一种无缝薄壁不锈钢水管生产工艺的制作方法

本发明属于无缝不锈钢管制造技术领域，具体地说是涉及一种无缝薄壁不锈钢水管生产工艺。

背景技术：

随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，人们对于生活用水受不良管道污染的问题越来越重视，迫切需要一种清洁、安全、耐用的供水管道来替代传统的供水管道。不锈钢管有着众所周知的耐腐蚀性，清洁、安全、寿命长的优点。但是传统冷拔工艺、有氧热处理和酸洗工艺生产的无缝不锈钢管因为壁太厚、粗糙、成本高、连接安装工序复杂等原因，一直未能批量用于民用供水领域；焊接不锈钢管几年前开始用于供水管道，但是焊接的工艺决定了安全性没有无缝管好。本发明涉及的无缝薄壁不锈钢水管，是一种薄壁光亮的无缝不锈钢管，可替代gb/t19228.2规定的焊接不锈钢钢管用于供水供气，其本身也可进一步用于制作配套的无缝卡压式连接管件（参照gb/t19228.1技术规格），二者配合使用解决了无缝不锈钢管用于的供水系统的成本和便捷安装问题，比焊管更安全可靠。可广泛用于家庭、宾馆、医院等建筑内供水系统，同时也可以用于食品、制药、生物工程、气体输送等工业领域。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种无缝薄壁不锈钢水管生产工艺，其制作方法简单，生产的无缝薄壁不锈钢水管内外表面光亮无氧化皮，耐腐蚀能力强，内外表面粗糙度低，介质不易粘附，有利于避免管材本身对水和其他流体造成二次污染，外表覆塑后有保温和避免冷凝水效果。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种无缝薄壁不锈钢水管生产工艺，包括以下步骤：

（1)炼钢：通过炼钢工艺得到s30408不锈钢材；

（2)热轧圆钢：通过热轧设备制得直径为65毫米的圆钢；

（3)扒皮穿孔：将圆钢通过扒皮机、穿孔机制得外径为68毫米、壁厚为4.8毫米的管坯；

（4)两棍冷轧开坯：通过冷轧机先将管坯开坯至外径为38毫米、壁厚为2毫米，再冷拔至外形为32毫米、壁厚1.5毫米；

（5)三辊精轧成品管材：通过三辊精轧机得到无缝薄壁不锈钢管，无缝薄壁不锈钢管的壁厚和外径之比在范围0.02-0.05，外径公差小于正负0.08mm,壁厚公差小于正负7.5%，管内外表面粗糙度ra<0.7um；

（6)超声波清洗：使用超声波清洗设备对三辊精轧后的无缝薄壁不锈钢管进行清洗，去除无缝薄壁不锈钢管表面油污；

（7)光亮固溶处理：采用光亮固溶炉对无缝薄壁不锈钢管进行固溶处理；

（8)矫直：使用不锈钢管矫直机对光亮固溶处理完的无缝薄壁不锈钢管进行矫直，避免弯曲变形；

（9)定切：根据需要的长度对无缝薄壁不锈钢管切割；

（10)清洗：使用清水对无缝薄壁不锈钢管进行清洗，除去定切时产生的粉尘、铁屑；

（11)检测：使用检测仪器对无缝薄壁不锈钢管进行不同指标检测，例如外径尺寸、壁厚尺寸、表面等；

（12)表面覆塑（可选）；无缝薄壁不锈钢管的表面可以根据需求覆塑，起到保温和防止冷凝水形成作用；

（13)标识：不同规格的无缝薄壁不锈钢进行标号，便于拿取；

（14)包装入库。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：经过三辊精轧机后无缝薄壁不锈钢管的壁厚为0.8-1.5毫米。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：光亮固溶处理中采用气体保护光亮固溶炉进行固溶处理。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：保护气体为氨气分解后得到氢气和氮气的混合气体。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：无缝薄壁不锈钢管在光亮固溶炉内的温度为1040〜1080°c，保温0.5小时到1小时。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：标识后的无缝薄壁不锈钢管可直接用于制作无缝薄壁不锈钢卡压式连接管件，二者配合用于饮用水管路系统。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的无缝薄壁不锈钢水管生产工艺，其制作方法简单，生产的无缝薄壁不锈钢水管内外表面光亮无氧化皮，耐腐蚀能力强，内外表面粗糙度低，介质不易粘附，有利于避免管材本身对水和其他流体造成二次污染，外表覆塑后有保温和避免冷凝水效果。经过三辊精轧成品管材薄壁化后降低了使用成本。可替代gb/t19228.2规定的焊接不锈钢钢管用于供水供气，其本身也可进一步用于制作配套的无缝卡压式连接管件（可参照gb/t19228.1-2011技术规格制作），二者配合使用使供水更安全可靠。

附图说明

图1是本发明的无缝薄壁不锈钢水管结构示意图。

图2是本发明制成的无缝薄壁不锈钢卡压管件结构示意图。

图3是本发明的无缝薄壁不锈钢水管与无缝薄壁不锈钢卡压管件卡压连接的方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述；

本实施例给出了一种无缝薄壁不锈钢水管生产工艺，包括以下步骤：

炼钢：通过炼钢工艺得到s30408不锈钢材；

热轧圆钢：通过热轧设备制得直径为65毫米的圆钢；

扒皮穿孔：将圆钢通过扒皮机、穿孔机制得外径为68毫米、壁厚为4.8毫米的管坯；

两棍冷轧开坯：通过冷轧机先将管坯开坯至外径为38毫米、壁厚为2毫米，再冷拔至外形为32毫米、壁厚1.5毫米；

三辊精轧成品管材：通过三辊精轧机制得无缝薄壁不锈钢管，无缝薄壁不锈钢管的壁厚和外径之比在范围0.02-0.05，经过三辊精轧机后无缝薄壁不锈钢管的壁厚为0.8-1.5毫米，薄壁化后降低了使用成本；

本实施例优选三辊精轧机制得外径为28.6毫米、壁厚为1.00毫米的无缝薄壁不锈钢管，外径公差小于正负0.08mm,壁厚公差小于正负7.5%，管内外表面粗糙度ra<0.7um；

超声波清洗：使用超声波清洗设备对三辊精轧后的无缝薄壁不锈钢管进行清洗，去除无缝薄壁不锈钢管表面油污；

光亮固溶处理：使用光亮固溶炉对无缝薄壁不锈钢管进行退火处理；采用气体保护光亮固溶炉进行固溶处理，气体为氨气分解后得到氢气和氮气的混合气体；无缝薄壁不锈钢管在光亮固溶炉内的温度为1040〜1080°c，保温0.5小时到1小时；本实施例优选的温度1040℃，保温0.6小时；

矫直：使用不锈钢管矫直机对光亮固定处理完的无缝薄壁不锈钢管进行矫直，避免弯曲变形；

定切：根据需要的长度对无缝薄壁不锈钢管切割；

清洗：使用清水对无缝薄壁不锈钢管进行清洗，除去定切时产生的粉尘、铁屑；

检测：使用检测仪器对无缝薄壁不锈钢管进行不同指标检测，例如外径尺寸、壁厚尺寸、表面等；

表面覆塑（可选）；无缝薄壁不锈钢管的表面可以根据需求覆塑，经过表面覆塑后可有效保温以及防止冷凝水形成；

标识：不同规格的无缝薄壁不锈钢进行标号，便于拿取；最后包装入库。

本发明的有益效果是：提供了一种无缝不锈钢薄壁水管生产工艺,其制作方法简单，内外表面光亮无氧化皮，生产的无缝薄壁不锈钢水管耐腐蚀能力强，内外表面粗糙度低，介质不易粘附，有利于避免管材本身对水和其他流体造成二次污染,外表覆塑后有保温和避免冷凝水效果。薄壁化后降低了使用成本。可替代gb/t19228.2规定的焊接不锈钢钢管用于供水供气，其本身也可进一步用于制作配套的无缝卡压式连接管件（参照gb/t19228.1技术规格），二者配合使用使供水更安全可靠。无缝薄壁不锈钢水管、无缝薄壁不锈钢卡压管件以及卡压连接的方式参考附图。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。