一种高效金属切割机的制作方法

本发明涉及金属切割设备技术领域，具体涉及一种高效金属切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。

现有的金属切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，不方便开槽，切割效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高效金属切割机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含工作台、横向滑轨、移动小车、滚轮、滚轮马达、立柱、竖向滑轨、竖向移动气缸、竖向滑块、安装架、切割电机、切割锯、侧向滑块、侧向移动气缸、侧向滑轨、开槽电机、开槽电锯；所述的工作台通过横向滑轨和滚轮连接有移动小车，滚轮马达与滚轮驱动连接；所述的工作台上固定有立柱，立柱的一侧设置有竖向滑轨，竖向移动气缸与竖向滑块驱动连接，竖向滑块与竖向滑轨滑动连接，竖向滑块与安装架固定连接，安装架上通过转轴连接有切割锯，切割电机与切割锯的转轴驱动连接；所述的立柱的连接板上通过侧向滑轨连接有侧向滑块，侧向移动气缸与侧向滑块驱动连接；所述的移动小车的一端通过转轴连接有开槽电锯，开槽电机与开槽电锯驱动连接。

作为优选，所述的开槽电锯的转轴上连接有升降液压缸。

作为优选，所述的工作台的一侧设置有液压站，液压站分别与滚轮马达、升降液压缸连接。

作为优选，所述的工作台的一侧还设置有plc控制器，plc控制器分别与滚轮马达、竖向移动气缸、切割电机、侧向移动气缸、开槽电机、升降液压缸通过电路连接。

作为优选，所述的切割锯的转轴上通过带轮连接有回转电机。

本发明操作时，待切割工件固定于工作台上，滚轮马达带动移动小车在工作台上左右运动，竖向移动气缸驱动竖向滑块向下运动，带动切割锯向下切割工件，侧向移动气缸驱动侧向滑块前后运动，带动切割锯前后切割工件，待移动小车移动到开槽位置时，开槽电机驱动开槽电锯转动，升降液压缸驱动开槽电锯向下开槽。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种高效金属切割机，适合工件任意方向的切割，自动化程度高，方便同时开槽，提高了切割效率，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明侧向滑块与立柱上连接板的组合结构图。

附图标记说明：

工作台1、横向滑轨2、移动小车3、滚轮4、滚轮马达5、立柱6、竖向滑轨7、竖向移动气缸8、竖向滑块9、安装架10、切割电机11、切割锯12、侧向滑块13、侧向移动气缸14、侧向滑轨15、开槽电机16、开槽电锯17、升降液压缸18、液压站19、plc控制器20、回转电机21。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、横向滑轨2、移动小车3、滚轮4、滚轮马达5、立柱6、竖向滑轨7、竖向移动气缸8、竖向滑块9、安装架10、切割电机11、切割锯12、侧向滑块13、侧向移动气缸14、侧向滑轨15、开槽电机16、开槽电锯17；所述的工作台1通过横向滑轨2和滚轮4连接有移动小车3，滚轮马达5与滚轮4驱动连接；所述的工作台1上固定有立柱6，立柱6的一侧设置有竖向滑轨7，竖向移动气缸8与竖向滑块9驱动连接，竖向滑块9与竖向滑轨7滑动连接，竖向滑块9与安装架10固定连接，安装架10上通过转轴连接有切割锯12，切割电机11与切割锯12的转轴驱动连接；所述的立柱6的连接板上通过侧向滑轨15连接有侧向滑块13，侧向移动气缸14与侧向滑块13驱动连接；所述的移动小车3的一端通过转轴连接有开槽电锯17，开槽电机16与开槽电锯17驱动连接。

作为优选，所述的开槽电锯17的转轴上连接有升降液压缸18。

作为优选，所述的工作台1的一侧设置有液压站19，液压站19分别与滚轮马达5、升降液压缸18连接。

作为优选，所述的工作台1的一侧还设置有plc控制器20，plc控制器20分别与滚轮马达5、竖向移动气缸8、切割电机11、侧向移动气缸14、开槽电机16、升降液压缸18通过电路连接。

作为优选，所述的切割锯12的转轴上通过带轮连接有回转电机21。

本具体实施方式操作时，待切割工件固定于工作台1上，滚轮马达5带动移动小车3在工作台1上左右运动，竖向移动气缸8驱动竖向滑块9向下运动，带动切割锯12向下切割工件，侧向移动气缸14驱动侧向滑块13前后运动，带动切割锯12前后切割工件，待移动小车3移动到开槽位置时，开槽电机16驱动开槽电锯17转动，升降液压缸18驱动开槽电锯17向下开槽。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种高效金属切割机，适合工件任意方向的切割，自动化程度高，方便同时开槽，提高了切割效率，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
一种高效金属切割机，它涉及金属切割设备技术领域；工作台通过横向滑轨和滚轮连接有移动小车，滚轮马达与滚轮驱动连接；所述的工作台上固定有立柱，立柱的一侧设置有竖向滑轨，竖向移动气缸与竖向滑块驱动连接，竖向滑块与竖向滑轨滑动连接，竖向滑块与安装架固定连接，安装架上通过转轴连接有切割锯，切割电机与切割锯的转轴驱动连接；所述的立柱的连接板上通过侧向滑轨连接有侧向滑块，侧向移动气缸与侧向滑块驱动连接；所述的移动小车的一端通过转轴连接有开槽电锯，开槽电机与开槽电锯驱动连接。本发明所述的一种高效金属切割机，适合工件任意方向的切割，自动化程度高，方便同时开槽，提高了切割效率。

技术研发人员：李峰华
受保护的技术使用者：泰兴市扬泰金属有限公司
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2018.03.13