一种弯曲模的制作方法

文档序号:14047648阅读:915来源:国知局

本发明属于模具加工技术领域,具体涉及一种弯曲模。



背景技术:

在工业生产中,弯曲作为一种冲压工艺,可以根据零件形状的需要,通过弯曲模和压力机把毛坯弯成一定角度和形状的工件,弯曲模作为弯曲工艺的重要基本装备,但是在实际生产中,常常坯料在弯曲模作用下很容易发生翘曲或滑动等现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种弯曲模,旨在解决坯料在弯曲过程中发生翘曲或滑动技术问题。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种弯曲模,包括:模柄、螺钉a、凸模固定板、凸模、定位螺钉、定位板、凹模、下模板、螺钉b、顶料弹簧、顶件杆和圆柱销。模柄位于凸模固定板的正上方,凸模固定板和凸模通过螺钉a相连接,凸模固定板和凸模有一通孔,圆柱销位于这一通孔内,凹模和下模板通过螺钉b相连接,凸模固定板、凸模、凹模和下模板的中心轴线同轴,下模板中心有一通孔,顶料弹簧位于下模板的通孔内,凹模中心有一通孔,顶件杆位于凹模的通孔内,顶件杆位于顶料弹簧的上方,在凹模的上端面边缘设置有定位螺钉和定位板,定位螺钉将定位板固定在凹模上,凸模和凹模的表面粗糙度ra<0.40μm。

本发明通过在凹模的上端面边缘设置定位板,可以对预成形的坯料进行固定和限制,保证在后续的弯曲过程中,不发生翘曲和移动,实用型很强。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图中:1—模柄;2—螺钉a;3—凸模固定板;4—凸模;5—定位螺钉;6—定位板;7—凹模;8—下模板;9—螺钉b;10—顶料弹簧;11—顶件杆;12—圆柱销。

具体实施方式

下面通过实施例来进一步说明本发明,但不局限于以下实施例。

实施例:如图1所示,本发明提出了一种弯曲模,包括:模柄1、螺钉a2、凸模固定板3、凸模4、定位螺钉5、定位板6、凹模7、下模板8、螺钉b9、顶料弹簧10、顶件杆11和圆柱销12。模柄1位于凸模固定板3的正上方,凸模固定板3和凸模4通过螺钉a2相连接,凸模固定板3和凸模4有一通孔,圆柱销12位于这一通孔内,凹模7和下模板8通过螺钉b9相连接,凸模固定板3、凸模4、凹模7和下模板8的中心轴线同轴,下模板8中心有一通孔,顶料弹簧10位于下模板8的通孔内,凹模7中心有一通孔,顶件杆11位于凹模7的通孔内,顶件杆11位于顶料弹簧10的上方,在凹模7的上端面边缘设置有定位螺钉5和定位板6,定位螺钉5将定位板6固定在凹模7上,凸模4和凹模7的表面粗糙度ra<0.40μm。

本发明通过在凹模7的上端面边缘设置定位板6,可以对预成形的坯料进行固定和限制,保证在后续的弯曲过程中,不发生翘曲和移动,实用型很强。

以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的实施例之一,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种弯曲模,包括:模柄、螺钉A、凸模固定板、凸模、定位螺钉、定位板、凹模、下模板、螺钉B、顶料弹簧、顶件杆和圆柱销。模柄位于凸模固定板的正上方,凸模固定板和凸模通过螺钉A相连接,凸模固定板和凸模有一通孔,圆柱销位于这一通孔内,凹模和下模板通过螺钉B相连接,下模板中心有一通孔,顶料弹簧位于下模板的通孔内,凹模中心有一通孔,顶件杆位于凹模的通孔内,顶件杆位于顶料弹簧的上方,在凹模的上端面边缘设置有定位螺钉和定位板,定位螺钉将定位板固定在凹模上。本发明通过在凹模的上端面边缘设置定位板,可以对预成形的坯料进行固定和限制,保证在后续的弯曲过程中,不发生翘曲和移动。

技术研发人员:李巍;许欣;王金凤;董钰
受保护的技术使用者:三之信(天津)自动化设备有限公司
技术研发日:2017.12.27
技术公布日:2018.03.30
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