时调节海绵垫41的形状，以便增大海绵垫41与卷板7的接触面积，加大降温面积，加快降温速度；由于定位钩45在高度调节机构47的作用下可以方便的实现高度的调节，在不使用时，也可以将定位钩45降低至最低处，不会对海绵垫41的放置产生影响；并且由于通过出水管463预先浸湿海绵垫41，海绵垫41与卷板7接触的工艺来实现对卷板7的降温工作，可以有效避免水液的浪费以便工作人员的取料工作，降低工作人员取料过程被烫伤的事故发生率，同时也提高了工作效率。

在本实施例中，如图4所示，使得出水管463位于海绵垫41内的一端呈封闭状，并且在出水管463外圆周表面位于海绵垫41内部处阵列设有多个微型出水孔465，即使得水液通过微型出水孔465流入到海绵垫41内，减小水液流量，同时可以增大与海绵垫41的接触点，使得水液快速均匀的进入海绵垫41内，进一步减少了水液的浪费。

在本实施例中，如图2所示，此时在出水管463外圆周表面靠近支撑架3顶面位置处设有一个限位盘5，并且在支撑架3顶面转动设有橡胶限位锁块51；在限位盘5和橡胶限位锁块51的作用下，可以使得出水管463插嵌在海绵垫41内更加稳固，不会出现松动脱离的现象，造成水液的浪费。

实施例2：一种组合卷板机，与实施例1的不同之处在于，如图5和6所示，此时在支撑架3的顶部靠近海绵垫41处铰接设有与滑块2平行设置的连接板31，在连接板31的下表面滑移扣嵌设有一块与连接板31垂直的散热板32，散热板32通过移动快实现在连接板31的滑移连接，并且在散热板32靠近支撑架3的一面上也设有海绵垫41，并且在连接板31上还设有控制散热板32位置固定的限位机构33。

如图6所示，限位机构33即包括设置在连接板31上并延连接板31长度方向进行阵列设置的多组限位沟槽332，限位沟槽332截面均呈四分之三圆状，在散热板32位于上固定设有连接弹簧331，连接弹簧331远离的一端固定设有限位辊轴333，并且限位辊轴333的外圆周表面包覆有橡胶垫334。

具体实施方式：在散热板32的作用下，可以实现对卷板7反面的散热处理，即摆动连接板31，使得连接板31处于与滑块2水平状态，控制散热板32滑移至靠近卷板7处，海绵垫41与卷板7接触后，压动限位辊轴333，使得限位辊轴333插嵌在限位沟槽332内，在橡胶垫334的作用下，可以使得限位辊轴333在限位沟槽332内插嵌牢固可靠，以便实现散热板32在该位置的固定，之后在抽水泵462以及出水管463的作用下，散热板32上的海绵垫41也会被浸湿，以便对卷板7的反面同时进行散热工作，结构简单，限位工作可靠，操作方便

在本实施例中，如图5所示，此时在滑块2上表面固定设有固定板6，固定板6靠近连接板31的一侧面固定设有电磁铁61，由于连接板31铰接设置在支撑架3上，在不使用时，可以使得连接板31等结构转动至远离上棍11处，以便对卷板7的取料工作，此时电磁铁61实现对连接板31的吸附作用，保证连接板31位置的固定。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。